本技术涉及工业产品领域,主要涉及一种用于负压抽气泵的开关一体式盖体。
背景技术:
1、目前现有的盖体和开关一般呈分体式结构,分为按钮式开关部分与盖体部分,这类组合型盖体组合结构处需要有连接点,存在开关易老化、内部弹簧片易断裂、使用时按键容卡壳、用力时易偏位等问题,一般的分体式开关盖体将通风口设置于盖体,整体通风效率低,加工工艺复杂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,通风口风阻最小、容易散热,产品一体冲压成型,造价成本低的用于负压抽气泵的开关一体式盖体。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于负压抽气泵的开关一体式盖体,包括盖体和按键,其特征在于:所述按键设置在盖体的端面且位于端面的中心,该按键和盖体为一体式结构,所述按键向外凸出,所述盖体的端面设置有至少一圈通风槽,该通风槽围绕在按键的周围设置,在整圈通风槽中至少设置有两个连接点,所述连接点在通风槽中均匀分布,所述盖体的端面内还设置有一圈防水防尘凸台,所述防水防尘凸台把通风槽围在防水防尘凸台形成的范围内;多个通风槽使得中心电机部位的风流量更大,通风效果更好。
3、进一步地,本实用新型所述通风槽的数量为圈,圈通风槽分别为一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽,该一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽由外向里依次排列;且一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽的通风槽半径依次减小;半径依次减小靠近内侧出风更密集,降温效果更好。
4、进一步地,本实用新型所述按键上设置有开关标志。
5、进一步地,本实用新型所述盖体的端面、通风槽和防水防尘凸台均为圆形结构,该盖体的端面的圆心、通风槽的圆心和防水防尘凸台的圆心重叠;防水防尘凸台的高于盖体端面的水平面,可以阻挡水渍和灰尘覆于通风槽,不会影响通风槽的出风。
6、进一步地,本实用新型所述用于负压抽气泵的开关一体式盖体为工程塑料材质,且为一体冲压成型;产品加工方便,产品一体成型快。
7、进一步地,本实用新型所述盖体的背面设置有个定位孔;定位孔的设置在安装时提供定位,提高安装精度。
8、进一步地,本实用新型所述一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽每个通风槽内都设有三个连接点。
9、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型在加工时一体成型,呈现一体式结构,按键和盖体为一体式结构,按键开关不易老化,不存在内部弹簧片易断裂、使用时按键容卡壳、用力时易偏位的问题,利用原有的盖体材料形成若干条螺旋状的支撑圈,相邻的通风槽之间具有连接点,以连接点保持固定和支撑平衡,盖体的支撑性更好,整体结构性更加完整,通风效果更好,加工工艺简单,造价成本更低。
1.一种用于负压抽气泵的开关一体式盖体,包括盖体(1)和按键(3),其特征在于:所述按键(3)设置在盖体(1)的端面且位于端面的中心,该按键(3)和盖体(1)为一体式结构,所述按键(3)向外凸出,所述盖体(1)的端面设置有至少一圈通风槽(5),该通风槽(5)围绕在按键(3)的周围设置,在整圈通风槽(5)中至少设置有两个连接点(7),所述连接点(7)在通风槽(5)中均匀分布,所述盖体(1)的端面内还设置有一圈防水防尘凸台(9),所述防水防尘凸台(9)把所有通风槽(5)围在防水防尘凸台(9)形成的范围内。
2.根据权利要求1所述的用于负压抽气泵的开关一体式盖体,其特征在于:所述通风槽(5)的数量为4圈,4圈通风槽(5)分别为一号通风槽(51)、二号通风槽(52)、三号通风槽(53)和四号通风槽(54),该一号通风槽(51)、二号通风槽(52)、三号通风槽(53)和四号通风槽(54)由外向里半径依次减小排列分布。
3.根据权利要求1所述的用于负压抽气泵的开关一体式盖体,其特征在于:所述按键(3)上设置有开关标志(4)。
4.根据权利要求1所述的用于负压抽气泵的开关一体式盖体,其特征在于:所述盖体(1)的端面、通风槽(5)和防水防尘凸台(9)均为圆形结构,该盖体(1)的端面、通风槽(5)和防水防尘凸台(9)为同轴心。
5.根据权利要求1所述的用于负压抽气泵的开关一体式盖体,其特征在于:所述用于负压抽气泵的开关一体式盖体为工程塑料材质,且为一体冲压成型。
6.根据权利要求1所述的用于负压抽气泵的开关一体式盖体,其特征在于:所述盖体(1)的背面设置有3个定位孔(8)。
7.根据权利要求2所述的用于负压抽气泵的开关一体式盖体,其特征在于:所述一号通风槽(51)、二号通风槽(52)、三号通风槽(53)和四号通风槽(54)每个通风槽内都设有三个连接点(7)。