一种电缆加工用束丝设备的制作方法

文档序号:35432256发布日期:2023-09-13 20:13阅读:52来源:国知局
一种电缆加工用束丝设备的制作方法

本技术属于电缆加工,具体涉及一种电缆加工用束丝设备。


背景技术:

1、电缆束丝设备是一种将多根线芯导体绞合为一根电缆线芯的机械设备,主要由送线机构、绞线机构和收线机构组成,其中绞线机构主要能够旋转的束线模,当送线机构上的多根线芯导体延伸穿过束线模后,在束线模的持续旋转下则使得多根线芯导体产生相互纠缠绞绕;但是现有束丝设备中其束线模孔的穿线孔径是固定的,因此绞线束丝形成不同规格的电缆时需要对应进行束线模的更换,而现有束线模大多基于多个螺栓的配合形成固定安装,拆卸更换操作较为麻烦。另外,现有束丝设备束丝过程中缺乏对电缆张紧度的有效控制,导致在收线过程中会出现收线松散,甚至出现跳股现象。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用束丝设备,以解决现有的束丝孔径固定和收线松散的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工用束丝设备,包括基座以及沿束丝送料方向依次设置于所述基座上的送线辊、束线模和收线辊,所述束线模包括可转动的壳体,所述壳体内设有至少两个弧形管,所述弧形管一侧固定安装有滑动贯穿壳体的螺纹杆,所述螺纹杆上旋合套设有螺纹套,且螺纹套与壳体转动连接。

3、优选的,所述基座上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴上固定套设有皮带轮,且皮带轮与壳体之间传动连接有皮带。

4、优选的,所述送线辊与束线模之间设有分线盘。

5、优选的,所述送线辊一侧设有第一驱动电机,且送线辊与第一驱动电机输出轴固定连接。

6、优选的,所述送线辊与分线盘之间设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆外壁固定安装有固定杆,所述固定杆上套设有张紧辊。

7、优选的,所述束线模与收线辊之间设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶部固定安装有第二导环。

8、优选的,所述第二导环与收线辊之间设有导轨,所述导轨一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有丝杠,且丝杠位于导轨内,所述丝杠上旋合套设有滑块,且滑块与导轨滑动连接,所述滑块一侧固定安装有第一导环。

9、本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

10、(1)本实用新型设置了可改变孔径大小的束线模,通过转动束线模上的螺纹套,从而改变固定在螺纹杆上的弧形管与束线模壳体之间的距离,进而改变多个弧形管之间的距离,以此适用于不同规格的电缆。

11、(2)本实用新型分别在放线辊与收线辊处设置了伸缩杆,导环固定在伸缩杆顶部,或者套设有张紧辊的固定杆固定在伸缩杆侧部,通过改变伸缩杆的伸缩长度从而改变电缆距离地面的高度,进而改变电缆的张紧度,以此防止电缆张紧度太小,而出现收线松散的问题。



技术特征:

1.一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:包括基座(15)以及沿束丝送料方向依次设置于所述基座(15)上的送线辊(14)、束线模(9)和收线辊(1),所述束线模(9)包括可转动的壳体(21),所述壳体(21)内设有至少两个弧形管(22),所述弧形管(22)一侧固定安装有滑动贯穿壳体(21)的螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)上旋合套设有螺纹套(20),且螺纹套(20)与壳体(21)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:所述基座(15)上固定安装有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的输出轴上固定套设有皮带轮,且皮带轮与壳体(21)之间传动连接有皮带(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:所述送线辊(14)一侧设有第一驱动电机(2),且送线辊(14)与第一驱动电机(2)输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:所述送线辊(14)与束线模(9)之间设有分线盘(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:所述送线辊(14)与分线盘(10)之间设有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)外壁固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)上套设有张紧辊(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:所述束线模(9)与收线辊(1)之间设有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)顶部固定安装有第二导环(6)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用束丝设备,其特征在于:所述第二导环(6)与收线辊(1)之间设有导轨(5),所述导轨(5)一侧固定安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)输出端安装有丝杠(4),且丝杠(4)位于导轨(5)内,所述丝杠(4)上旋合套设有滑块(17),且滑块(17)与导轨(5)滑动连接,所述滑块(17)一侧固定安装有第一导环(3)。


技术总结
本技术属于电缆加工技术领域,公开了一种电缆加工用束丝设备,包括基座以及沿束丝送料方向依次设置于所述基座上的送线辊、束线模和收线辊,所述束线模包括可转动的壳体,所述壳体内设有至少两个弧形管,所述弧形管一侧固定安装有滑动贯穿壳体的螺纹杆,所述螺纹杆上旋合套设有螺纹套,且螺纹套与壳体转动连接。所述基座上固定安装有第二驱动电机。本技术设置了可改变孔径大小的束线模,通过转动束线模上的螺纹套,从而改变固定在螺纹杆上的弧形管与束线模壳体之间的距离,进而改变多个弧形管之间的距离,以此适用于不同规格的电缆。

技术研发人员:赵振诗
受保护的技术使用者:湖南省凯峰亚明电线电缆有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/14
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