一种电池片端角缺损的检测装置的制作方法

本技术属于光伏电池片检测领域，具体涉及一种电池片端角缺损的检测装置。

背景技术：

1、太阳能电池片的制造过程中，需要经过皮带自动化设备传输进专用花篮，在电池片传输过程中，由于电池片隐裂或其他外部因素导致电池片掉角、翘角或碎片的情况出现，不及时发现排出，容易造成传输卡片堵片，或者造成缺角片流入花篮中，导致下一工序异常，从而影响整体生产效率。

技术实现思路

1、鉴于以上，本实用新型提供一种电池片端角缺损的检测装置，该装置便于安装，重量轻，体积小，可以直接设置在电池片输送线上方，及时检测电池片端角缺陷、损坏情况，有效改善电池片运输、转入花篮的异常情况。具体技术方案如下。

2、一种电池片端角缺损的检测装置，其特征在于：包括安装支架和传感监测模块，传感监测模块设置在安装支架的四个端角方向上，安装支架包括安装杆、第一连接杆、第二连接杆和安装座，安装杆和第二连接杆通过连接夹座平行的设置在第一连接杆上，第二连接杆为两根，传感监测模块对称设置在两根第二连接杆的两端。

3、进一步，所述传感监测模块为漫反射式光电传感器。

4、进一步，四个所述传感监测模块对应电池片四个端角位置。

5、进一步，所述传感监测模块通过光电夹设置在第二连接杆的端部，光电夹包括夹持部和固定部，所述夹持部中间设有夹孔，从夹孔一侧向远离固定部方向延伸开设有槽缝，夹持部上下贯通设有紧固螺孔，用于安装紧固螺栓。

6、进一步，所述光电夹的固定部中心贯通的设置有固定孔，所述传感监测模块设置在所述固定孔内。

7、进一步，所述夹持部和固定部一体成型。

8、进一步，所述安装座包括头部和底座，所述头部固定在底座上，所述安装杆的一端插入固定在安装座的头部，底座上设置有安装孔，用于安装固定螺丝。

9、本实用新型的电池片端角缺损的检测装置，可以通过安装杆和安装座直接方便的固定在电池片输送线指定位置的上方，不影响正常传输工作，在安装支架上的漫反射式光电传感器可实时监测输送线上电池片端角异常情况，电池片从输送线上传输时，经过上方传感器，传感器发出光照在电池片的四角产生光反射，同时传感器接受到光，判定电池片完好，当电池片有任意一个或多个角缺失或翘起时，传感器传回异常信号，设备报警，操作人员就可人工查看，取出问题电池片，阻止缺损片流入花篮或下一工序，节约时间成本，提高生产效率。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电池片端角缺损的检测装置，其特征在于：包括安装支架和传感监测模块，传感监测模块设置在安装支架的四个端角方向上，安装支架包括安装杆、第一连接杆、第二连接杆和安装座，安装杆和第二连接杆通过连接夹座平行的设置在第一连接杆上，第二连接杆为两根，传感监测模块对称设置在两根第二连接杆的两端。

2.根据权利要求1所述的电池片端角缺损的检测装置，其特征在于，所述传感监测模块为漫反射式光电传感器。

3.根据权利要求1或2所述的电池片端角缺损的检测装置，其特征在于，四个所述传感监测模块对应电池片四个端角位置。

4.根据权利要求1或2所述的电池片端角缺损的检测装置，其特征在于，所述传感监测模块通过光电夹设置在第二连接杆的端部，光电夹包括夹持部和固定部，所述夹持部中间设有夹孔，从夹孔一侧向远离固定部方向延伸开设有槽缝，夹持部上下贯通设有紧固螺孔，用于安装紧固螺栓。

5.根据权利要求4所述的电池片端角缺损的检测装置，其特征在于，所述光电夹的固定部中心贯通的设置有固定孔，所述传感监测模块设置在所述固定孔内。

6.根据权利要求4所述的电池片端角缺损的检测装置，其特征在于，所述夹持部和固定部一体成型。

7.根据权利要求1所述的电池片端角缺损的检测装置，其特征在于，所述安装座包括头部和底座，所述头部固定在底座上，所述安装杆的一端插入固定在安装座的头部，底座上设置有安装孔，用于安装固定螺丝。

技术总结
本发明提供一种电池片端角缺损的检测装置，包括安装支架和传感监测模块，传感监测模块设置在安装支架的四个端角方向上，安装支架包括安装杆、第一连接杆、第二连接杆和安装座，安装杆和第二连接杆通过连接夹座平行的设置在第一连接杆上，第二连接杆为两根，传感监测模块对称设置在两根第二连接杆的两端。该装置便于安装，重量轻，体积小，可以直接设置在电池片输送线上方，及时检测电池片端角缺陷、损坏情况，有效改善电池片运输、转入花篮的异常情况。

技术研发人员：陈佰奇,张伟
受保护的技术使用者：江苏润阳世纪光伏科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15