一种多流道的口琴管型液冷底板的制作方法

本技术涉及储能电池液冷板，具体涉及一种多流道的口琴管型液冷底板。

背景技术：

1、市面存在各式各样的储能箱底部液冷板，如独立钎焊液冷板，口琴管型材液冷板等，其中钎焊液冷板的模具开发费用相对高昂，而且其适配性相对较差，一般无法扩展；而普通口琴管液冷板其流道多为单个流道，液冷介质呈蛇形单向流动，冷却液流向如图8所示，液冷介质在流道中的流动长度较长，使冷却液在热交换过程中温度叠加，从而导致冷却液在进水处的温度与出水口处的温差较大，冷却效果大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种多流道的口琴管型液冷底板，通过设置多个相互独立的u型流道，使得冷却液分散在多个流道中进行流动，便冷却液的热交换时间短，减小进口与出口的温差，使得整体的液冷效果更加的均匀。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种多流道的口琴管型液冷底板，包括液冷板主体，所述液冷板主体外接进水分流管和出水汇集管，所述液冷板主体内设有多个u型流道，所述进水分流管和出水汇集管平行设置，且位于u型流道的u型口部，每个u型流道的u型口两侧分别设有第一进水口和第一出水口，各第一进水口与进水分流管导通，各第一出水口与出水汇集管导通。

4、优选的，所述进水分流管对应第一进水口设有第二进水口，所述出水汇集管对应第一出水口设有第二出水口。

5、优选的，在进水分流管上设有进水水嘴，在出水汇集管上设有出水水嘴，冷却介质通过进水水嘴进入进水分流管，通过第二进水口、第一进水口将进水分流管与各u型流道导通；通过第一出水口、第二出水口将各u型流道与出水汇集管导通。

6、优选的，所述液冷板主体包括管体、分隔板和导流板，所述分隔板将管体分隔成多个独立的型腔，所述型腔两端由堵块封堵，导流板设置在单个型腔中部构成u型流道。

7、优选的，所述导流板一端与对应的堵块连接，另一端与对应的堵块存在间隙。

8、本实用新型的有益效果是：

9、通过设置多个相互独立的u型流道，使得冷却液分散在多个流道中进行流动，便冷却液的热交换时间短，减小进口与出口的温差，使得整体的液冷效果更加的均匀；

10、外接分流管和汇集管，可以匹配各种样式和尺寸的口琴管型材液冷板，有极强的普适性和扩展性。

技术特征：

1.一种多流道的口琴管型液冷底板，其特征在于：包括液冷板主体（1），所述液冷板主体（1）外接进水分流管（2）和出水汇集管（3），所述液冷板主体（1）内设有多个u型流道（1.1），所述进水分流管（2）和出水汇集管（3）平行设置，且位于u型流道（1.1）的u型口部，每个u型流道（1.1）的u型口两侧分别设有第一进水口（1.2）和第一出水口（1.3），各第一进水口（1.2）与进水分流管（2）导通，各第一出水口（1.3）与出水汇集管（3）导通。

2.根据权利要求1所述的一种多流道的口琴管型液冷底板，其特征在于：所述进水分流管（2）对应第一进水口（1.2）设有第二进水口（2.1），所述出水汇集管（3）对应第一出水口（1.3）设有第二出水口（3.1）。

3.根据权利要求2所述的一种多流道的口琴管型液冷底板，其特征在于：在进水分流管（2）上设有进水水嘴（2.2），在出水汇集管（3）上设有出水水嘴（3.2），冷却介质通过进水水嘴（2.2）进入进水分流管（2），通过第二进水口（2.1）、第一进水口（1.2）将进水分流管（2）与各u型流道（1.1）导通；通过第一出水口（1.3）、第二出水口（3.1）将各u型流道（1.1）与出水汇集管导通。

4.根据权利要求1所述的一种多流道的口琴管型液冷底板，其特征在于：所述液冷板主体（1）包括管体、分隔板（1.4）和导流板（1.5），所述分隔板（1.4）将管体分隔成多个独立的型腔，所述型腔两端由堵块（1.6）封堵，导流板（1.5）设置在单个型腔中部构成u型流道（1.1）。

5.根据权利要求4所述的一种多流道的口琴管型液冷底板，其特征在于：所述导流板（1.5）一端与对应的堵块（1.6）连接，另一端与对应的堵块（1.6）存在间隙。

技术总结
本技术涉及一种多流道的口琴管型液冷底板，包括液冷板主体，所述液冷板主体外接进水分流管和出水汇集管，所述液冷板主体内设有多个U型流道，所述进水分流管和出水汇集管平行设置，且位于U型流道的U型口部，每个U型流道的U型口两侧分别设有第一进水口和第一出水口，各第一进水口与进水分流管导通，各第一出水口与出水汇集管导通。本技术通过设置多个相互独立的U型流道，使得冷却液分散在多个流道中进行流动，便冷却液的热交换时间短，减小进口与出口的温差，使得整体的液冷效果更加的均匀。

技术研发人员：马啸天,严宏华
受保护的技术使用者：江阴慧昊金属材料有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15