电池托盘、电池测试模块、电池测试系统及电池生产系统的制作方法

本申请涉及电池测试，特别是涉及电池托盘、电池测试模块、电池测试系统及电池生产系统。

背景技术：

1、动力电池在生产过程中均需要进行测试，比如，对电池进行大电流充放电测试、电压采集测试、温度采集测试、压力采集测试等，以确保产品符合生产要求。在测试过程中，需人工将电池与充放电装置进行手动连接，然而这种方式操作复杂，导致测试效率降低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种电池托盘、电池测试模块、电池测试系统及电池生产系统，简化测试操作，提升测试效率。

2、第一方面，本申请提供了一种电池托盘，电池托盘包括：托盘本体，用于承托电池；测试连接排，设于托盘本体上，且具有连接端子，连接端子用于与电池电连接，并用于与充放电装置的测试端电接触。

3、上述的电池托盘，在测试过程中，将电池放置在托盘本体上，并将电池与连接端子电连接，使得电池的测试端可转移至测试连接排上。这样在与充放电装置连接时，只需将测试连接排上连接端子以接触方式进行连接，即可实现电池与充放电装置之间的电连接。如此，将电池上的测试端转移至测试连接排上的连接方式，有利于简化测试操作，提升测试效率。

4、在一些实施例中，连接端子贯穿测试连接排设置，连接端子包括分别位于测试连接排相对两侧的第一端与第二端，第一端用于与电池电连接，第二端用于与充放电装置的测试端电接触。如此，将连接端子以贯穿嵌入方式固定在测试连接排上，有利于提升连接端子的安装稳定性；同时，利用分别位于测试连接排两侧的第一端和第二端，使得电池与充放电装置的连接操作分别在测试连接排两侧进行，有利于提升连接操作的便利性。

5、在一些实施例中，测试连接排上设有穿孔，连接端子穿设于穿孔中，第一端与第二端分别对应伸出穿孔相对两端外。如此，在测试连接排上贯穿设置穿孔，方便连接端子安装在测试连接排上；同时，也方便连接端子分别与两侧的电池和充放电装置电连接，提升连接操作的便利性。

6、在一些实施例中，测试连接排背向电池的一侧面凸设有防触部，防触部在预设方向上超出连接端子的一端部，预设方向相交于测试连接排的长度方向与托盘本体的厚度方向之间构成的平面。如此，在测试连接排设置防触部，使得防触部能够优先连接端子抵触在导电物体上，从而使得连接端子不会与导电物体接触，减少连接端子因误触而导致出现短路的风险。

7、在一些实施例中，连接端子包括电流端子与通讯端子，电流端子用于供充放电装置向电池充放电，通讯端子用于供充放电装置采集电池的运行参数，其中，运行参数包括电压、压力、温度及电阻中的至少一者。如此，将连接端子分类成电流端子与通讯端子，使得充放电装置能通过电池托盘既能向电池充放电，又能采集电池的运行参数，提升测试效率。

8、在一些实施例中，通讯端子包括至少两个，全部通讯端子中，多个通讯端子在测试连接排的长度方向上间隔布置。如此，将多个通讯端子沿测试连接排的长度方向间隔排列，实现多个信号采集端子的有序排布，不仅方便与电池上的测试线路连接，而且方便与充放电装置的测试端连接。

9、在一些实施例中，测试连接排设于托盘本体上沿预设方向的一端。如此，通过将测试连接排设置在托盘本体的预设方向的一端，不占用托盘本体的中间位置，从而可以在托盘本体上预留出支撑电池的空间。

10、在一些实施例中，电池托盘还包括定位件，定位件设于托盘本体，用于对电池进行定位。如此，通过定位件对电池进行定位，可以快速地将电池安装至托盘本体上，提高测试效率。

11、在一些实施例中，定位件包括：第一定位板；第二定位板，与第一定位板连接，并与第一定位板相交设置；其中，第一定位板和第二定位板中的至少一个适于止挡电池。如此，通过将定位件设置成包括第一定位板和第二定位板，增加电池的定位方式，从而可以根据需要选择第一定位板或者第二定位板对电池进行定位。

12、在一些实施例中，第一定位板和第二定位板中的至少一个设有定位孔。如此，在第一定位板或第二定位板上设置定位孔，便于将电池和第一定位板或者第二定位板固定在一起，实现电池的定位安装，装拆方便、操作简单。

13、在一些实施例中，第二定位板沿测试连接排的长度方向延伸并与测试连接排正对，第一定位板沿预设方向延伸，预设方向相交于测试连接排的长度方向与托盘本体的厚度方向之间构成的平面。如此，合理布局第一定位板与第二定位板之间的位置，在满足电池稳定定位的同时，也方便电池在电池托盘上的连接操作。

14、在一些实施例中，托盘本体沿测试连接排的长度方向的至少一侧壁外表面上设有防护部。如此，在托盘本体的侧壁外表面设置防护部，能减少电池托盘在测试过程中的磨损，提升结构的使用寿命和稳定性。

15、在一些实施例中，托盘本体的底部设有凸部，凸部沿与测试连接排的长度方向相交的方向延伸。如此，在托盘本体的底部设置凸部，有利于抬高托盘本体，便于测试连接排上的连接端子能更好与充放电装置的测试端电接触；同时，也便于实现电池托盘的自动搬运。

16、在一些实施例中，凸部包括两个，两个凸部彼此相背的侧壁上设有导向面。如此，利用两个凸部的导向面，使得电池托盘能够顺利安装至测试工位上，提升测试效率。

17、在一些实施例中，两个凸部的导向面之间的间距d沿从导向面靠近托盘本体的一端至导向面远离托盘本体的一端逐渐减小。如此，合理设计两个导向面之间的间距，使得托盘本体能更好受两个导向面的引导，从而使得电池托盘更顺利安装至测试工位上。

18、在一些实施例中，电池托盘还包括加强筋，加强筋设于测试连接排与托盘本体之间。如此，在测试连接排与托盘本体之间设置加强筋，提升测试连接排与托盘本体之间的连接强度，从而提升电池托盘整体结构的稳定性。

19、在一些实施例中，测试连接排包括至少两个，全部测试连接排沿托盘本体的厚度方向依次堆叠设置。如此，设置多个测试连接排，使得电池托盘能同时进行多电池测试，进一步提升电池测试效率；同时，将各测试连接排沿厚度方向依次堆叠，使得各个测试连接排上连接端子均朝同一方向设置，便于同时与充放电装置上对应的测试端完成电接触。

20、第二方面，本申请提供了一种电池测试模块，电池测试模块包括：如以上任一项的电池托盘；电池，设于托盘本体上，并与连接端子电连接。

21、第三方面，本申请提供了一种电池测试系统，电池测试系统包括以上的电池测试模块。

22、第四方面，本申请提供了一种电池生产系统，电池生产系统包括以上的电池测试系统。

技术特征：

1.一种电池托盘，其特征在于，所述电池托盘包括：

2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述连接端子(30)贯穿所述测试连接排(20)设置，所述连接端子(30)包括分别位于所述测试连接排(20)相对两侧的第一端(31)与第二端(32)，所述第一端(31)用于与所述电池电连接，所述第二端(32)用于与所述充放电装置的测试端电接触。

3.根据权利要求2所述的电池托盘，其特征在于，所述测试连接排(20)上设有穿孔(21)，所述连接端子(30)穿设于所述穿孔(21)中，所述第一端(31)与所述第二端(32)分别对应伸出所述穿孔(21)相对两端外。

4.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述测试连接排(20)背向所述电池的一侧面凸设有防触部(60)，所述防触部(60)在预设方向(y)上超出所述连接端子(30)的一端部，所述预设方向(y)相交于所述测试连接排(20)的长度方向(x)与所述托盘本体(10)的厚度方向(z)之间构成的平面。

5.根据权利要求4所述的电池托盘，其特征在于，所述通讯端子(34)包括至少两个，全部所述通讯端子(34)中，多个所述通讯端子(34)在所述测试连接排(20)的长度方向(x)上间隔布置。

6.根据权利要求4所述的电池托盘，其特征在于，所述测试连接排(20)设于所述托盘本体(10)上沿所述预设方向(y)的一端。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述电池托盘还包括定位件(40)，所述定位件(40)设于所述托盘本体(10)，用于对所述电池进行定位。

8.根据权利要求7所述的电池托盘，其特征在于，所述定位件(40)包括：

9.根据权利要求8所述的电池托盘，其特征在于，所述第一定位板(41)和所述第二定位板(42)中的至少一个设有定位孔(43)。

10.根据权利要求8所述的电池托盘，其特征在于，所述第二定位板(42)沿所述测试连接排(20)的长度方向(x)延伸并与所述测试连接排(20)正对，所述第一定位板(41)沿预设方向(y)延伸，所述预设方向(y)相交于所述测试连接排(20)的长度方向(x)与所述托盘本体(10)的厚度方向(z)之间构成的平面。

11.根据权利要求1-6任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述托盘本体(10)沿所述测试连接排(20)的长度方向(x)的至少一侧壁外表面上设有防护部(12)。

12.根据权利要求1-6任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述托盘本体(10)的底部设有凸部(11)，所述凸部(11)沿与所述测试连接排(20)的长度方向(x)相交的方向延伸。

13.根据权利要求12所述的电池托盘，其特征在于，所述凸部(11)包括两个，两个所述凸部(11)彼此相背的侧壁上设有导向面(111)。

14.根据权利要求13所述的电池托盘，其特征在于，两个所述凸部(11)的导向面(111)之间的间距d沿从所述导向面(111)靠近所述托盘本体(10)的一端至所述导向面(111)远离所述托盘本体(10)的一端逐渐减小。

15.根据权利要求1-6任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述电池托盘还包括加强筋(50)，所述加强筋(50)设于所述测试连接排(20)与所述托盘本体(10)之间。

16.根据权利要求1-6任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述测试连接排(20)包括至少两个，全部所述测试连接排(20)沿所述托盘本体(10)的厚度方向(z)依次堆叠设置。

17.一种电池测试模块，其特征在于，所述电池测试模块包括：

18.一种电池测试系统，其特征在于，所述电池测试系统包括权利要求17所述的电池测试模块。

19.一种电池生产系统，其特征在于，所述电池生产系统包括权利要求18所述的电池测试系统。

技术总结
本申请涉及一种电池托盘、电池测试模块、电池测试系统及电池生产系统，在测试过程中，将电池放置在托盘本体上，并将电池与连接端子电连接，使得电池的测试端可转移至测试连接排上。这样在与充放电装置连接时，只需将测试连接排上连接端子以接触方式进行连接，即可实现电池与充放电装置之间的电连接。如此，将电池上的测试端转移至测试连接排上的连接方式，有利于简化测试操作，提升测试效率。

技术研发人员：任少滕,刘博,李艳坤,郭立新,李海洋
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/2/6