一种线材快穿端子的制作方法

本技术涉及线材领域，具体而言，特别是涉及一种线材快穿端子。

背景技术：

1、新能源ev动力线材为高压线材，压接端子时，因需要更大的压接拉力保证和更精密的压缩率保证，其端子设计需采用闭口结构。ev动力线材压接端子前，需将ev动力线材导体穿入端子，此穿入过程，ev动力线材导体易散乱并朝外扩，外扩的ev动力线材导体横向尺寸变大，此时不易全部穿入端子，极容易发生局部ev动力线材导体裸露在端子外的品质异常，而作业标准为全部导体穿入端子以保证压接压缩率和拉力规格。鉴于上述原因，目前的端子压接作业效率极低且良率不稳定，产能难以满足新能源客户需求，亟待改善。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种线材快穿端子，通过对在包裹部的末端增加呈喇叭状的扩口部，使得端子的尾端实现一定程度的扩口，实现端子穿线的快速穿入，并且可以有效避免线材导体散乱的不良现象的发生，大大提高的作业效率，并保证良率，满足快速产能。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种线材快穿端子，包括握持部、包裹部和扩口部，所述包裹部与握持部相连，所述包裹部呈管状并具有开口，所述扩口部设置在开口。

4、通过对端子结构设计的创新，在包裹部的末端增加呈喇叭状的扩口部，使得端子的尾端实现一定程度的扩口，通过这一设计，可使ev动力线材在穿入端子时，无论是手工穿入还是设备穿入，均能快速穿入，并且可以有效避免线材导体散乱的不良现象的发生，大大提高的作业效率，并保证良率，满足快速产能。

5、可选地，在一种可能的实现方式中，所述扩口部设置有螺纹，所述扩口部的边缘设置有平行延伸部，所述平行延伸部设置有螺纹。

6、ev动力线材大部分处在外部壳体内，仅端部裸露出来，裸露出来的这部分通过线材快穿端子进行包裹保护，而螺纹可用于线材快穿端子与外部壳体连接，从而将线材快穿端子牢固固定于外部壳体上。

7、可选地，在一种可能的实现方式中，所述扩口部与包裹部一体成型。

8、一体成型件没有拼接痕迹，将材料放入成型机一次成型出产，产品整体没有拼接痕迹，相对来说质量更好，使用寿命更长久，相较于后期连接的分体件，一体件的结构硬强度要牢固得多，后期连接的分体件，缝隙处内隐藏着薄弱点，而一体成型件并没有隐藏的薄弱点。

9、可选地，在一种可能的实现方式中，所述扩口部与包裹部分体式连接。

10、分体式连接结构，即多个零部件分别加工成型，是彼此独立的部件，与一体成型件相比，虽然在使用寿命等方面稍逊，但工艺要求更低，在出厂前通过可靠的连接方式进行连接，使得多个零部件成为一个刚性整体，比一体成型件具有更好的经济性。

11、可选地，在一种可能的实现方式中，所述扩口部与包裹部螺纹连接或卡扣连接。

12、螺纹连接和卡扣连接，可方便扩口部与包裹部的拆装，当扩口部在使用中磨损损坏时，可通过拆除旧件换新的方式进行维修。

13、可选地，在一种可能的实现方式中，所述扩口部的端部设置有内连接环，所述内连接环的外表面设置有螺纹，所述包裹部的内壁挖有内连接槽，所述内连接槽设置有螺纹，所述内连接环与内连接槽螺纹连接，所述内连接环的内表面与包裹部的内表面平齐。

14、内连接环的内表面与包裹部的内表面平齐，过渡面平整光滑，保证本线材快穿端子在穿线时，线材不易与内表面发生卡塞现象。

15、可选地，在一种可能的实现方式中，所述扩口部的端部设置有外连接环，所述外连接环的内表面设置有螺纹，所述包裹部的外壁挖有外连接槽，所述外连接槽设置有螺纹，所述外连接环与外连接槽螺纹连接，所述扩口部的内表面与包裹部的内表面平齐。

16、扩口部的内表面与包裹部的内表面平齐，过渡面平整光滑，保证本线材快穿端子在穿线时，线材不易与内表面发生卡塞现象。

17、可选地，在一种可能的实现方式中，所述包裹部与握持部一体成型。

18、一体成型件没有拼接痕迹，将材料放入成型机一次成型出产，产品整体没有拼接痕迹，相对来说质量更好，使用寿命更长久，相较于后期连接的分体件，一体件的结构硬强度要牢固得多，后期连接的分体件，缝隙处内隐藏着薄弱点，而一体成型件并没有隐藏的薄弱点。

19、可选地，在一种可能的实现方式中，所述握持部挖有圆孔。

20、圆孔的挖设，可节约握持部的材料用量。

21、本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

22、本实用新型的线材快穿端子，通过对端子结构设计的创新，在包裹部的末端增加呈喇叭状的扩口部，使得端子的尾端实现一定程度的扩口，通过这一设计，可使ev动力线材在穿入端子时，无论是手工穿入还是设备穿入，均能快速穿入，并且可以有效避免线材导体散乱的不良现象的发生，大大提高的作业效率，并保证良率，满足快速产能。

技术特征：

1.一种线材快穿端子，其特征在于，包括握持部、包裹部和扩口部，所述包裹部与握持部相连，所述包裹部呈管状并具有开口，所述扩口部设置在开口。

2.根据权利要求1所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部的边缘设置有平行延伸部，所述平行延伸部设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部与包裹部一体成型。

5.根据权利要求1所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部与包裹部分体式连接。

6.根据权利要求5所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部与包裹部螺纹连接或卡扣连接。

7.根据权利要求6所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部的端部设置有内连接环，所述内连接环的外表面设置有螺纹，所述包裹部的内壁挖有内连接槽，所述内连接槽设置有螺纹，所述内连接环与内连接槽螺纹连接，所述内连接环的内表面与包裹部的内表面平齐。

8.根据权利要求6所述的线材快穿端子，其特征在于，所述扩口部的端部设置有外连接环，所述外连接环的内表面设置有螺纹，所述包裹部的外壁挖有外连接槽，所述外连接槽设置有螺纹，所述外连接环与外连接槽螺纹连接，所述扩口部的内表面与包裹部的内表面平齐。

9.根据权利要求1所述的线材快穿端子，其特征在于，所述包裹部与握持部一体成型。

10.根据权利要求1所述的线材快穿端子，其特征在于，所述握持部挖有圆孔。

技术总结
本技术涉及一种线材快穿端子，包括握持部、包裹部和扩口部，所述包裹部与握持部相连，所述包裹部呈管状并具有开口，所述扩口部设置在开口。本技术提供一种线材快穿端子，通过对在包裹部的末端增加呈喇叭状的扩口部，使得端子的尾端实现一定程度的扩口，实现端子穿线的快速穿入，并且可以有效避免线材导体散乱的不良现象的发生，大大提高的作业效率，并保证良率，满足快速产能。

技术研发人员：刘体林,李七军
受保护的技术使用者：惠州市米芯科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15