电池箱及电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池箱，及包括此电池箱的电池包。

背景技术：

1、电池包通常包括箱体、多个电池模组和托盘，电池模组通过托盘放置在箱体内部。箱体包括边框、若干横梁和底板，边框和各个横梁安装在底板的上表面，边框的内部设置有孔口，横梁设置在孔口中，且横梁的相对两端分别与边梁位于孔口的两侧连接，以通过横梁加强边框的结构，边框和横梁均采用铝材质或钢材质制成。然而此种结构的箱体存在以下不足：当边框和横梁均采用铝材质制成时，在电池模组重量较重的情况下，边框和横梁难以满足箱体的强度要求；当边框和横梁均采用钢材质制成时，在箱体内部空间相同的情况下，箱体的整体重量较重，不易于搬运。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种电池箱和电池包，其结构强度好，且重量轻。

2、为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种电池箱,包括边框和和若干横梁，所述边框的中部具有孔口，所述横梁设置在所述孔口中，且所述横梁的相对两端分别与所述边框位于所述孔口的两侧连接，其特征在于，所述边框和所述横梁两者中的一者为铝型材，另一者为钢型材。

4、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述边框为铝型材，所述横梁为钢型材，所述边框包括两个第一边梁，两个所述第一边梁间隔且相对设置，两个所述第一边梁之间形成所述孔口，所述横梁包括横梁本体和两个分别设置在所述横梁本体长度方向两端的连接块，所述横梁本体内部具有型腔，且所述横梁本体长度方向两端均具有与其内部的所述型腔连通的开口，所述连接块的一端从所述开口端插入至所述型腔内部并与所述横梁本体焊接，所述横梁本体的侧壁靠近所述开口端贯穿设置与所述型腔连通的焊接孔，所述焊接孔用于焊接所述横梁本体与所述连接块，所述第一边梁朝向所述横梁本体的一侧凹陷设置有插孔，所述连接块远离所述横梁本体的一端插设至所述插孔内并通过第一螺杆与所述第一边梁连接。

5、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，还包括底板，所述边框和所述横梁均设置在所述底板上，所述横梁的所述横梁本体内部设置有第二拉铆螺母，第二螺杆穿过所述底板与所述第二拉铆螺母连接。

6、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述横梁本体包括第一钢型材和连接在所述第一钢型材下侧的第二钢型材，所述第一钢型材和所述第二钢型材的内部均具有所述型腔，且所述第一钢型材长度方向的两端和所述第二钢型材长度方向的两端均设置有所述开口，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块位于所述第二连接块的上侧，所述焊接孔设置在所述第一钢型材的一侧壁上，所述第一连接块从对应的所述开口端插入至所述第一钢型材内与所述第一钢型材焊接，所述第二连接块从对应的所述开口插入至所述第二钢型材内，所述第一连接块远离所述第一钢型材的一端和所述第二连接块远离所述第二钢型材的一端均插入至所述插孔内，所述第一螺杆的一端由所述第一边梁的外部穿过所述插孔的侧壁、所述第一连接块、第二连接块和所述底板连接。

7、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述第一钢型材和所述第二钢型材通过至少一组连接组件连接，所述连接组件包括两个第一钢板，两个所述第一钢板分别位于所述横梁本体宽度方向的两侧，且每个所述第一钢板均与所述第一钢型材的侧面和第二钢型材的侧面焊接。

8、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述连接组件还包括两个第二钢板，两个所述第二钢板均焊接在两个所述第一钢板之间，且两个所述第二钢板分别与所述第一钢型材的顶部和所述第二钢型材的底部焊接。

9、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述第一钢型材上凹陷有固定孔，所述固定孔中固定有定位柱，所述定位柱的一端凸出于所述第一钢型材的上方，所述定位柱用于定位托盘。

10、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述第一连接块的上侧设置有第一定位台阶，所述第一定位台阶用于与所述插孔的顶部抵接，所述第二连接通的下侧设置有第二定位台阶，所述第二定位台阶用于与所述插孔的底部抵接。

11、作为所述的电池箱的一种优选的技术方案，所述第一边梁内部设置有排气通道，所述插孔与所述排气通道连通，所述第一连接块一端封堵所述第一钢型材的所述开口端，所述第二连接块的一端封堵所述第二钢型材的所述开口端。

12、另一方面，还提供一种电池包，包括电池模组和上述的电池箱，电池模组设置在电池箱内。

13、本实用新型的有益效果为：由于铝型材具有质量轻、结构强度较弱的特点，钢型材具有结构强度强、质量重的特点，设置边框和横梁两者中的一者为铝型材，另一者为钢型材，使电池箱形成钢型材和铝型材相结合的结构，在保证电池箱具有良好的结构强度的基础上，也防止电池箱的重量较重，使电池箱具有结构强度好，且质量轻的特点，以便于搬运电池箱。

技术特征：

1.一种电池箱，包括边框和和若干横梁，所述边框的中部具有孔口，所述横梁设置在所述孔口中，且所述横梁的相对两端分别与所述边框位于所述孔口的两侧连接，其特征在于，所述边框和所述横梁两者中的一者为铝型材，另一者为钢型材。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述边框为铝型材，所述横梁为钢型材，所述边框包括两个第一边梁，两个所述第一边梁间隔且相对设置，两个所述第一边梁之间形成所述孔口，所述横梁包括横梁本体和两个分别设置在所述横梁本体长度方向两端的连接块，所述横梁本体内部具有型腔，且所述横梁本体长度方向两端均具有与其内部的所述型腔连通的开口，所述连接块的一端从所述开口端插入至所述型腔内部并与所述横梁本体焊接，所述横梁本体的侧壁靠近所述开口端贯穿设置与所述型腔连通的焊接孔，所述焊接孔用于焊接所述横梁本体与所述连接块，所述第一边梁朝向所述横梁本体的一侧凹陷设置有插孔，所述连接块远离所述横梁本体的一端插设至所述插孔内并通过第一螺杆与所述第一边梁连接。

3.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，还包括底板，所述边框和所述横梁均设置在所述底板上，所述横梁的所述横梁本体内部设置有第二拉铆螺母，第二螺杆穿过所述底板与所述第二拉铆螺母连接。

4.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述横梁本体包括第一钢型材和连接在所述第一钢型材下侧的第二钢型材，所述第一钢型材和所述第二钢型材的内部均具有所述型腔，且所述第一钢型材长度方向的两端和所述第二钢型材长度方向的两端均设置有所述开口，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块位于所述第二连接块的上侧，所述焊接孔设置在所述第一钢型材的一侧壁上，所述第一连接块从对应的所述开口端插入至所述第一钢型材内与所述第一钢型材焊接，所述第二连接块从对应的所述开口插入至所述第二钢型材内，所述第一连接块远离所述第一钢型材的一端和所述第二连接块远离所述第二钢型材的一端均插入至所述插孔内，所述第一螺杆的一端由所述第一边梁的外部穿过所述插孔的侧壁、所述第一连接块、第二连接块和所述底板连接。

5.根据权利要求4所述的电池箱，其特征在于，所述第一钢型材和所述第二钢型材通过至少一组连接组件连接，所述连接组件包括两个第一钢板，两个所述第一钢板分别位于所述横梁本体宽度方向的两侧，且每个所述第一钢板均与所述第一钢型材的侧面和第二钢型材的侧面焊接。

6.根据权利要求5所述的电池箱，其特征在于，所述连接组件还包括两个第二钢板，两个所述第二钢板均焊接在两个所述第一钢板之间，且两个所述第二钢板分别与所述第一钢型材的顶部和所述第二钢型材的底部焊接。

7.根据权利要求4所述的电池箱，其特征在于，所述第一钢型材上凹陷有固定孔，所述固定孔中固定有定位柱，所述定位柱的一端凸出于所述第一钢型材的上方，所述定位柱用于定位托盘。

8.根据权利要求4所述的电池箱，其特征在于，所述第一连接块的上侧设置有第一定位台阶，所述第一定位台阶用于与所述插孔的顶部抵接，所述第二连接块的下侧设置有第二定位台阶，所述第二定位台阶用于与所述插孔的底部抵接。

9.根据权利要求4所述的电池箱，其特征在于，所述第一边梁内部设置有排气通道，所述插孔与所述排气通道连通，所述第一连接块一端封堵所述第一钢型材的所述开口端，所述第二连接块的一端封堵所述第二钢型材的所述开口端。

10.一种电池包，包括电池模组，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的电池箱，所述电池模组设置在所述电池箱内部。

技术总结
本技术公开一种电池箱及电池包。其中，电池箱包括边框和和若干横梁，所述边框的中部具有孔口，所述横梁设置在所述孔口中，且所述横梁的相对两端分别与所述边框位于所述孔口的两侧连接，其特征在于，所述边框和所述横梁两者中的一者为铝型材，另一者为钢型材。由于铝型材具有质量轻、结构强度较弱的特点，钢型材具有结构强度强、质量重的特点，设置边框和横梁两者中的一者为铝型材，另一者为钢型材，使电池箱形成钢型材和铝型材相结合的结构，在保证电池箱具有良好的结构强度的基础上，也防止电池箱的重量较重，使电池箱具有结构强度好，且质量轻的特点，以便于搬运电池箱。

技术研发人员：翁兴球,杨兴锐,杨松林,黄立亮,陈朝海,陈智伟
受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15