一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构的制作方法

文档序号:35488899发布日期:2023-09-17 00:21阅读:38来源:国知局
一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构的制作方法

本技术涉及变压器领域,特别涉及一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构。


背景技术:

1、浸油式变压器的油箱是变压器较重要的部分,里面装有变压器油,是变压器运转的重要动力;通常油浸式变压器油箱由箱体和箱盖两部分连接组成,然后再通过法兰式紧固件连接,同时在背部设有凹槽用于排水(如图1-2所示);其有以下缺点:

2、1、箱沿与背板连接处采用折弯工艺用于排水,钣金加工易变形,无法保证与箱沿的平整度;2、密封条置于圆钢与螺柱一侧,箱盖压紧时,橡胶密封条变形后,与螺柱有接触,造成绝缘损坏,影响密封寿命;3、与背板接触处设置多个螺栓孔,有泄漏风险,密封性有待加强。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供防漏、高强度的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构。

2、本实用新型的目的是这样实现的:一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,包括箱壁、箱沿、箱盖、防水盖板;

3、所述箱壁为三组侧板及底板组成的半开口型腔体;

4、所述箱沿套设在侧板顶部外围并焊接固定;所述箱沿未与侧板接触的一面的外壁和背板焊接固定,所述箱沿与侧板顶部留有间隔;所述箱盖与箱沿套设连接;

5、靠所述背板的箱沿上设有内圆钢、中圆钢、外圆钢,剩余三面箱沿上设有u型中圆钢、外圆钢;靠所述背板一侧的中圆钢与外圆钢之间的箱沿上设有螺柱;所述u型中圆钢与外圆钢之间的箱沿上设有通孔;所述内圆钢与中圆钢之间,侧板与u型中圆钢之间为密封条区域;所述背板与箱沿交界处上方设有防水盖板。

6、优选的,所述内圆钢的长度与箱沿内壁的长度保持一致;所述内圆钢两端与箱壁侧板相抵触。

7、优选的,所述中圆钢的长度与箱沿外壁长度保持一致;所述u型中圆钢为一体折弯,且u型中圆钢的两端与中圆钢相抵触。

8、优选的,所述防水盖板包括固定部、倾斜部、接触部;所述固定部为u型凹槽,所述固定部与背板顶部匹配后通过螺栓固定,所述倾斜部不与螺柱抵触;所述接触部下侧与箱盖顶部挤压固定。

9、优选的,所述接触部底侧设有橡胶垫。

10、优选的,所述箱盖外围设有与螺柱、通孔相对应的固定孔,靠所述背板一侧的固定孔内侧设有阻挡条。

11、优选的,所述内圆钢、中圆钢、外圆钢、u型中圆钢的直径大小保持一致;所述箱沿与侧板顶部留有间隔的高度与内圆钢的直径保持一致。

12、优选的,所述箱盖与背板接触一面为垂直平面;未与背板接触的三面向下弯折形成防水沿。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:

14、1、箱沿与箱壁顶部保持落差8mm,同时内圆钢两端与箱壁相抵触,避免圆钢焊接不稳定掉落至箱体内部的风险,提高安全性;

15、2、靠背板一侧改为平板连接结构,无须像传统形式下进行折弯形成排水槽,从而节省加工程序,提升了油箱强度;

16、3、在背板与箱沿交界处上方设有防水盖板,通过外置排水结构避免对箱体主体结构的改变;既提高了箱体的结构强度,又保证了箱体密封性;同时防水盖板通过螺栓固定连接,方便后期拆卸,可根据实际运行场地进行调整;

17、4、通过内圆钢与中圆钢、侧板与u型中圆钢来限制密封胶条,有效的保证了密封胶条在挤压发生形变后,胶条的侧板与两侧圆钢体每处受力保持均匀,避免出现传统结构下,胶条与螺栓发生挤压,导致胶条多处受力不均匀,从而延长密封胶条的使用寿命;同时多组圆钢对箱盖的支撑力的大大提高,保证了稳定性。

18、5、在靠近背板处的箱沿上设有一体的螺柱,避免采用螺栓与固定孔的连接方式,使得箱沿与背板连接处无固定孔,大大提高了密封性;

19、6、将箱盖的未与背板接触的三面弯折设置为防水沿,利于排水,进一步避免了雨水的浸入。



技术特征:

1.一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,包括箱壁、箱沿、箱盖、防水盖板;

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述内圆钢的长度与箱沿内壁的长度保持一致;所述内圆钢两端与箱壁侧板相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述中圆钢的长度与箱沿外壁长度保持一致;所述u型中圆钢为一体折弯,且u型中圆钢的两端与中圆钢相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述防水盖板包括固定部、倾斜部、接触部;所述固定部为u型凹槽,所述固定部与背板顶部匹配后通过螺栓固定,所述倾斜部不与螺柱抵触;所述接触部下侧与箱盖顶部挤压固定。

5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述接触部底侧设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述箱盖外围设有与螺柱、通孔相对应的固定孔,靠所述背板一侧的固定孔内侧设有阻挡条。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述内圆钢、中圆钢、外圆钢、u型中圆钢的直径大小保持一致;所述箱沿与侧板顶部留有间隔的高度与内圆钢的直径保持一致。

8.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,其特征在于,所述箱盖与背板接触一面为垂直平面;未与背板接触的三面向下弯折形成防水沿。


技术总结
本技术公开了一种油浸式变压器用高性能箱沿密封结构,包括箱壁、箱沿、箱盖、防水盖板;箱沿套设在侧板顶部外围并焊接固定;箱沿与侧板顶部留有间隔;箱盖与箱沿套设连接;靠背板的箱沿上设有内圆钢、中圆钢、外圆钢,剩余三面箱沿上设有U型中圆钢、外圆钢;靠背板一侧的中圆钢与外圆钢之间的箱沿上设有螺柱;U型中圆钢与外圆钢之间的箱沿上设有通孔;内圆钢与中圆钢之间,侧板与U型中圆钢之间为密封条区域;背板与箱沿交界处上方设有防水盖板。本技术箱沿与箱壁顶部保持落差8mm,圆钢不易掉落至箱体内部的风险,提高安全性;靠背板一侧改为平板连接结构,无须像传统形式下进行折弯形成排水槽,从而节省加工程序,提升了油箱强度。

技术研发人员:张世林,王俊,陈细栋,陆鹏臣
受保护的技术使用者:金盘(扬州)新能源装备制造有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/14
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