一种变压器加工定位工装的制作方法

文档序号:34940212发布日期:2023-07-28 11:58阅读:30来源:国知局
一种变压器加工定位工装的制作方法

本技术涉及变压器加工领域,特别涉及一种变压器加工定位工装。


背景技术:

1、小型变压器主要指单相20kv·a以下、三相50kv·a以下的变压器,其特点是变压器体积小、造价低、用线少。小型变压器的负荷率和利用率一般都较低,它所带的感性负载,一般均未进行容性补偿,小型变压器是工厂电气控制系统中的一种常用设备,随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中,小型变压器的应用日益广泛。

2、现有的小型变压器,在组合加工的过程中,需要将变压器外壳内部嵌入绕线圈组。人工嵌入的过程中,需要反复按压绕线圈组紧密地嵌入壳体内部,在该过程中,变压器壳体容易出现滑动现象,使绕线圈组与壳体无法精准对接安装,降低了绕线圈组成的安装效率。


技术实现思路

1、针对上述问题,本申请提供了一种变压器加工定位工装。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种变压器加工定位工装,包括有承载板,所述承载板的上方对称设置有夹板,所述夹板的内侧对称设置有凸板,所述夹板、凸板呈矩形状分布。

3、所述夹板的侧面均设置有移动臂,所述移动臂的底部通过转轴连接有滑移块,所述滑移块上通过转轴连接有可滑移摆动的导向臂,当变压器放置于凸板的内侧时,所述夹板滑动与变压器相抵。

4、优选的,所述承载板的表面开设有与滑移块相适配的导向通道,一对所述导向臂的端部通过转轴连接有伸缩套环,所述伸缩套环的表面固定有延伸部。

5、所述延伸部的内侧安装有与其相适配的螺杆,当夹板滑动与变压器相抵时,所述导向臂端部滑动,顶触滑移块位于导向通道内侧滑动,直至移动臂靠近变压器,夹板与变压器的表面相抵。

6、优选的,所述承载板的顶部固定有一对限位条,所述限位条的表面开设有与螺杆相适配的通孔,当所述定位工装固定变压器时,所述螺杆位于通孔内侧原位转动,所述延伸部、伸缩套环滑动靠近凸板。

7、优选的,所述凸板的底部固定连接有支块,所述支块的表面贯穿有一对延伸杆,所述支块的内侧均固定有压缩弹簧。

8、所述承载板的夹层内侧固定有中固板,所述延伸杆、压缩弹簧固定于中固板的两侧,拉伸所述凸板滑动,所述支块位于承载板的夹层内侧滑动,所述压缩弹簧被拉伸延长。

9、优选的,所述支块呈凸字形设置,所述承载板的表面开设有与支块相适配的凹槽。

10、优选的,所述延伸杆端部固定有矩形条。

11、优选的,所述伸缩套环的中心处呈环形状,环形状的外表面对称呈对称状延伸有凸边。

12、综上,本实用新型的技术效果和优点:

13、本实用新型通过对变压器的外壳进行紧固定位,可避免变压器在按压嵌入绕线圈组时出现滑动偏移现象,保障了绕线圈组与变压器壳体安装时的稳定性,提升安装效率。同时,能够控制定位紧固结构之间的相对间距,适应不同大小的变压器壳体,适用范围广,便于该定位工装的广泛推广。



技术特征:

1.一种变压器加工定位工装,其特征在于:包括有承载板(1),所述承载板(1)的上方对称设置有夹板(2),所述夹板(2)的内侧对称设置有凸板(11),所述夹板(2)、凸板(11)呈矩形状分布;

2.根据权利要求1所述的变压器加工定位工装,其特征在于:所述承载板(1)的表面开设有与滑移块(9)相适配的导向通道(10),一对所述导向臂(4)的端部通过转轴连接有伸缩套环(5),所述伸缩套环(5)的表面固定有延伸部(6);

3.根据权利要求2所述的变压器加工定位工装,其特征在于:所述承载板(1)的顶部固定有一对限位条(8),所述限位条(8)的表面开设有与螺杆(7)相适配的通孔,当所述定位工装固定变压器时,所述螺杆(7)位于通孔内侧原位转动,所述延伸部(6)、伸缩套环(5)滑动靠近凸板(11)。

4.根据权利要求1所述的变压器加工定位工装,其特征在于:所述凸板(11)的底部固定连接有支块(12),所述支块(12)的表面贯穿有一对延伸杆(13),所述支块(12)的内侧均固定有压缩弹簧(14);

5.根据权利要求4所述的变压器加工定位工装,其特征在于:所述支块(12)呈凸字形设置,所述承载板(1)的表面开设有与支块(12)相适配的凹槽。

6.根据权利要求4所述的变压器加工定位工装,其特征在于:所述延伸杆(13)端部固定有矩形条。

7.根据权利要求2所述的变压器加工定位工装,其特征在于:所述伸缩套环(5)的中心处呈环形状,环形状的外表面对称呈对称状延伸有凸边。


技术总结
本技术公开了一种变压器加工定位工装,涉及变压器加工领域,包括有承载板,所述承载板的上方对称设置有夹板,所述夹板的内侧对称设置有凸板,所述夹板、凸板呈矩形状分布。所述夹板的侧面均设置有移动臂,所述移动臂的底部通过转轴连接有滑移块,所述滑移块上通过转轴连接有可滑移摆动的导向臂,当变压器放置于凸板的内侧时,所述夹板滑动与变压器相抵。本技术通过对变压器的外壳进行紧固定位,可避免变压器在按压嵌入绕线圈组时出现滑动偏移现象,保障了绕线圈组与变压器壳体安装时的稳定性,提升安装效率。同时,能够控制定位紧固结构之间的相对间距,适应不同大小的变压器壳体,适用范围广,便于该定位工装的广泛推广。

技术研发人员:王磊,李慧娟
受保护的技术使用者:合肥高益机电科技有限公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/13
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