一种超柔韧电缆导体的制作方法

文档序号:36290558发布日期:2023-12-07 02:41阅读:25来源:国知局
一种超柔韧电缆导体的制作方法

本技术涉及电缆导体,具体是涉及一种超柔韧电缆导体。


背景技术:

1、现有电缆导体的缺点:现有电缆导体采用铜、铝作为主要材料加工成金属丝绞合而成,导体绞合工艺在提高导体结构稳定性的同时降低了导体柔性;现有导体绞合工艺使得金属丝之间存在很大的作用力,当电缆弯曲扭动时这种作用力影响电缆柔性也影响电缆寿命;随着装备制造业对电缆柔性的要求越来越多越来越高,现有电缆生产工艺有待技术创新,为此,我们提出一种超柔韧电缆导体。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超柔韧电缆导体,解决了背景技术中现有技术存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种超柔韧电缆导体及其生产方法,包括导体、网带和绝缘层,所述导体外部包裹有网带,所述网带外部包裹有绝缘层。

3、在上述方案基础上,所述导体为充氮退火成束铜丝。

4、在上述方案基础上,所述网带为退火铜带制成,所述网带上均匀开设有多个椭圆形通孔。

5、在上述方案基础上,所述绝缘层为超柔韧弹性绝缘材料制成。

6、一种超柔韧电缆导体生产方法,用于上述的一种超柔韧电缆导体,步骤如下:

7、①铜丝制备

8、采用高纯度的电气工业专用柔软铜拉制成铜丝,将柔性铜丝经过充氮退火,取得超过常见铜丝的韧性;充氮退火过程中使铜材中的部分氧化亚铜得到还原,同时提高铜丝表面的强度;

9、②无节距成束

10、将充氮退火后的铜丝通过分线模和成型模具进行牵引成束,在牵引成束过程中调节好铜丝的张力,将退火的柔韧铜丝采用无节距平行成束工艺,降低导体单丝之间的作用力、绝缘层与导体之间的作用力,使导体柔韧性得到保证;

11、③隐形孔洞铜丝网带绕包

12、将无节距成束铜丝绕包定型,是将成束的铜丝通过柔性铜丝网带绕包成稳定的电缆导体,然后将成束后的超柔韧导体装盘包装;

13、④弹性绝缘制备

14、将外层带有柔性铜网带的超柔韧导体穿过高硬度定型模具,在网带表面挤制超柔韧弹性体绝缘层,在绝缘层冷却后,对绝缘层进行高压绝缘检验,合格后进行装盘包装。

15、本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种超柔韧电缆导体及其生产方法,采用新的结构以及新的生产方法,本产品适宜机器人、机械臂、移动拖链等装备的电力配送系统,柔韧性好、功能集成,便于安装、维护,应用成本低;产品铺设安装方便,通过功能集约化设计降低用户采购成本,满足了现代智能生产生活需求;使用寿命长,使用安全可靠;安装便捷,耐磨、抗冲击、抗撕裂等机械性能好;耐弯曲性能好,可以承受较多次移动弯曲后,依然能正常输送电流,本实用新型产品以及其生产方法科学合理,使用性能好,制作成本低,适合推广使用。



技术特征:

1.一种超柔韧电缆导体,包括导体(1)、网带(2)和绝缘层(3),其特征在于:所述导体(1)外部包裹有网带(2),所述网带(2)外部包裹有绝缘层(3);


技术总结
本技术涉及一种超柔韧电缆导体,包括导体、网带和绝缘层,所述导体外部包裹有网带,所述网带外部包裹有绝缘层。所述导体为充氮退火成束铜丝。所述网带为退火铜带制成,所述网带上均匀开设有多个椭圆形通孔。所述绝缘层为超柔韧弹性绝缘材料制成。本产品适宜机器人、机械臂、移动拖链等装备的电力配送系统,柔韧性好、功能集成,便于安装、维护,应用成本低;产品铺设安装方便,通过功能集约化设计降低用户采购成本,满足了现代智能生产生活需求;使用寿命长,使用安全可靠;安装便捷,耐磨、抗冲击、抗撕裂等机械性能好;耐弯曲性能好,可以承受较多次移动弯曲后,依然能正常输送电流。

技术研发人员:徐梁
受保护的技术使用者:上海熊猫电线有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/15
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