一种三相变压器引出线结构的制作方法

文档序号:36696026发布日期:2024-01-16 11:32阅读:17来源:国知局
一种三相变压器引出线结构的制作方法

本技术涉及一种三相变压器引出线结构,属于变压器。


背景技术:

1、引线为变压器绕组外部连接绕组各引出端的导线,通过引线将外部电源电能输入变压器,也通过引线传输进来的电能从变压器输出到外部。

2、现有的引线没有进行固定,引线较为杂乱,不便于进行分类连接。

3、因此,设计一种三相变压器引线结构是非常必要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种三相变压器引出线结构,通过传动辊转动将引线转动出来,再通过固定螺栓拧紧固定,解决了传统引线结构安装麻烦,容易回缩的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种三相变压器引出线结构,包括底板,底板的顶端竖向安装有工作板,工作板上间隔排列有出线孔,出线孔内安装有传动辊,工作板顶端对应出线孔的位置安装有固定螺杆,传动辊与固定螺杆之间贯穿有引线,引线穿过油箱,油箱内部安装有套设在引线外的出线筒。

3、优选地,底板的顶端间隔安装有三个相同的铁芯,铁芯上套设有绕组。

4、优选地,引线的一头与绕组连接。

5、优选地,出线筒与油箱连接的地方设有密封圈,出线筒为双层绝缘瓷套。

6、优选地,传动辊之间通过传动杆连接,传动杆的两端连接有两个第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与转动轴连接,转动轴的另一端与电机电动连接。

7、优选地,底板的顶端四周安装有侧板,侧板之间固定有安装轴,引线套绕在安装轴上。

8、优选地,侧板顶端安装有盖板,盖板顶端间隔安装有套管,套管的顶端连接有接线板,接线板上对称设置有接线孔。

9、本实用新型所达到的有益效果:

10、1、通过传动辊的转动将引线转动出来,再通过固定螺栓对引线进行固定,防止引线回缩。

11、2、安装轴上缠绕的引线可以在维修时能够预留足够的引线替换。

12、3、出线筒与油箱的连接处安装有密封圈防止油箱内部油挥发、外溢,防止变压器漏电。



技术特征:

1.一种三相变压器引出线结构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端竖向安装有工作板(2),所述工作板(2)上间隔排列有出线孔(3),所述出线孔(3)内安装有传动辊(4),所述工作板(2)顶端对应出线孔(3)的位置安装有固定螺杆(5),所述传动辊(4)与固定螺杆(5)之间贯穿有引线(6),所述引线(6)穿过油箱(7),所述油箱(7)内部安装有套设在引线(6)外的出线筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种三相变压器引出线结构,其特征在于:所述底板(1)的顶端间隔安装有三个相同的铁芯(9),所述铁芯(9)上套设有绕组(10)。

3.根据权利要求1所述的一种三相变压器引出线结构,其特征在于:所述引线(6)的一头与绕组(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种三相变压器引出线结构,其特征在于:所述出线筒(8)与油箱(7)连接的地方设有密封圈(11),所述出线筒(8)为双层绝缘瓷套。

5.根据权利要求1所述的一种三相变压器引出线结构,其特征在于:传动辊(4)之间通过传动杆(12)连接,所述传动杆(12)的两端连接有两个第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)相啮合,所述第二齿轮(14)与转动轴(15)连接,所述转动轴(15)的另一端与电机电动连接。

6.根据权利要求1所述的一种三相变压器引出线结构,其特征在于:所述底板(1)的顶端四周安装有侧板(16),所述侧板(16)之间固定有安装轴(17),所述引线(6)套绕在安装轴(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种三相变压器引出线结构,其特征在于:所述侧板(16)顶端安装有盖板(18),所述盖板(18)顶端间隔安装有套管(19),所述套管(19)的顶端连接有接线板(20),所述接线板(20)上对称设置有接线孔(21)。


技术总结
本技术涉及一种三相变压器引出线结构,属于变压器技术领域,一种三相变压器引线结构,包括底板,底板的顶端竖向安装有工作板,工作板上间隔排列有出线孔,出线孔内安装有传动辊,工作板顶端对应出线孔的位置安装有固定螺杆,传动辊与固定螺杆之间贯穿有引线,引线穿过油箱,油箱内部安装有套设在引线外的出线筒,本实施例中,通过传动辊的转动将引线转动出来,再通过固定螺栓对引线进行固定,防止引线回缩;安装轴上缠绕的引线可以在维修时能够有足够的引线替换;出线筒与油箱的连接处安装有密封圈防止油箱7内部油挥发、外溢,结构简单,容易操作。

技术研发人员:杨国平,尹珉,史俊华
受保护的技术使用者:江苏安变电力科技有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/15
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