一种全桥变压器的制作方法

本技术涉及电气元件，尤其涉及一种全桥变压器。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，在电气设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等，在初级线圈与次级线圈的匝数比不变的条件下，两种线圈的匝数越多，变压器的升压越高。

2、现在的变压器仍然存在着许多不足之处，例如，一些变压器存在次级线圈发热较高的问题，造成其热损耗较大，导致变压器转换效率相对较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全桥变压器，以降低变压器次级线圈的热损耗。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全桥变压器，包括：主壳、主铁芯、初级线圈、次级线圈、第一副绕组和第二副绕组；

3、所述主铁芯设置在所述主壳内，所述初级线圈与所述次级线圈分别缠绕在所述主铁芯上，所述第一副绕组和所述第二副绕组均位于所述主壳外部；

4、所述第一副绕组包括第一副铁芯和第一副线圈，所述第一副线圈缠绕在所述第一副铁芯外，所述第一副线圈的一端与所述次级线圈的一端连接；

5、所述第二副绕组包括第二副铁芯和第二副线圈，所述第二副线圈缠绕在所述第二副铁芯外，所述第二副线圈的一端与所述次级线圈的另一端连接。

6、优选地，所述主铁芯的相对两个芯柱上分别套接有初级绕线盘和次级绕线盘，所述初级线圈缠绕在所述初级绕线盘上，所述次级线圈缠绕在所述次级绕线盘上。

7、优选地，所述次级绕线盘与所述主铁芯之间还设置有定位套筒，所述定位套筒用于将所述次级绕线盘固定在所述主铁芯上。

8、优选地，所述第一副绕组还包括第一副绕线盘和第一副壳，所述第一副绕线盘与所述第一副线圈均设置在所述第一副壳内，所述第一副绕线盘套接在所述第一副铁芯外，所述第一副线圈缠绕在所述第一副绕线盘上。

9、优选地，所述第一副壳中部设有第一连接筒，所述第一连接筒套接在所述第一副铁芯的芯柱上，所述第一副绕线盘套接在所述第一连接筒上。

10、优选地，所述第二副绕组还包括第二副绕线盘和第二副壳，所述第二副绕线盘与所述第二副线圈均设置在所述第二副壳内，所述第二副绕线盘套接在所述第二副铁芯外，所述第二副线圈缠绕在所述第二副绕线盘上。

11、优选地，所述第二副壳中部设有第二连接筒，所述第二连接筒套接在所述第二副铁芯的芯柱上，所述第二副绕线盘套接在所述第二连接筒上。

12、优选地，所述主壳上设置有两个直角弯管，其中一个所述直角弯管与所述第一副绕组连接，另一个所述直角弯管与所述第二副绕组连接。

13、优选地，所述第一副绕线盘的端部设置有第一线管，所述第一线管与一个所述直角弯管套接。

14、优选地，所述第二副绕线盘的端部设置有第二线管，所述第二线管与另一个所述直角弯管套接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、通过在变压器的次级线圈的两个输出端分别连接第一副绕组和第二副绕组，可以将次级线圈的线圈匝数分摊缠绕到第一副绕组和第二副绕组上，将一部分分压分摊到第一副绕组和第二副绕组上，使次级线圈所承受的分压减小，从而降低次级线圈的热损耗，提高变压器的转换效率。

技术特征：

1.一种全桥变压器，其特征在于，包括：主壳(10)、主铁芯(20)、初级线圈(30)、次级线圈(40)、第一副绕组(50)和第二副绕组(60)；

2.根据权利要求1所述的全桥变压器，其特征在于，所述主铁芯(20)的相对两个芯柱上分别套接有初级绕线盘(21)和次级绕线盘(22)，所述初级线圈(30)缠绕在所述初级绕线盘(21)上，所述次级线圈(40)缠绕在所述次级绕线盘(22)上。

3.根据权利要求2所述的全桥变压器，其特征在于，所述次级绕线盘(22)与所述主铁芯(20)之间还设置有定位套筒(23)，所述定位套筒(23)用于将所述次级绕线盘(22)固定在所述主铁芯(20)上。

4.根据权利要求1所述的全桥变压器，其特征在于，所述第一副绕组(50)还包括第一副绕线盘(53)和第一副壳(54)，所述第一副绕线盘(53)与所述第一副线圈(52)均设置在所述第一副壳(54)内，所述第一副绕线盘(53)套接在所述第一副铁芯(51)外，所述第一副线圈(52)缠绕在所述第一副绕线盘(53)上。

5.根据权利要求4所述的全桥变压器，其特征在于，所述第一副壳(54)中部设有第一连接筒(541)，所述第一连接筒(541)套接在所述第一副铁芯(51)的芯柱上，所述第一副绕线盘(53)套接在所述第一连接筒(541)上。

6.根据权利要求4所述的全桥变压器，其特征在于，所述第二副绕组(60)还包括第二副绕线盘(63)和第二副壳(64)，所述第二副绕线盘(63)与所述第二副线圈(62)均设置在所述第二副壳(64)内，所述第二副绕线盘(63)套接在所述第二副铁芯(61)外，所述第二副线圈(62)缠绕在所述第二副绕线盘(63)上。

7.根据权利要求6所述的全桥变压器，其特征在于，所述第二副壳(64)中部设有第二连接筒(641)，所述第二连接筒(641)套接在所述第二副铁芯(61)的芯柱上，所述第二副绕线盘(63)套接在所述第二连接筒(641)上。

8.根据权利要求6所述的全桥变压器，其特征在于，所述主壳(10)上设置有两个直角弯管(11)，其中一个所述直角弯管(11)与所述第一副绕组(50)连接，另一个所述直角弯管(11)与所述第二副绕组(60)连接。

9.根据权利要求8所述的全桥变压器，其特征在于，所述第一副绕线盘(53)的端部设置有第一线管(531)，所述第一线管(531)与一个所述直角弯管(11)套接。

10.根据权利要求9所述的全桥变压器，其特征在于，所述第二副绕线盘(63)的端部设置有第二线管(631)，所述第二线管(631)与另一个所述直角弯管(11)套接。

技术总结
本技术公开了一种全桥变压器，包括：主壳、主铁芯、初级线圈、次级线圈、第一副绕组和第二副绕组；所述主铁芯设置在所述主壳内，所述初级线圈与所述次级线圈分别缠绕在所述主铁芯上，所述第一副绕组和所述第二副绕组均位于所述主壳外部，所述第一副绕组的第一副线圈与所述次级线圈的一端连接，所述第二副绕组的第二副线圈与所述次级线圈的另一端连接。本技术实施例通过在变压器的次级线圈的两个输出端分别连接第一副绕组和第二副绕组，可以将次级线圈的线圈匝数分摊缠绕到第一副绕组和第二副绕组上，将一部分分压分摊到第一副绕组和第二副绕组上，使次级线圈所承受的分压减小，从而降低次级线圈的热损耗，提高变压器的转换效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：深圳市华焰天下科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14