一种带气敏结构硅基电芯的制作方法

本技术涉及固态电池，具体地说，涉及一种带气敏结构硅基电芯。

背景技术：

1、传统的硅基电芯通常采用pn结、mos结构等形式。但这些传统的结构都具有很大的局限性，例如制作工艺复杂，成本高昂，稳定性差等问题。为了克服这些问题，本方案提出了一种带气敏结构硅基电芯。

2、如公开号为cn115440924a的专利公开了一种大宽幅硅基电芯用负极片及大宽幅硅基电芯的制备方法。该大宽幅硅基电芯用负极片的制备方法包括如下步骤：s1，提供集流体，所述集流体上设定有预留极耳区；s2，分别在所述预留极耳区的两侧的所述集流体表面涂布浆料并干燥，得到具有第一涂布区和第二涂布区的极卷；s3，对所述极卷进行切割加工，获得所述负极片。该技术方案实施例的方法通过在集流体的预留极耳区的两侧涂布形成具有第一涂布区和第二涂布区的极卷，使得经烘烤后的极卷的两端具有相同的变形程度，进而在制程中，位于预留极耳区两侧的第一涂布区和第二涂布区可以保持极卷两端的张力平衡，从而可以减少制程中的过辊断带、极耳的翻折和褶皱，提高成品率和直通率。

3、虽然上述专利能够减少制程中的过辊断带、极耳的翻折和褶皱，提高成品率和直通率，但是硅基电池在遇到烟雾粉尘等有毒气体时容易损坏，或者在遇到意外起火时急需对硅基电芯进行保护防止其爆炸扩大火势，以上专利并没有对其进行解决；鉴于此，我们提出一种带气敏结构的硅基电芯。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带气敏结构硅基电芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带气敏结构硅基电芯，包括外部机壳，所述外部机壳上下敞口且在敞口处均滑动连接有升降限位盖；所述外部机壳内固定安装有安装支架，所述安装支架的左右向设置的主安装臂上前后对称设有若干条副安装臂，所述副安装臂的中部设有固定圈，所述副安装臂在所述固定圈的前后两侧分别滑动连接有一组相对立设置的隔离罩，所述固定圈内固定安装有硅基电芯；所述外部机壳前端面中心位置转动连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的传动轴穿过所述外部机壳后同轴连接有电机，所述传动锥齿轮的顶底两端均垂直啮合传动连接有锥齿轮螺杆，所述锥齿轮螺杆的螺杆部与所述升降限位盖前端设立的螺纹连接臂螺纹连接，所述外部机壳前端面还安装有气敏元件。

4、作为优选，所述外部机壳顶底两面的四角位置均开设有滑动连接孔，所述升降限位盖的四角位置均设有与所述滑动连接孔尺寸相适配的滑动连接杆，所述滑动连接杆滑动插接在所述滑动连接孔内，通过齿轮螺杆传动组同时控制两个所述升降限位盖的上升与下降。

5、作为优选，所述外部机壳左右两端面上均开设有用于安装所述安装支架的安装孔，所述安装孔通过螺栓与所述主安装臂左右两端设立的固定安装部固定连接，所述安装支架通体采用陶瓷纤维材料制成，陶瓷纤维材料耐火、防高温且不易热传传递到所述硅基电芯上。

6、作为优选，所述隔离罩外形为半圆柱壳体，所述隔离罩的外侧圆弧面上一体成型有安装平台，所述安装平台上下对称开设有两个圆形凹槽，两个所述圆形凹槽之间开设有前后贯通的方形通孔，所述方形通孔的尺寸与所述副安装臂的纵向截面尺寸相适配，所述隔离罩通体采用陶瓷纤维材料制成，陶瓷纤维材料耐火、防高温且不易热传传递到所述硅基电芯上。

7、作为优选，所述主安装臂在前后相邻两个所述副安装臂的连接处设有弹簧安装部，所述副安装臂远离所述主安装臂的一端均设有固定块，所述弹簧安装部与所述固定块相对的面上均设有安装凹槽，位置相对应的所述安装凹槽与所述圆形凹槽之间安装有弹簧，所述弹簧可将同一组的所述隔离罩挤压合并成一个密封壳体。

8、作为优选，所述升降限位盖在若干所述固定圈的正上方均开设有圆形通孔，所述升降限位盖靠近隔离罩的一面在若干所述圆形通孔前后两侧均设有用于限制相对立两个所述隔离罩位置的限位条，所述限位条用于阻挡同一组的所述隔离罩合并成一个密封壳体。

9、作为优选，所述外部机壳前端面中心位置开设有用于安装所述传动锥齿轮的锥齿轮连接孔，所述外部机壳在所述传动锥齿轮的正上方与正下方均设有用于安装所述锥齿轮螺杆的锥齿轮安装臂，锥齿轮螺杆转动连接在所述锥齿轮安装臂上开设的通孔内，两个所述锥齿轮螺杆的锥齿轮部与所述传动锥齿轮啮合传动，所述锥齿轮螺杆的螺杆部与所述升降限位盖前端设立的螺纹连接臂螺纹传动连接，通过传动锥齿轮的旋转控制两个所述锥齿轮螺杆旋转带动两个所述升降限位盖的上升与下降。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该带气敏结构硅基电芯，内部的安装支架和隔离罩均通体采用防火隔热的陶瓷纤维材料，对硅基电芯进行隔热防尘防烟保护，提高硅基电芯的使用安全性，降低经济损失。

12、2.该带气敏结构硅基电芯，设置了锥齿轮传动保险装置，通过气敏元件的感应，由电机带动锥齿轮螺杆组件旋转，同时带动滑动连接在外部机壳上的升降限位盖移动，使隔离罩在弹簧的带动下对硅基电芯进行密封隔离，结构简单，便于生产和维修更换，提高工厂的生产效率和经济效益。

技术特征：

1.一种带气敏结构硅基电芯，包括外部机壳（1），其特征在于：所述外部机壳（1）上下敞口且在敞口处均滑动连接有升降限位盖（2）；所述外部机壳（1）内固定安装有安装支架（3），所述安装支架（3）的左右向设置的主安装臂（31）上前后对称设有若干条副安装臂（32），所述副安装臂（32）的中部设有固定圈（321），所述副安装臂（32）在所述固定圈（321）的前后两侧分别滑动连接有一组相对立设置的隔离罩（4），所述固定圈（321）内固定安装有硅基电芯（6）；所述外部机壳（1）前端面中心位置转动连接有传动锥齿轮（7），所述传动锥齿轮（7）的传动轴穿过所述外部机壳（1）后同轴连接有电机（71），所述传动锥齿轮（7）的顶底两端均垂直啮合传动连接有锥齿轮螺杆（8），所述锥齿轮螺杆（8）的螺杆部与所述升降限位盖（2）前端设立的螺纹连接臂（22）螺纹连接，所述外部机壳（1）前端面还安装有气敏元件（9）。

2.根据权利要求1所述的带气敏结构硅基电芯，其特征在于：所述外部机壳（1）顶底两面的四角位置均开设有滑动连接孔（11），所述升降限位盖（2）的四角位置均设有与所述滑动连接孔（11）尺寸相适配的滑动连接杆（21），所述滑动连接杆（21）滑动插接在所述滑动连接孔（11）内。

3.根据权利要求1所述的带气敏结构硅基电芯，其特征在于：所述外部机壳（1）左右两端面上均开设有用于安装所述安装支架（3）的安装孔（12），所述安装孔（12）通过螺栓与所述主安装臂（31）左右两端设立的固定安装部（311）固定连接，所述安装支架（3）通体采用陶瓷纤维材料制成。

4.根据权利要求1所述的带气敏结构硅基电芯，其特征在于：所述隔离罩（4）外形为半圆柱壳体，所述隔离罩（4）的外侧圆弧面上一体成型有安装平台（41），所述安装平台（41）上下对称开设有两个圆形凹槽（42），两个所述圆形凹槽（42）之间开设有前后贯通的方形通孔（43），所述方形通孔（43）的尺寸与所述副安装臂（32）的纵向截面尺寸相适配，所述隔离罩（4）通体采用陶瓷纤维材料制成。

5.根据权利要求4所述的带气敏结构硅基电芯，其特征在于：所述主安装臂（31）在前后相邻两个所述副安装臂（32）的连接处设有弹簧安装部（312），所述副安装臂（32）远离所述主安装臂（31）的一端均设有固定块（33），所述弹簧安装部（312）与所述固定块（33）相对的面上均设有安装凹槽（331），位置相对应的所述安装凹槽（331）与所述圆形凹槽（42）之间安装有弹簧（5）。

6.根据权利要求1所述的带气敏结构硅基电芯，其特征在于：所述升降限位盖（2）在若干所述固定圈（321）的正上方均开设有圆形通孔（23），所述升降限位盖（2）靠近隔离罩（4）的一面在若干所述圆形通孔（23）前后两侧均设有用于限制相对立两个所述隔离罩（4）位置的限位条（24）。

7.根据权利要求1所述的带气敏结构硅基电芯，其特征在于：所述外部机壳（1）前端面中心位置开设有用于安装所述传动锥齿轮（7）的锥齿轮连接孔（13），所述外部机壳（1）在所述传动锥齿轮（7）的正上方与正下方均设有用于安装所述锥齿轮螺杆（8）的锥齿轮安装臂（14），锥齿轮螺杆（8）转动连接在所述锥齿轮安装臂（14）上开设的通孔内。

技术总结
本技术涉及固态电池技术领域，具体地说，涉及一种带气敏结构硅基电芯，包括外部机壳，外部机壳上下敞口且在敞口处均滑动连接有升降限位盖；外部机壳内固定安装有安装支架，安装支架的主安装臂上前后对称设有若干条副安装臂，副安装臂的中部设有固定圈，副安装臂上均滑动连接有一组隔离罩，固定圈内固定有硅基电芯；外部机壳前端面中心位置转动连接有传动锥齿轮，传动锥齿轮的传动轴穿过外部机壳后同轴连接有电机，传动锥齿轮的顶底两端均垂直啮合传动连接有锥齿轮螺杆，锥齿轮螺杆的螺杆部与升降限位盖前端设立的螺纹连接臂螺纹连接，外部机壳前端面还安装有气敏元件。通过本技术，能够实现及时对硅基电芯进行隔热防尘防烟保护。

技术研发人员：朱瑞宝,田军,何清毅
受保护的技术使用者：广东嘉拓新能源科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14