一种改进的机组滑环装置的制作方法

本技术涉及机组滑环，具体而言，涉及一种改进的机组滑环装置。

背景技术：

1、滑环是一种负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，滑环通常被安装在设备的旋转中心，主要由旋转组件与静止组件两大部分组成，旋转组件可以进行旋转运动。

2、常规的机组滑环运行方式为主轴固定，转动结构随着轮毂旋转。由于定子重心不在旋转中心，滑环在运行中始终承受附加载荷，再加上轮毂与机组主轴间难以避免的机械不同轴度，造成摩擦副接触压力不稳定、轴承与联轴器长期承受疲劳应力，容易导致滑环频繁引发机组故障。

3、为了使得滑环组有更优良的运行效果，需要对滑环进行结构的优化设计，实现既可以保证摩擦副接触稳定性又可以大幅度降低机组不同轴带来的不良影响，进而从根本上解决滑环故障频发的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改进的机组滑环装置，其目的是增强滑环的稳定性以解决滑环故障频发的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种改进的机组滑环装置，包括滑环定子、滑环转子、滑环转臂组件、轮毂拨杆和安装连接件；

4、所述安装连接件固定在所述滑环定子上，所述滑环转子与所述滑环定子可转动连接；

5、所述滑环转臂组件包括转臂主体、第一夹块和第二夹块；

6、所述第一夹块可转动设置于所述转臂主体的第一端，所述第二夹块可转动设置于所述转臂主体的第二端；所述第一夹块安装到所述滑环转子上，所述轮毂拨杆连接到所述第二夹块。

7、优选地，所述第一夹块和所述第二夹块均为u型结构，所述第一夹块的u型口可转动安装于所述转臂主体的第一端，所述第二夹块的u型口可转动安装于所述转臂主体的第二端。

8、优选地，所述转臂主体的第一端和第二端均设置有滑槽，所述第一夹块和所述第二夹块分别可滑动安装于所述转臂主体的第一端的滑槽和第二端的滑槽处。

9、优选地，所述安装连接件采用连接法兰。

10、优选地，所述第一夹块通过衔接件安装到所述滑环转子上。

11、优选地，所述衔接件采用圆环状的安装圈；

12、所述安装圈通过套接的方式固定在所述滑环转子的转轴上，所述第一夹块固定至所述安装圈。

13、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

14、本实用新型的结构改进后不会改变滑环本身的运转方式和电器参数，在保持本身运作的情况下进行优化，不需要对其他相关部件进行改变；

15、本实用新型的滑环转臂组件的设计有同轴补偿作用，消除了机组定转子不同轴产生的附加载荷，提高了滑环的运行可靠性；

16、本实用新型的组件之间连接简单，每个部件的独立性强，可以提高风电机组经济性，节约备件更换成本；

17、本实用新型结构简单，部件都是性价比高的常见零件，组装简单，易于实施和推广。

技术特征：

1.一种改进的机组滑环装置，其特征在于：包括滑环定子(101)、滑环转子(102)、滑环转臂组件(105)、轮毂拨杆(104)和安装连接件(106)；

2.根据权利要求1所述的一种改进的机组滑环装置，其特征在于：所述第一夹块(1053)和所述第二夹块(1051)均为u型结构，所述第一夹块(1053)的u型口可转动安装于所述转臂主体(1052)的第一端，所述第二夹块(1051)的u型口可转动安装于所述转臂主体(1052)的第二端。

3.根据权利要求2所述的一种改进的机组滑环装置，其特征在于：所述转臂主体(1052)的第一端和第二端均设置有滑槽，所述第一夹块(1053)和所述第二夹块(1051)分别可滑动安装于所述转臂主体(1052)的第一端的滑槽和第二端的滑槽处。

4.根据权利要求1所述的一种改进的机组滑环装置，其特征在于：所述安装连接件(106)采用连接法兰。

5.根据权利要求1所述的一种改进的机组滑环装置，其特征在于：所述第一夹块(1053)通过衔接件(103)安装到所述滑环转子(102)上。

6.根据权利要求5所述的一种改进的机组滑环装置，其特征在于：所述衔接件(103)采用圆环状的安装圈；

技术总结
本技术提供了一种改进的机组滑环装置，涉及机组滑环技术领域，目的是增强滑环的稳定性以解决滑环故障频发的问题，包括滑环定子、滑环转子、滑环转臂组件、轮毂拨杆和安装连接件；安装连接件固定在所述滑环定子上，滑环转子与所述滑环定子可转动连接；滑环转臂组件包括转臂主体、第一夹块和第二夹块；第一夹块可转动设置于所述转臂主体的第一端，第二夹块可转动设置于转臂主体的第二端；第一夹块安装到所述滑环转子上，轮毂拨杆连接到所述第二夹块。该装置具有提供滑环运行可靠性的优点。

技术研发人员：张靖祺,王鹏飞,张海珍,岳晨光,裴凯旋,常宏帅,杨潞凯
受保护的技术使用者：华能新能源股份有限公司山西分公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14