一种断路器装配的开盖装置的制作方法

本技术涉及断路器装配，更具体地说，涉及一种断路器装配的开盖装置。

背景技术：

1、在断路器进行装配时，需要进行开盖操作，使得塑壳断路器分成上盖和下盖，如此才可在下盖上进行断路器中其他组件的装配，并且在对其他组件的装配完毕后，再将上盖盖设在下盖上，如此便完成了断路器的装配。而现有技术中对断路器进行开盖操作，通常是手工进行的，导致装配效率低下，人工成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种断路器装配的开盖装置，通过设置撑开组件和吸附组件，能够实现对断路器的自动开盖操作，提高装配效率，降低人工成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种断路器装配的开盖装置，包括输送工作台，输送工作台上设有撑开组件以及位于撑开组件两侧的吸附组件，撑开组件包括撑开安装架、设于撑开安装架上两个相对设置的撑开气缸、分别与两个撑开气缸连接的两个可相向或相背移动的撑开块，吸附组件包括吸附气缸、与吸附气缸连接的吸盘安装块以及设于吸盘安装块上的至少一个吸盘。

4、优选的，断路器位于输送工作台上处于直立状态，撑开组件位于输送工作台的上方，输送工作台上设有分隔板，分隔板将输送工作台分为第一输送区和第二输送区，输送工作台的边沿设有至少延伸至吸附组件的挡条。

5、优选的，还包括机座，机座上设有两个出料输送带和两个出料抓取组件，两个出料抓取组件分别抓取第一输送区和第二输送区上的物料并置于对应的出料输送带上。

6、优选的，出料抓取组件包括有出料抓取手，出料抓取手的侧部设有抓取挡板。

7、优选的，机座上设有至少一个进料输送带，进料输送带的上方设有进料抓取组件，进料抓取组件包括有可在水平和竖直方向上移动的进料抓取架，进料抓取架上设有旋转气缸，旋转气缸上设有进料抓取手。

8、优选的，输送工作台上设有进料放置区和进料通道，进料放置区和进料通道由可移动设置的进料挡板以及至少两个进料隔板围绕而成。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型结构设计合理，通过设置撑开组件和吸附组件，能够实现对断路器的自动开盖操作，提高装配效率，降低人工成本。

技术特征：

1.一种断路器装配的开盖装置，包括输送工作台，其特征在于，输送工作台上设有撑开组件以及位于撑开组件两侧的吸附组件，撑开组件包括撑开安装架、设于撑开安装架上两个相对设置的撑开气缸、分别与两个撑开气缸连接的两个可相向或相背移动的撑开块，吸附组件包括吸附气缸、与吸附气缸连接的吸盘安装块以及设于吸盘安装块上的至少一个吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种断路器装配的开盖装置，其特征在于，断路器位于输送工作台上处于直立状态，撑开组件位于输送工作台的上方，输送工作台上设有分隔板，分隔板将输送工作台分为第一输送区和第二输送区，输送工作台的边沿设有至少延伸至吸附组件的挡条。

3.根据权利要求2所述的一种断路器装配的开盖装置，其特征在于，还包括机座，机座上设有两个出料输送带和两个出料抓取组件，两个出料抓取组件分别抓取第一输送区和第二输送区上的物料并置于对应的出料输送带上。

4.根据权利要求3所述的一种断路器装配的开盖装置，其特征在于，出料抓取组件包括有出料抓取手，出料抓取手的侧部设有抓取挡板。

5.根据权利要求3所述的一种断路器装配的开盖装置，其特征在于，机座上设有至少一个进料输送带，进料输送带的上方设有进料抓取组件，进料抓取组件包括有可在水平和竖直方向上移动的进料抓取架，进料抓取架上设有旋转气缸，旋转气缸上设有进料抓取手。

6.根据权利要求5所述的一种断路器装配的开盖装置，其特征在于，输送工作台上设有进料放置区和进料通道，进料放置区和进料通道由可移动设置的进料挡板以及至少两个进料隔板围绕而成。

技术总结
本技术公开了一种断路器装配的开盖装置，包括输送工作台，输送工作台上设有撑开组件以及位于撑开组件两侧的吸附组件，撑开组件包括撑开安装架、设于撑开安装架上两个相对设置的撑开气缸、分别与两个撑开气缸连接的两个可相向或相背移动的撑开块，吸附组件包括吸附气缸、与吸附气缸连接的吸盘安装块以及设于吸盘安装块上的至少一个吸盘。本技术结构设计合理，通过设置撑开组件和吸附组件，能够实现对断路器的自动开盖操作，提高装配效率，降低人工成本。

技术研发人员：晏华银,赵建伦,蔡向阳,唐梦奕,郑宇,梅国庆,闻君
受保护的技术使用者：浙江汇聚自动化设备有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13