操作机构及旋转隔离开关的制作方法

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种操作机构以及一种包括所述操作机构的旋转隔离开关。

背景技术：

1、现有旋转隔离开关，均由彼此驱动相连的操作机构和开关部分组成，其操作机构常设置脱扣器以实现远程分闸控制，但是操作机构多存在以下问题：

2、1、布局不合理，占用空间大；

3、2、用于驱动脱扣器复位的结构复杂，可靠性和稳定性差；

4、3、旋转隔离开关的旋钮受阻无法转动时，其开关部分不能分断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种操作机构及包括所述操作机构的旋转隔离开关，其操作机构布局合理紧凑，占用空间小。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种操作机构，其包括机构支架，连杆结构，分别转动设置在机构支架上的转轴结构、摇臂、与连杆结构的第一连杆搭接配合的锁扣和用于与动触头机构驱动相连的主轴，以及脱扣器；所述转轴结构用于驱动摇臂转动，摇臂通过连杆结构驱动主轴转动；所述脱扣器用于驱动锁扣转动使其解除与第一连杆的搭接配合而使操作机构跳闸；

4、所述机构支架设有装配空间；

5、所述摇臂包括摇臂腿和摇臂梁，两组摇臂腿一端沿装配空间的高度方向分别位于装配空间两侧且分别转动设置在机构支架上，另一端分别与摇臂梁弯折相连；

6、在所述装配空间的长度方向上，锁扣和脱扣器位于装配空间一端，主轴和连杆结构位于装配空间另一端，主轴和连杆结构分别与脱扣器和锁扣相对；

7、在所述装配空间的宽度方向上，主轴和脱扣器位于装配空间一端，连杆结构和锁扣位于装配空间另一端且摇臂梁位于装配空间的该端外侧，连杆结构和锁扣分别与脱扣器和主轴相对。

8、进一步的，所述脱扣器包括顶杆件，顶杆件顶出而驱动锁扣转动，使锁扣解除与第一连杆的搭接配合而使操作机构跳闸。

9、进一步的，所述主轴与顶杆件驱动配合，用于驱动顶杆件复位。

10、进一步的，所述主轴包括复位指，顶杆件包括受动臂，主轴转动而带动复位指移动，复位指抵压受动臂使顶杆件复位。

11、进一步的，所述主轴包括主轴体，主轴体绕其自身轴线转动设置，复位指设置在主轴体的侧壁上。

12、进一步的，所述主轴还包括连接耳，连接耳设置在主轴体的侧壁上，连接耳通过第三铰轴与第三连杆铰接，连接耳和复位指相对设置且分别位于主轴体的径向两侧。

13、进一步的，所述脱扣器设置在主轴的径向一侧，顶杆件的移动方向主轴的轴向相互垂直。

14、进一步的，所述脱扣器为磁通脱扣器，其还包括线圈组件；

15、所述顶杆件包括顶杆、顶杆帽和配合部，顶杆一端插置在线圈组件内，另一端与顶杆帽相连，配合部包括连接臂和受动臂，连接臂位于主轴和顶杆之间，一端与顶杆帽相连，另一端与受动臂折弯相连。

16、进一步的，所述摇臂与顶杆件传动配合，用于驱动顶杆件复位。

17、进一步的，所述摇臂包括设置在一个摇臂腿上的复位杈；所述操作机构跳闸后，外力驱动摇臂摆动使操作机构再扣，同时带动复位杈摆动，复位杈抵压顶杆件使其复位。

18、进一步的，所述复位杈和摇臂梁分别与对应摇臂腿两端相连，摇臂腿与复位杈共平面。

19、进一步的，所述操作机构还包括传动结构，转轴结构通过传动结构驱动摇臂转动，连杆结构还包括第二连杆、第三连杆和储能弹簧；所述第二连杆一端通过第一铰轴与第一连杆铰接，第二连杆另一端通过第二铰轴与第三连杆一端铰接，第三连杆另一端通过第三铰轴与主轴铰接；所述储能弹簧一端连接至第二铰轴且另一端连接至摇臂。

20、进一步的，所述第一连杆一端转动设置在机构支架上，中部通过第一铰轴与第二连杆一端铰接，另一端设有一对相对间隔设置的搭接指；所述锁扣包括分别设置在其两侧的两个锁扣臂，锁扣位于两个搭接指之间两个锁扣臂分别与两个搭接指搭接配合。

21、进一步的，所述机构支架包括相对间隔设置的上侧板和下侧板，第一连杆、第二连杆、第三连杆和锁扣均位于上侧板和下侧板之间。

22、进一步的，所述第一连杆位于上侧板和下侧板之间，其包括第一连杆臂和第一连杆梁，两个第一连杆臂相对设置且一端分别转动设置在上侧板和下侧板上，两个第一连杆臂另一端分别与第一连杆梁两端折弯相连，两个搭接指分别设置在两个第一连杆臂上且位于第一连杆梁一侧。

23、进一步的，所述锁扣包括锁扣主板和锁扣腿，两个锁扣臂分别设置在锁扣板一端的两个侧沿上，两个锁扣腿相对设置且分别与锁扣板另一端的两侧侧沿折弯相连，两个锁扣腿通过锁扣轴转动设置在上侧板和下侧板上。

24、进一步的，所述机构支架包括相对间隔设置的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板之间形成装配空间；在所述装配空间的高度方向上，上侧板和下侧板分别位于装配空间两侧，两条摇臂腿一端分别位于上侧板和下侧板两侧且分别转动设置在上侧板和下侧板上。

25、进一步的，所述转轴结构与主轴的转动轴线重合。

26、进一步的，所述转轴结构包括绕自身轴线转动设置的转轴；所述传动结构包括彼此啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮设置在转轴上与其同步转动，从动齿轮转动设置在机构支架上；所述从动齿轮设有腰形驱动孔，摇臂设有配合销，配合销插置在腰形驱动孔内。

27、进一步的，所述转轴结构包括绕自身轴线转动设置的转轴；所述传动结构为传动连杆组，传动连杆组分别与转轴和摇臂传动相连。

28、进一步的，所述操作机构还包括设置在摇臂上的复位轴，复位轴与第一连杆驱动配合，用于驱动第一连杆恢复与锁扣的搭接配合；所述操作机构还包括复位弹簧，复位弹簧向锁扣施加作用力使其保持与第一连杆的搭接配合。

29、一种旋转隔离开关，其包括所述的操作机构；所述旋转隔离开关还包括开关部分，操作机构与开关部分的动触头机构驱动相连而驱动开关部分闭合或分断。

30、进一步的，所述主轴和动触头机构的转动轴线重合。

31、本实用新型操作机构布局合理紧凑，有利于减小操作机构所需的安装空间；所述脱扣器所处位置，既有利于其与锁扣传动配合，还有利于操作机构驱动其复位。

32、此外，所述操作机构采用四连杆机构和五连杆机构切换形式，当转轴结构受阻(例如转轴结构的旋钮被阻挡)而不能转动时，仍然能够进行跳闸操作，保证了操作机构工作的可靠性。

33、此外，所述主轴与顶杆件的配合结构简单，传动可靠，有利于提高操作机构的动作可靠性和稳定性。

34、此外，所述脱扣器通过摇臂的驱动复位，减少了操作机构的零部件数量，简化了操作机构的结构，而且复位操作可靠。

35、本实用新型旋转隔离开关，其包括所述操作机构，操作机构占用空间小，有利于减小旋转隔离开关的尺寸规格。

技术特征：

1.一种操作机构，其包括机构支架(s)，连杆结构，分别转动设置在机构支架(s)上的转轴结构、摇臂(5)、与连杆结构的第一连杆(2)搭接配合的锁扣(7)和用于与动触头机构驱动相连的主轴(9)，以及脱扣器(17)；所述转轴结构用于驱动摇臂(5)转动，摇臂(5)通过连杆结构驱动主轴(9)转动；所述脱扣器(17)用于驱动锁扣(7)转动使其解除与第一连杆(2)的搭接配合而使操作机构跳闸；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器(17)包括顶杆件(17-0)，顶杆件(17-0)顶出而驱动锁扣(7)转动，使锁扣(7)解除与第一连杆(2)的搭接配合而使操作机构跳闸。

3.根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于：所述主轴(9)与顶杆件(17-0)驱动配合，用于驱动顶杆件(17-0)复位。

4.根据权利要求3所述的操作机构，其特征在于：所述主轴(9)包括复位指(9-2)，顶杆件(17-0)包括受动臂(17-011)，主轴(9)转动而带动复位指(9-2)移动，复位指(9-2)抵压受动臂(17-011)使顶杆件(17-0)复位。

5.根据权利要求4所述的操作机构，其特征在于：所述主轴(9)包括主轴体(9-0)，主轴体(9-0)绕其自身轴线转动设置，复位指(9-2)设置在主轴体(9-0)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的操作机构，其特征在于：所述主轴(9)还包括连接耳(9-1)，连接耳(9-1)设置在主轴体(9-0)的侧壁上，连接耳(9-1)通过第三铰轴(49s)与第三连杆(4)铰接，连接耳(9-1)和复位指(9-2)相对设置且分别位于主轴体(9-0)的径向两侧。

7.根据权利要求4所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器(17)设置在主轴(9)的径向一侧，顶杆件(17-0)的移动方向主轴(9)的轴向相互垂直。

8.根据权利要求4所述的操作机构，其特征在于：所述脱扣器(17)为磁通脱扣器，其还包括线圈组件；

9.根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于：所述摇臂(5)与顶杆件(17-0)传动配合，用于驱动顶杆件(17-0)复位。

10.根据权利要求9所述的操作机构，其特征在于：所述摇臂(5)包括设置在一个摇臂腿(5-1)上的复位杈(5-2)；所述操作机构跳闸后，外力驱动摇臂(5)摆动使操作机构再扣，同时带动复位杈(5-2)摆动，复位杈(5-2)抵压顶杆件(17-0)使其复位。

11.根据权利要求10所述的操作机构，其特征在于：所述复位杈(5-2)和摇臂梁(5-0)分别与对应摇臂腿(5-1)两端相连，摇臂腿(5-1)与复位杈(5-2)共平面。

12.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括传动结构，转轴结构通过传动结构驱动摇臂(5)转动，连杆结构还包括第二连杆(3)、第三连杆(4)和储能弹簧(6)；所述第二连杆(3)一端通过第一铰轴(23s)与第一连杆(2)铰接，第二连杆(3)另一端通过第二铰轴(34s)与第三连杆(4)一端铰接，第三连杆(4)另一端通过第三铰轴(49s)与主轴(9)铰接；所述储能弹簧(6)一端连接至第二铰轴(34s)且另一端连接至摇臂(5)。

13.根据权利要求12所述的操作机构，其特征在于：所述第一连杆(2)一端转动设置在机构支架(s)上，中部通过第一铰轴(23s)与第二连杆(3)一端铰接，另一端设有一对相对间隔设置的搭接指(2-0)；所述锁扣(7)包括分别设置在其两侧的两个锁扣臂(7-0)，锁扣(7)位于两个搭接指(2-0)之间两个锁扣臂(7-0)分别与两个搭接指(2-0)搭接配合。

14.根据权利要求13所述的操作机构，其特征在于：所述机构支架(s)包括相对间隔设置的上侧板(10)和下侧板(1)，第一连杆(2)、第二连杆(3)、第三连杆(4)和锁扣(7)均位于上侧板(10)和下侧板(1)之间。

15.根据权利要求14所述的操作机构，其特征在于：所述第一连杆(2)位于上侧板(10)和下侧板(1)之间，其包括第一连杆臂(2l)和第一连杆梁(2b)，两个第一连杆臂(2l)相对设置且一端分别转动设置在上侧板(10)和下侧板(1)上，两个第一连杆臂(2l)另一端分别与第一连杆梁(2b)两端折弯相连，两个搭接指(2-0)分别设置在两个第一连杆臂(2l)上且位于第一连杆梁(2b)一侧。

16.根据权利要求14所述的操作机构，其特征在于：所述锁扣(7)包括锁扣主板和锁扣腿，两个锁扣臂(7-0)分别设置在锁扣板一端的两个侧沿上，两个锁扣腿相对设置且分别与锁扣板另一端的两侧侧沿折弯相连，两个锁扣腿通过锁扣轴(7s)转动设置在上侧板(10)和下侧板(1)上。

17.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述机构支架(s)包括相对间隔设置的上侧板(10)和下侧板(1)，上侧板(10)和下侧板(1)之间形成装配空间；在所述装配空间的高度方向上，上侧板(10)和下侧板(1)分别位于装配空间两侧，两条摇臂腿一端分别位于上侧板(10)和下侧板(1)两侧且分别转动设置在上侧板(10)和下侧板(1)上。

18.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述转轴结构与主轴(9)的转动轴线重合。

19.根据权利要求12所述的操作机构，其特征在于：所述转轴结构包括绕自身轴线转动设置的转轴(16)；所述传动结构包括彼此啮合的主动齿轮(14)和从动齿轮(13)，主动齿轮(14)设置在转轴(16)上与其同步转动，从动齿轮(13)转动设置在机构支架(s)上；所述从动齿轮(13)设有腰形驱动孔(13-0)，摇臂(5)设有配合销(11)，配合销(11)插置在腰形驱动孔(13-0)内。

20.根据权利要求12所述的操作机构，其特征在于：所述转轴结构包括绕自身轴线转动设置的转轴(16)；所述传动结构为传动连杆组，传动连杆组分别与转轴(16)和摇臂(5)传动相连。

21.根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于：所述操作机构还包括设置在摇臂(5)上的复位轴(11s)，复位轴(11s)与第一连杆(2)驱动配合，用于驱动第一连杆(2)恢复与锁扣(7)的搭接配合；所述操作机构还包括复位弹簧(8)，复位弹簧(8)向锁扣(7)施加作用力使其保持与第一连杆(2)的搭接配合。

22.一种旋转隔离开关，其特征在于：所述旋转隔离开关包括权利要求1-21任意一项所述的操作机构；所述旋转隔离开关还包括开关部分(101)，操作机构与开关部分(101)的动触头机构驱动相连而驱动开关部分闭合或分断。

23.根据权利要求22所述的旋转隔离开关，其特征在于：所述主轴(9)和动触头机构的转动轴线重合。

技术总结
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种操作机构以及一种包括所述操作机构的旋转隔离开关，在操作机构中：其机构支架设有装配空间；其摇臂包括摇臂腿和摇臂梁，两组摇臂腿一端沿装配空间的高度方向分别位于装配空间两侧且分别转动设置在机构支架上，另一端分别与摇臂梁弯折相连；在装配空间的长度方向上，锁扣和脱扣器位于装配空间一端，主轴和连杆结构位于装配空间另一端且分别与脱扣器和锁扣相对；在装配空间的宽度方向上，主轴和脱扣器位于装配空间一端，连杆结构和锁扣位于装配空间另一端且摇臂梁位于装配空间的该端外侧，连杆结构和锁扣分别与脱扣器和主轴相对；所述操作机构及旋转隔离开关，其操作机构布局合理紧凑，占用空间小。

技术研发人员：顾斌斌,葛伟骏,顾哲,周长青,王阳阳
受保护的技术使用者：上海正泰智能科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15