一种连接器插座端子全自动装配设备的制作方法

本技术涉及连接器插座生产，更具体地说，本技术涉及一种连接器插座端子全自动装配设备。

背景技术：

1、连接器插座主要可应用于小家电上，其主要由注塑件以及金属端子组成，在生产的过程中通常需要将金属端子插进注塑件中，现有的连接器插座生产工作一般是由操作人员手动将注塑件与端子进行对接，但由于插座一般都是批量化生产，依靠人工对端子与注塑件进行装配的方式，不仅会耗费大量的人力资源，并且由于注塑件以及端子两者体积都较小，因此人工对端子与注塑件及西宁对接的过程会较为不便，单次装配需要花费一定的时间，从而不利于端子装配效率的提高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种连接器插座端子全自动装配设备，以解决现有技术人工装配端子较为不便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器插座端子全自动装配设备，包括活动组件，所述活动组件的表面固定安装有压合组件。

3、其中，所述活动组件包括底座，所述底座的顶面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面活动安装有装夹组件，所述固定杆的表面固定安装有卡接环，所述固定杆的顶端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有推板，所述卡接环的表面设置为糙面结构，所述固定杆的顶端与装夹组件的顶面活动连接。

4、其中，所述装夹组件包括转动盘，所述转动盘的底面固定安装有从动齿轮，所述转动盘的顶面开设有斜槽，所述转动盘的顶面固定安装有固定座，所述固定座内部的左侧固定安装有贴合板，所述固定座内部的右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有第二连接板。

5、其中，所述压合组件包括安装板，所述安装板的表面固定安装有支撑板，所述安装板的顶面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定安装有横板，所述横板的一端固定安装有压合柱，所述压合柱的顶面固定连通有连通管，所述连通管的顶端固定连通有储料槽。

6、其中，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面相啮合，所述转动盘的内部与卡接环的表面转动连接。

7、其中，所述安装板和支撑板的表面均与底座的表面固定连接。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、上述方案中，设置活动组件和压合组件，通过现有的振动式上料机将注塑件输送至固定座中，此时通过第二电动推杆进行延伸，以带动第二电动推杆一端所连接的第二连接板能够与注塑件的表面紧密贴合，以对注塑件进行固定，通过驱动装置带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮转动的同时能够与从动齿轮相啮合，以带动转动盘进行同步转动，使得被装夹的注塑件能够转动至压合柱的下方位置，通过第三电动推杆带动横板下移，使得压合柱能够将端子与注塑件进行装配，待装配完成后，通过转动盘再次转动，将成品转动至与推板同一水平位置，并且通过第一电动推杆进行延伸，带动推板进行水平方向上的移动，从而能够将成品从固定座中推出，因此不仅能够代替人工进行装配的工作，还能够实现自动下料的功能，从而达到了提高装置实用性的效果。

技术特征：

1.一种连接器插座端子全自动装配设备，包括活动组件(1)，其特征在于，所述活动组件(1)的表面固定安装有压合组件(2)，所述活动组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面固定安装有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的顶面固定安装有驱动装置(14)，所述驱动装置(14)的表面固定安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的表面活动安装有装夹组件(16)，所述固定杆(12)的表面固定安装有卡接环(17)，所述固定杆(12)的顶端固定安装有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的一端固定安装有推板(19)，所述卡接环(17)的表面设置为糙面结构，所述固定杆(12)的顶端与装夹组件(16)的顶面活动连接。

2.根据权利要求1所述的连接器插座端子全自动装配设备，其特征在于，所述装夹组件(16)包括转动盘(161)，所述转动盘(161)的底面固定安装有从动齿轮(162)，所述转动盘(161)的顶面开设有斜槽(163)，所述转动盘(161)的顶面固定安装有固定座(164)，所述固定座(164)内部的左侧固定安装有贴合板(165)，所述固定座(164)内部的右侧固定安装有第二电动推杆(166)，所述第二电动推杆(166)的一端固定安装有第二连接板(167)。

3.根据权利要求2所述的连接器插座端子全自动装配设备，其特征在于，所述压合组件(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的表面固定安装有支撑板(22)，所述安装板(21)的顶面固定安装有第三电动推杆(23)，所述第三电动推杆(23)的一端固定安装有横板(24)，所述横板(24)的一端固定安装有压合柱(25)，所述压合柱(25)的顶面固定连通有连通管(26)，所述连通管(26)的顶端固定连通有储料槽(27)。

4.根据权利要求3所述的连接器插座端子全自动装配设备，其特征在于，所述从动齿轮(162)的表面与主动齿轮(15)的表面相啮合，所述转动盘(161)的内部与卡接环(17)的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的连接器插座端子全自动装配设备，其特征在于，所述安装板(21)和支撑板(22)的表面均与底座(11)的表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种连接器插座端子全自动装配设备，包括活动组件，活动组件的表面固定安装有压合组件。上述方案中，设置活动组件和压合组件，通过现有的振动式上料机将注塑件输送至固定座中，此时通过第二电动推杆进行延伸，以带动第二电动推杆一端所连接的第二连接板能够与注塑件的表面紧密贴合，以对注塑件进行固定，通过驱动装置带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮转动的同时能够与从动齿轮相啮合，以带动转动盘进行同步转动，并且通过第一电动推杆进行延伸，带动推板进行水平方向上的移动，从而能够将成品从固定座中推出，因此不仅能够代替人工进行装配的工作，还能够实现自动下料的功能，从而达到了提高装置实用性的效果。

技术研发人员：金丽雅,程世浩
受保护的技术使用者：沃益杰（浙江）电子科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15