互感器转换电路焊接固定装置的制作方法

本申请涉及互感器生产，尤其是涉及一种互感器转换电路焊接固定装置。

背景技术：

1、电流互感器用来测量被测线路的电流，其具有较多的二次绕组，可以把数值较大的一次侧电流按照一定比例转换为数值较小的二次电流用以保护和测量等，常规互感器输出一个小于等于 5a 的电流，即为常用的比5互感器，该种输出信号为市面常见类型，但在实际使用过程中，部分场景需要将输出的小电流转换为毫安级的小电压，这种内置转换电阻的方式更利于系统建设，虽然转换电路较为简单， 但为节约成本，相关的转换板需要做的相对较小，增加了焊接的难度，因此需要设计一种互感器转换电路焊接固定装置。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中转换板较小导致焊接困难的问题，本申请提供一种互感器转换电路焊接固定装置。

2、本申请提供的一种互感器转换电路焊接固定装置，采用如下的技术方案：

3、一种互感器转换电路焊接固定装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板与第一安装板之间设置有连接件，所述第一安装板通过连接件滑动设置在第二安装板上，所述第二安装板远离第一安装板一侧设置有凸台，所述凸台上设置有安装槽；

4、转换板，一端卡接在所述安装槽内，所述转换板上设置有若干焊接点，所述焊接点与线圈的引线焊接从而将电流连接至转换电阻；

5、端子，设置在凸台的一侧，所述端子与转换板连接。

6、通过采用上述技术方案，第一安装板可以滑动设置在第二安装板上，第一安装板向前推动时，端子可以固定，第一安装板向上推动时可以轻松取出焊接好的转换板，操作方便，安装槽用于固定转换板，当第一安装板推动压紧后，端子和转换板不会发生偏移，转换板用于连接线圈、转换电阻和端子，线圈的引线焊接至的对应焊接点后可以将该电流连接至转换电阻，将被测信号由小电流转换为可检测的小电压，转换板适用于小元器件，端子为输出信号提供了相关的接线连接。

7、可选的，所述第二安装板贴合第一安装板一侧设置有滑动槽，所述滑动槽一侧开设有卡接槽，所述卡接槽与滑动槽联通，所述滑动槽内滑动设置有连接件，所述连接件一侧设置有凸出部，所述凸出部与卡接槽相适配。

8、通过采用上述技术方案，连接件滑动设置在所述滑动槽内，连接件的一侧设置有凸出部，可以与卡接槽适配，从而连接件在滑动过程中凸出部可以保证连接件不会脱离出滑动槽，且保证滑动过程中连接件的稳定。

9、可选的，所述连接件为螺母，所述第一安装板上设置有卡接孔，所述螺母与卡接孔相适配。

10、通过采用上述技术方案，螺母与卡接孔相适配，从而保证螺母与第一安装板的连接稳定，从而保证第一安装板的滑动稳定，避免第一安装板与连接件脱离第二安装板。

11、可选的，所述端子为插针状，所述端子包括有安装座和插针，所述安装座部分设置在所述第二安装板内，所述安装座上设置有若干安装孔，所述插针的竖直部插设在安装孔内，所述插针的水平部设置在所述第二安装板内。

12、通过采用上述技术方案，端子的竖直部可以进行接线连接，安装座保证插针的稳定安装，插针与转换板连接，保证被测信号的转换。

13、可选的，所述转换板上水平排列有若干通孔，所述插针的竖直部穿过通孔且延伸至转换板的上方。

14、通过采用上述技术方案，竖直部与通孔配合，从而可以将转换板与端子连接，保证转换板与端子连接稳定，从而被测信号从小电流转换为可检测的小电压。

15、可选的，两个所述凸台之间依次排列有若干安装条，相邻的两个安装条之间设置有限位柱。

16、通过采用上述技术方案，限位柱在第一安装板上下滑动的时候起到限位的作用，且可以压紧端子的同时固定端子的插针。

17、可选的，所述转换板依次焊接多个。

18、通过采用上述技术方案，转换板采用拼板工艺，将若干转换板连续焊接，可以提升焊接的效率。

19、可选的，所述限位柱边缘为弧状。

20、通过采用上述技术方案，限位柱为弧状可以保证不会损伤第一安装板和转换板，避免在第一安装板移动过程中发生磕碰。

21、可选的，所述第一安装板靠近凸台一侧设置有凹陷部，所述凹陷部与凸台边缘贴合，所述凹陷部的长度等于凸台的长度，所述凹陷部的宽度小于等于转换板靠近第一安装板边缘至凹陷部与凸台贴合边缘之间的距离。

22、通过采用上述技术方案，第一安装板的凹陷处与凸台的边缘贴合，凹陷部的宽度小于等于转换板后侧的边缘至凹陷部边缘的距离，保证第一安装板滑动过程中，凸台可以对第一安装板进行限位，留出了一定的安全距离，避免损坏零件。

23、可选的，所述安装槽槽壁与转换板端部贴合处的角为圆角。

24、通过采用上述技术方案，安装槽槽壁开设圆角，避免转换板卡接入安装槽内时，转换板不容易受到磨损，延长了转换板的使用寿命。

25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.第一安装板可以滑动设置在第二安装板上，第一安装板向前推动时，端子可以固定，第一安装板向上推动时可以轻松取出焊接好的转换板，操作方便，安装槽用于固定转换板，当第一安装板推动压紧后，端子和转换板不会发生偏移，转换板用于连接线圈、转换电阻和端子，线圈的引线焊接至的对应焊接点后可以将该电流连接至转换电阻，将被测信号由小电流转换为可检测的小电压，转换板适用于小元器件，端子为输出信号提供了相关的接线连接；

27、2.连接件滑动设置在所述滑动槽内，连接件的一侧设置有凸出部，可以与卡接槽适配，从而连接件在滑动过程中凸出部可以保证连接件不会脱离出滑动槽，且保证滑动过程中连接件的稳定；

28、3.第一安装板的凹陷处与凸台的边缘贴合，凹陷部的宽度小于等于转换板后侧的边缘至凹陷部边缘的距离，保证第一安装板滑动过程中，凸台可以对第一安装板进行限位，留出了一定的安全距离，避免损坏零件。

技术特征：

1.一种互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于，包括：第一安装板（1）和第二安装板（2），所述第二安装板（2）与第一安装板（1）之间设置有连接件（22），所述第一安装板（1）通过连接件（22）滑动设置在第二安装板（2）上，所述第二安装板（2）远离第一安装板（1）一侧设置有凸台（21），所述凸台（21）上设置有安装槽；

2.根据权利要求1所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于，所述第二安装板（2）贴合第一安装板（1）一侧设置有滑动槽（23），所述滑动槽（23）一侧开设有卡接槽，所述卡接槽与滑动槽（23）联通，所述滑动槽（23）内滑动设置有连接件（22），所述连接件（22）一侧设置有凸出部（221），所述凸出部（221）与卡接槽相适配。

3.根据权利要求2所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于，所述连接件（22）为螺母，所述第一安装板（1）上设置有卡接孔（11），所述螺母与卡接孔（11）相适配。

4.根据权利要求3所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：所述端子（4）为插针状，所述端子（4）包括有安装座（41）和插针，所述安装座（41）部分设置在所述第二安装板（2）内，所述安装座（41）上设置有若干安装孔，所述插针的竖直部插设在安装孔内，所述插针的水平部设置在所述第二安装板（2）内。

5.根据权利要求4所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：所述转换板（3）上水平排列有若干通孔（31），所述插针的竖直部穿过通孔（31）且延伸至转换板（3）的上方。

6.根据权利要求5所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：两个所述凸台（21）之间依次排列有若干安装条（24），相邻的两个安装条（24）之间设置有限位柱（25）。

7.根据权利要求6所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：所述转换板（3）依次焊接多个。

8.根据权利要求7所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：所述限位柱（25）边缘为弧状。

9.根据权利要求1-8任一项所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：所述第一安装板（1）靠近凸台（21）一侧设置有凹陷部（12），所述凹陷部（12）与凸台（21）边缘贴合，所述凹陷部（12）的长度等于凸台（21）的长度，所述凹陷部（12）的宽度小于等于转换板（3）靠近第一安装板（1）边缘至凹陷部（12）与凸台（21）贴合边缘之间的距离。

10.根据权利要求9所述的互感器转换电路焊接固定装置，其特征在于：所述安装槽槽壁与转换板（3）端部贴合处的角为圆角（26）。

技术总结
本申请涉及一种互感器转换电路焊接固定装置，涉及互感器生产技术领域，其包括第一安装板和第二安装板，第二安装板与第一安装板之间设置有连接件，第一安装板通过连接件滑动设置在第二安装板上，第二安装板远离第一安装板一侧设置有凸台，凸台上设置有安装槽；转换板一端卡接在安装槽内，转换板上设置有若干焊接点，焊接点与线圈的引线焊接从而将电流连接至转换电阻；端子设置在凸台的一侧，端子与转换板连接。本申请第一安装板向前推动时，端子可以固定，第一安装板向上推动时可以轻松取出焊接好的转换板，操作方便，安装槽用于固定转换板，当第一安装板推动压紧后，端子和转换板不会发生偏移，转换板用于连接线圈、转换电阻和端子。

技术研发人员：雷红勇
受保护的技术使用者：北京博远寰宇电子科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15