本技术涉及换向器,具体为一种换向片具有端部倒角的换向器。
背景技术:
1、换向器是目前电机中都要用到的部件,现有的换向器一般包括作为主体的电木粉以及绕着电木粉均匀设置的换向片,其中在换向片与电木粉一体成型后,会将换向片之间的电木粉铣掉形成下刻槽,而且会在换向片端部采用车倒角的方式加工一圈倒角,现在的倒角的两端是直接延伸至下刻槽的位置,在车倒角的时候在倒角的两端转角位置容易出现毛刺翻边,毛刺翻边在后续使用过程中容易掉落进入下刻槽造成短路,而且倒角两端转角位置比较锋利,电机内部的碳刷会与该部位直接碰撞,损伤碳刷,影响到电机的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种换向片具有端部倒角的换向器,通过设置转角倒角部解决现有的换向片倒角时会产生毛刺翻边,具有短路风险的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换向片具有端部倒角的换向器,包括电木粉;换向片,绕着电木粉的侧壁周向均匀设置,所述的换向片的第一端与电木粉的轴向端面齐平,所述的换向片的第二端为钩脚,相邻的换向片之间设置有延伸至电木粉的下刻槽,所述的换向片的第一端端面朝外的边缘设置有倒角部,所述的倒角部的两端设置有延伸至换向片两侧侧壁的转角倒角部,转角倒角部为换向片与电木粉结合之前就加工好的,在倒角部车倒角形成的时候就不会在下刻槽的位置产生毛刺翻边,避免了短路的问题。
3、作为优选,所述的转角倒角部延伸至换向片的径向外侧壁和径向内侧壁,方便转角倒角部的加工成型,而且可以确保倒角部的两端均被转角倒角部覆盖。
4、作为优选,所述的换向片的第一端端面的两端设置有延伸至转角倒角部的凹槽,所述的电木粉填充到转角倒角部和凹槽中,凹槽和转角倒角部被电木粉能进一步将倒角部与下刻槽分隔开,而且也可以提高换向片与电木粉之间的结合强度,减少碳刷受到撞击产生的伤害。
5、作为优选,所述的换向片的径向内侧壁上并排设置有燕尾状凸条,所述的电木粉将燕尾状凸条包裹,可以保证整个换向器的强度。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、结构简单,通过在倒角部的两端设置有延伸至换向片两侧侧壁的转角倒角部,使得在倒角部车倒角形成的时候就不会在下刻槽的位置产生毛刺翻边,避免了短路的问题,而且可以减少碳刷受到撞击产生的伤害,避免电机因为碳刷受损而减少使用寿命。
1.一种换向片具有端部倒角的换向器,包括:
2.根据权利要求1所述的换向片具有端部倒角的换向器,其特征在于:所述的转角倒角部(12)延伸至换向片(1)的径向外侧壁和径向内侧壁。
3.根据权利要求1所述的换向片具有端部倒角的换向器,其特征在于:所述的换向片(1)的第一端端面的两端设置有延伸至转角倒角部(12)的凹槽(13),所述的电木粉(2)填充到转角倒角部(12)和凹槽(13)中。
4.根据权利要求1所述的换向片具有端部倒角的换向器,其特征在于:所述的换向片(1)的径向内侧壁上并排设置有燕尾状凸条(11),所述的电木粉(2)将燕尾状凸条(11)包裹。