一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置的制作方法

本技术涉及自复位开关，尤其是一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置。

背景技术：

1、在物流系统中，通常使用自复位开关触发装置配合传感器对货叉的位置进行监测，自复位开关触发装置是受力会产生位移运动，卸力会自回初始位置的机械装置。

2、现有技术中的自复位开关触发装置其弹簧装置一般采用压簧，压簧的弹力方向与自复位开关触发装置的受力方向相同，因此需要在压簧的底部设置额外的支撑结构才能使其完成受压回弹的动作，使得自复位开关触发装置结构复杂，占用较大的安装空间。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，通过合理布置机械结构，使得复位机构可以采用拉伸弹簧，从而使弹簧无需额外的底部支撑，精简自复位开关触发装置的结构，减小了装置的体积，有效缩小了装置的安装空间。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，包括座板，所述座板的壁面上开有滑槽，滑槽上方的座板壁面上配合安装有对称布置的限位板，两个限位板的外壁面通过垫板与盖板配合安装，两个限位板之间滑动安装有滑板，所述滑板通过座板、垫板和盖板限制在水平方向的自由度，滑板的上方配合安装有触发轴承，滑板的底部通过复位机构与挡板配合安装，当触发轴承受到向下的压力时，滑板在两个限位板之间向下滑动从而带动挡板下降，当触发轴承承受的向下压力消失时，复位机构带动挡板上升，并带动滑板在两个限位板之间向上滑动从而带动触发轴承回到原位。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述复位机构的结构为：包括一端连接在一起的两个连杆，两个连杆连接的一端与挡板和滑板配合安装，两个连杆的另一端分别配合安装有对称布置的复位滚轮，两个复位滚轮分别与两个限位板的底部接触，单个复位滚轮通过弹簧勾板与滑槽滑动安装，两个弹簧勾板之间安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个弹簧勾板连接。

6、所述弹簧采用拉伸弹簧。

7、单个弹簧勾板通过空心铆钉与单个复位滚轮配合安装。

8、两个限位板的相对侧设置有对称的限位槽。

9、所述滑板的两侧设置有与限位槽对应的凸块，滑板通过凸块在限位槽的内部滑动从而滑动安装在两个限位板之间。

10、所述触发轴承位于限位槽上方。

11、所述座板、垫板和盖板的壁面上均开有u型槽，触发轴承位于垫板和盖板上的u型槽内部。

12、所述盖板的底部开有用于安装挡板的方槽。

13、所述垫板的底部开有用于安装挡板的弧形槽。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过设置滑板、限位板、盖板、座板和复位机构，并合理布置个结构间的连接关系，使得复位机构内的弹簧始终受拉伸力，从而可以精简弹簧的底部支撑结构，减小装置的体积，有效缩小装置的安装空间。

16、本实用新型还包括如下优点：

17、(1)本实用新型为纯机械式结构，各结构间采用铆钉连接，连接性能稳定，装置可靠性高。

18、(2)本实用新型通过设置复位滚轮，将弹簧的拉伸、收缩运动转换为复位滚轮的滚动，使得复位机构回复无卡点，复位流畅、稳定。

19、(3)本实用新型中弹簧产生的回复力与触发轴承的受压力相互垂直，挡板的垂直运动与复位轴承的水平运动相互交叉但无干涉，能够在保证装置体积精简的条件下提高装置的运行稳定性。

技术特征：

1.一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：包括座板(1)，所述座板(1)的壁面上开有滑槽(17)，滑槽(17)上方的座板(1)壁面上配合安装有对称布置的限位板(2)，两个限位板(2)的外壁面通过垫板(4)与盖板(5)配合安装，两个限位板(2)之间滑动安装有滑板(3)，所述滑板(3)通过座板(1)、垫板(4)和盖板(5)限制在水平方向的自由度，滑板(3)的上方配合安装有触发轴承(6)，滑板(3)的底部通过复位机构(18)与挡板(8)配合安装，当触发轴承(6)受到向下的压力时，滑板(3)在两个限位板(2)之间向下滑动从而带动挡板(8)下降，当触发轴承(6)承受的向下压力消失时，复位机构(18)带动挡板(8)上升，并带动滑板(3)在两个限位板(2)之间向上滑动从而带动触发轴承(6)回到原位。

2.如权利要求1所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述复位机构(18)的结构为：包括一端连接在一起的两个连杆(9)，两个连杆(9)连接的一端与挡板(8)和滑板(3)配合安装，两个连杆(9)的另一端分别配合安装有对称布置的复位滚轮(10)，两个复位滚轮(10)分别与两个限位板(2)的底部接触，单个复位滚轮(10)通过弹簧勾板(11)与滑槽(17)滑动安装，两个弹簧勾板(11)之间安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与两个弹簧勾板(11)连接。

3.如权利要求2所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述弹簧(7)采用拉伸弹簧。

4.如权利要求2所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：单个弹簧勾板(11)通过空心铆钉与单个复位滚轮(10)配合安装。

5.如权利要求1所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：两个限位板(2)的相对侧设置有对称的限位槽(12)。

6.如权利要求5所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述滑板(3)的两侧设置有与限位槽(12)对应的凸块(13)，滑板(3)通过凸块(13)在限位槽(12)的内部滑动从而滑动安装在两个限位板(2)之间。

7.如权利要求5所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述触发轴承(6)位于限位槽(12)上方。

8.如权利要求1所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述座板(1)、垫板(4)和盖板(5)的壁面上均开有u型槽(14)，触发轴承(6)位于垫板(4)和盖板(5)上的u型槽(14)内部。

9.如权利要求1所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述盖板(5)的底部开有用于安装挡板(8)的方槽(15)。

10.如权利要求1所述的一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，其特征在于：所述垫板(4)的底部开有用于安装挡板(8)的弧形槽(16)。

技术总结
本技术涉及一种垂直按压水平收缩式自复位开关触发装置，包括座板，所述座板的壁面上开有滑槽，滑槽上方的座板壁面上配合安装有对称布置的限位板，两个限位板的外壁面通过垫板与盖板配合安装，两个限位板之间滑动安装有滑板，所述滑板通过座板、垫板和盖板限制在水平方向的自由度，滑板的上方配合安装有触发轴承，滑板的底部通过复位机构与挡板配合安装。通过合理布置机械结构，使得复位机构可以采用拉伸弹簧，从而使弹簧无需额外的底部支撑，精简自复位开关触发装置的结构，减小了装置的体积，有效缩小了装置的安装空间。

技术研发人员：左晓芳,吴炳,胡凯文,郝凯强
受保护的技术使用者：中科微至科技股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14