一种油浸式整流变压器铁芯加固结构的制作方法

本技术涉及变压器，尤其涉及一种油浸式整流变压器铁芯加固结构。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器分为多种类型，变压器是由绕在同一铁芯本体上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。

2、在制作过程中，往往都是先将若干个硅钢片叠加组成铁芯本体，然后再将铁芯本体组装成变压器骨架，然后再搬运到另一厂区进行线圈缠绕加工成品；现有的变压器骨架往往由铁芯本体以及夹持在铁芯本体上下位置的稳固架组成。由于稳固架与铁芯本体接触面积小，且只有铁芯本体厚度方向夹紧，在搬运过程中，硅钢片容易因相互碰撞摩擦跑偏而造成变压器骨架变形。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种油浸式整流变压器铁芯加固结构，从而有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种油浸式整流变压器铁芯加固结构，包括：

3、铁芯本体，所述铁芯本体多个竖直平行排布的第一铁芯，所述第一铁芯的上下两侧均设有铁轭；

4、第一夹紧组件，所述第一夹紧组件对称设于所述铁芯本体厚度方向的前后两侧，包括设于所述铁轭上的第一压板，设于第一铁芯上的第二压板，所述第一压板和所述第二压板固定连接，所述第一压板末端设有第一紧固件，用于所述铁芯本体厚度方向锁紧；

5、第二夹紧组件，所述第二夹紧组件设于所述铁芯本体外围的缓冲件，所述缓冲件外侧设有第三压板，所述第三压板两端设有第二紧固件，用于所述铁芯本体外围向内侧压紧。

6、进一步地，所述铁芯本体与所述第一夹紧组件之间设有垫板。

7、进一步地，所述第二压板垂直设有第四压板，所述第四压板上避开所述铁芯本体设有第三紧固件，用于所述铁芯本体厚度方向内部压紧。

8、进一步地，所述第二紧固件上设有垫块，所述垫块设于所述第三压板和所述第一夹紧组件之间。

9、进一步地，所述第三压板沿长度方向设有腰型孔，所述腰型孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述垫块与所述第一夹紧组件固定。

10、进一步地，所述第一紧固件数量至少为四个，分别设于所述第一压板的四角。

11、进一步地，所述第三紧固件数量至少为两个。

12、进一步地，所述第二夹紧组件的数量至少为六组，所述铁轭的外侧分别至少设有两组，边上的所述第一铁芯外侧分别至少设有一组。

13、进一步地，所述第一铁芯和所述铁轭上均匀缠有保护带。

14、进一步地，所述第一压板远离工作面一侧设有吊环，若干吊环对称设置。

15、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置铁芯本体、第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件对称设于铁芯本体厚度方向的前后两侧，包括设于铁轭上的第一压板，设于第一铁芯上的第二压板，第一压板和第二压板固定连接，第一压板末端设有第一紧固件，用于铁芯本体厚度方向锁紧；第二夹紧组件设于铁芯本体外围的缓冲件，缓冲件外侧设有第三压板，第三压板两端设有第二紧固件，用于铁芯本体外围向内侧压紧；第一压板和第二压板压紧增加了铁芯本体厚度方向的紧固面积，保证铁芯本体厚度方向稳定性，同时铁芯本体外围设有缓冲件，缓冲件从外侧向内挤压铁芯本体，进一步保证铁芯本体长度和宽度的稳定性，从而提高了运输铁芯本体过程中硅钢片的稳定性，使得铁芯本体的硅钢片不会散落和变形，结构简单，实用方便。

技术特征：

1.一种油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述铁芯本体与所述第一夹紧组件之间设有垫板。

3.根据权利要求1所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第二压板垂直设有第四压板，所述第四压板上避开所述铁芯本体设有第三紧固件，用于所述铁芯本体厚度方向内部压紧。

4.根据权利要求1所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第二紧固件上设有垫块，所述垫块设于所述第三压板和所述第一夹紧组件之间。

5.根据权利要求4所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第三压板沿长度方向设有腰型孔，所述腰型孔内设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述垫块与所述第一夹紧组件固定。

6.根据权利要求1所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第一紧固件数量至少为四个，分别设于所述第一压板的四角。

7.根据权利要求3所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第三紧固件数量至少为两个。

8.根据权利要求1所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第二夹紧组件的数量至少为六组，所述铁轭的外侧分别至少设有两组，边上的所述第一铁芯外侧分别至少设有一组。

9.根据权利要求1所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第一铁芯和所述铁轭上均匀缠有保护带。

10.根据权利要求1至9任一项所述的油浸式整流变压器铁芯加固结构，其特征在于，所述第一压板远离工作面一侧设有吊环，若干吊环对称设置。

技术总结
本技术涉及变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式整流变压器铁芯加固结构，包括铁芯本体、第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件对称设于铁芯本体厚度方向的前后两侧，包括设于铁轭上的第一压板，设于第一铁芯上的第二压板，用于铁芯本体厚度方向锁紧；第二夹紧组件设于铁芯本体外围的缓冲件，缓冲件外侧设有第三压板，用于铁芯本体外围向内侧压紧；第一压板和第二压板压紧增加了铁芯本体厚度方向的紧固面积，保证铁芯本体厚度方向稳定性，同时铁芯本体外围设有缓冲件，缓冲件从外侧向内挤压铁芯本体，进一步保证铁芯本体长度和宽度的稳定性，从而提高了运输铁芯本体过程中硅钢片的稳定，结构简单，实用方便。

技术研发人员：刘小利
受保护的技术使用者：南京大全变压器有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12