一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置。

背景技术：

1、现有的锂离子电池在负压工序过程中，用小电流对电池充放电，电池内部会有电化学反应，电池内产生气体，负压吸嘴吸出气体，电池内部的电解液容易被吸出一部分，使得电解液残留在负压吸嘴中，在化成完成后负压吸嘴抬升，吸嘴中残留的电解液将泄露于电池顶盖表面，长时间将造成顶盖防爆阀薄膜与电极柱的腐蚀，现有的负压化成后吸嘴滴落在电池顶盖上的残留电解液处理方法为等待化成结束后人工擦拭清理，但是人工清洗效率低，清洗质量不稳定而且电解液挥发速度快，在高温负压化成工序中，电解液易挥发后在电池表面形成结晶，增大清洗难度同时结晶易粘附于电池以及设备之上对产品与生产设备造成危害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置。

2、本实用新型提出一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，用以在化成时将电池内的气体吸出和在化成结束时收集负压吸嘴残留的电解液，其特征在于：包括承载件、收集件、第一侧端转动连接于所述承载件底部的导流板、连接于所述承载件的负压吸嘴，所述导流板包括导流凹槽、贯穿设置的气流孔；所述导流板的第二侧端可朝着承载件的方向运动至导流板平行于承载件底部，使得所述气流孔和所述负压吸嘴的排气口同轴设置；所述导流板的第二侧端朝着远离所述承载件的方向运动至与所述导流板的第一侧端呈倾斜向上设置，使得所述负压吸嘴的排气口流出的电解液落在所述导流凹槽内，所述收集件用以收集从所述导流凹槽内流下的电解液。

3、进一步地，所述导流板为橡塑导流板。

4、进一步地，所述承载件包括上底座、下底座、两端分别连接于所述上底座和所述下底座的支撑结构，所述上底座中部贯穿设有第一安装槽，所述下底座中部贯穿设有第二安装槽，所述导流板的宽度小于或者等于所述第二安装槽的宽度、长度小于或者等于所述第二安装槽的长度，所述导流板的第一侧端转动连接于所述下底座内侧壁，所述负压吸嘴顶部固定连接于上底座。

5、进一步地，所述支撑结构包括可伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆两端分别连接于所述上底座的任意一个角和所述下底座上与所述上底座上该角相对应的一个角。

6、进一步地，所述支撑结构还包括套接于所述负压吸嘴伸入所述上底座和下底座之间的部分的复位弹簧，所述复位弹簧顶部连接于所述上底座底部、底部连接于所述下底座顶部。

7、进一步地，还包括用以抬升负压吸嘴朝着远离电池盖板的方向运动或者挤压负压吸嘴朝着电池盖板的方向运动的升降件。

8、进一步地，还包括用以给所述导流凹槽的两侧端进行止挡的两个止挡板，两个所述止挡板均设置于导流板顶部，所述止挡板顶部在所述导流板转动至平行于电池盖时位于所述下底座顶部的下方。

9、进一步地，所述收集件可拆卸地连接于导流板的第二侧端。

10、进一步地，所述下底座包括相对设置的第一连接部和第二连接部，还包括一端转动连接于下底座、另一端连接于所述导流板的连接轴，所述连接轴两端部分别转动连接于第一连接部和第二连接部、中部连接于所述导流板。

11、进一步地，所述第一连接部上设有第一安装孔，所述第二连接部上设有第二安装孔，所述连接轴中部固定连接于所述导流板、一端部转动连接于所述第一安装孔、另一端部转动连接于所述第二安装孔。

12、本实用新型的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置有以下有益效果：

13、在化成工序进行时，将负压吸嘴的排气口和电池盖上的注液口对齐，导流板的第一侧端转动连接于承载件底部，将导流板的第二侧端朝着靠近承载件的方向运动至导流板平行于承载件底部，则此时导流板的第一侧端和第二侧端均抵接于电池盖，使得气流孔和排气口同轴设置，则负压吸嘴的排气口、气流孔、电池的注液口对齐，用小电流对电池充放电，电池内部产生电化学反应，电池内产生气体，负压吸嘴将电池内部的气体吸出，电池内的部分电解液吸入负压吸嘴内，在化成工序结束后，将导流板的第二侧端朝着远离承载件的方向运动，导流板的第二侧端与导流板的第一侧端呈倾斜向上设置，使得负压吸嘴的排气口残留的电解液落在导流凹槽内，收集件收集从导流凹槽内流下的电解液，可以避免电解液流到电池盖上，防止负压吸嘴残留的电解液滴落于电池盖对电池造成腐蚀和污染，解决了化成后残留电解液的清洁与收集难题，避免电解液挥发，结晶对产品和设备造成的污染和危害。

技术特征：

1.一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，用以在化成时将电池内的气体吸出和在化成结束时收集负压吸嘴（2）残留的电解液，其特征在于：包括承载件（3）、收集件、第一侧端转动连接于所述承载件（3）底部的导流板（4）、连接于所述承载件（3）的负压吸嘴（2），所述导流板（4）包括导流凹槽、贯穿设置的气流孔（41）；所述导流板（4）的第二侧端可朝着承载件（3）的方向运动至导流板（4）平行于承载件（3）底部，使得所述气流孔（41）和所述负压吸嘴（2）的排气口同轴设置；所述导流板（4）的第二侧端朝着远离所述承载件（3）的方向运动至与所述导流板（4）的第一侧端呈倾斜向上设置，使得所述负压吸嘴（2）的排气口流出的电解液落在所述导流凹槽内，所述收集件用以收集从所述导流凹槽内流下的电解液。

2.如权利要求1所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述导流板（4）为橡塑导流板。

3.如权利要求1或2所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述承载件（3）包括上底座（31）、下底座（32）、两端分别连接于所述上底座（31）和所述下底座（32）的支撑结构，所述上底座（31）中部贯穿设有第一安装槽，所述下底座（32）中部贯穿设有第二安装槽，所述导流板（4）的宽度小于或者等于所述第二安装槽的宽度、长度小于或者等于所述第二安装槽的长度，所述导流板（4）的第一侧端转动连接于所述下底座（32）内侧壁，所述负压吸嘴（2）顶部固定连接于上底座（31）。

4.如权利要求3所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述支撑结构包括可伸缩的伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）两端分别连接于所述上底座（31）的任意一个角和所述下底座（32）上与所述上底座（31）上该角相对应的一个角。

5.如权利要求3所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述支撑结构还包括套接于所述负压吸嘴（2）伸入所述上底座（31）和下底座（32）之间的部分的复位弹簧（34），所述复位弹簧（34）顶部连接于所述上底座（31）底部、底部连接于所述下底座（32）顶部。

6.如权利要求1或2所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：还包括用以抬升负压吸嘴（2）朝着远离电池盖（1）的方向运动或者挤压负压吸嘴（2）朝着电池盖（1）的方向运动的升降件。

7.如权利要求3所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：还包括用以给所述导流凹槽的两侧端进行止挡的两个止挡板，两个所述止挡板均设置于所述导流板（4）顶部，所述止挡板顶部在所述导流板（4）转动至平行于电池盖（1）时位于所述下底座（32）顶部的下方。

8.如权利要求1或2所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述收集件可拆卸地连接于导流板（4）的第二侧端。

9.如权利要求3所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述下底座（32）包括相对设置的第一连接部和第二连接部，还包括一端转动连接于下底座（32）、另一端连接于所述导流板（4）的连接轴（5），所述连接轴（5）两端部分别转动连接于第一连接部和第二连接部、中部连接于所述导流板（4）。

10.如权利要求9所述的一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，其特征在于：所述第一连接部上设有第一安装孔，所述第二连接部上设有第二安装孔，所述连接轴（5）中部固定连接于所述导流板（4）、一端部转动连接于所述第一安装孔、另一端部转动连接于所述第二安装孔。

技术总结
本技术提供一种锂离子电池负压化成工序电解液收集装置，属于电池技术领域。该锂离子电池负压化成工序电解液收集装置包括承载件、收集件、导流板、负压吸嘴。本技术在化成工序进行时，负压吸嘴的排气孔、气流孔、电池的注液口对齐，负压吸嘴将电池内部的气体吸出，电池内的部分电解液吸入负压吸嘴内，化成工序结束后，导流板的第二侧端与导流板的第一侧端呈倾斜向上设置，使得负压吸嘴的排气口残留的电解液落在导流凹槽内，收集件收集从导流凹槽内流下的电解液，防止负压吸嘴残留的电解液滴落于电池盖对电池造成腐蚀和污染，解决了化成后残留电解液的清洁与收集难题，避免电解液挥发，结晶对产品和设备造成的污染和危害。

技术研发人员：潘殿坤,邓帆,矫贺东
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13