一种脱扣机构的制作方法

本技术具体涉及一种脱扣机构，属于塑壳断路器。

背景技术：

1、脱扣机构如瞬时脱扣机构，是目前市场上塑料外壳式断路器的主要保护结构，其结构主要包含：静铁芯、动铁芯、反力弹簧、不锈钢支架等。

2、其中静铁芯：主要作用是用于通过大电流的时候，产生磁力的作用；

3、动铁芯：主要作用是用于在静铁芯产生磁力，动铁芯可以绕旋转中心旋转吸合的作用；

4、反力弹簧：用于动铁芯复位用的；

5、不锈钢支架：其本身不产磁的特性，用于支持和限位动铁芯和反力弹簧的作用。

6、而现有的瞬时脱扣机构，其需要先将不锈钢支架与静铁芯固定连接，然后再将动铁芯及反力弹簧固定在不锈钢支架上，如中国专利cn202678257u公开了一种用于断路器的电磁脱扣机构，其具体公开了支架、衔铁（相当于动铁芯）、磁轭（相当于静铁芯），衔铁相对支架可摆动，而在两者之间设置磁轭，利用磁轭通电产生吸引力，来带动衔铁动作。由于增加了零件，因此在装配及后续的工作稳定性上来讲，都会降低稳定性及一致性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱扣机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种脱扣机构，其包括：

4、静铁芯，其由导磁材料制成，其两侧弯折形成固定动铁芯的支架，且任意一个支架向动铁芯摆动方向延伸形成具有限位槽的挡块；

5、动铁芯，可转动设置在两个支架之间，且所述动铁芯的下侧置于所述限位槽内；

6、热元件，位于动铁芯与静铁芯之间，并与静铁芯固定连接。

7、所述支架的外侧设有用于与底座的侧壁构成限位配合的定位凸台。

8、定位凸台为2个，且纵向设置在支架的侧面，且位于上侧的定位凸台的尺寸大于位于下侧的定位凸台。

9、所述动铁芯向上延伸形成用于调节反力弹簧的脱扣力的复位推杆。

10、所述静铁芯上侧设有与复位推杆对应设置的勾部。

11、所述复位推杆具有一横向设置的横板，所述横板上设有若干深度不同的凹槽。

12、所述动铁芯的宽度大于静铁芯的宽度。

13、所述静铁芯非与热元件接触的一面设有增磁机构。

14、所述增磁机构为增磁块，且铆接固定在静铁芯上。

15、本实用新型的有益效果：采用一体式的静铁芯结构，把老式的静铁芯和不锈钢支架创造性的改为一个件，减少了零部件的数量和工艺复杂性；同时提高了断路器瞬时脱扣的稳定性和一致性。

技术特征：

1.一种脱扣机构，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述支架的外侧设有用于与底座的侧壁构成限位配合的定位凸台。

3.根据权利要求2所述的一种脱扣机构，其特征在于：定位凸台为2个，且纵向设置在支架的侧面，且位于上侧的定位凸台的尺寸大于位于下侧的定位凸台。

4.根据权利要求1所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述动铁芯向上延伸形成用于调节反力弹簧的脱扣力的复位推杆。

5.根据权利要求4所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述静铁芯上侧设有与复位推杆对应设置的勾部。

6.根据权利要求4所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述复位推杆具有一横向设置的横板，所述横板上设有若干深度不同的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述动铁芯的宽度大于静铁芯的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述静铁芯非与热元件接触的一面设有增磁机构。

9.根据权利要求8所述的一种脱扣机构，其特征在于：所述增磁机构为增磁块，且铆接固定在静铁芯上。

技术总结
本技术公开了一种脱扣机构，其包括：静铁芯，其由导磁材料制成，其两侧弯折形成固定动铁芯的支架，且任意一个支架向动铁芯摆动方向延伸形成具有限位槽的挡块；动铁芯，可转动设置在两个支架之间，且所述动铁芯的下侧置于所述限位槽内；热元件，位于动铁芯与静铁芯之间，并与静铁芯固定连接，采用一体式的静铁芯结构，把老式的静铁芯和不锈钢支架创造性的改为一个件，减少了零部件的数量和工艺复杂性；同时提高了断路器瞬时脱扣的稳定性和一致性。

技术研发人员：葛世伟,陈丰飞,支琴琴,高翔,胡浪涛
受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15