本申请涉及电池领域,具体而言,涉及一种电池包散热装置和电池包。
背景技术:
1、现有的电池包包括安装支架和若干间隔装设于安装支架的电芯模组,每一电芯模组均包括若干电芯;相邻电芯通过涂胶进行粘合,且每一电芯通过底部涂胶的方式固接于安装支架,因此电芯的散热能力差;又由于相邻电芯模组仅通过间隔作为散热通道,即电池包整体的散热能力不足,易导致电池包过热失效,甚至产生爆炸等安全事故。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供电池包散热装置和电池包,能够解决电池包过热的问题,提高散热能力和散热效率。
2、第一方面,本实用新型提供一种电池包散热装置,包括座体和导流件;
3、所述座体设有进风口和第一出风口;所述第一出风口与所述进风口的轴线相交;
4、所述导流件固接于所述座体并位于所述进风口与所述第一出风口之间,且所述导流件与所述进风口的间隔大于所述导流件与所述第一出风口的间隔。
5、在可选的实施方式中,所述导流件包括分别固接于所述座体的第一导流部和第二导流部;所述第一导流部与所述第二导流部分别包括第一端和第二端;两所述第一端固接;两所述第二端间隔设置;所述第一端相对所述第二端靠近所述进风口。
6、在可选的实施方式中,所述座体包括底座、第一板、第二板和第三板;所述第一板固接于所述底座并设有所述的进风口;所述第二板固接于底座并与所述第一板间隔设置;所述第三板搭设于所述第一板和所述第二板之间;所述导流件位于所述底座、第一板、第二板和第三板围合形成的容纳空间内。
7、在可选的实施方式中,所述底座设有若干凸台;相邻所述凸台之间形成所述的第一出风口。
8、在可选的实施方式中,所述进风口装设有吹风风扇。
9、第二方面,本实用新型提供一种电池包,包括两电芯模组和前述实施方式中任一项所述的电池包散热装置;两所述电芯模组装设于所述座体并分别位于所述导流件的两侧。
10、在可选的实施方式中,每一所述电芯模组与所述导流件分别形成导流通道;所述进风口通过所述导流通道与所述第一出风口连通。
11、在可选的实施方式中,自所述进风口至所述第一出风口的方向上,所述导流通道的横截面积逐渐缩小。
12、在可选的实施方式中,每一所述电芯模组包括沿导流通道间隔布设的若干电芯;相邻所述电芯形成第二出风口;所述第二出风口通过所述导流通道与所述进风口连通。
13、在可选的实施方式中,每一所述电芯模组还包括固定条和隔热垫;所述固定条装设于若干所述电芯外周;所述隔热垫设置于相邻所述电芯之间。
14、相比于现有技术,本申请的有益效果是:
15、首先,本申请的进风口与第一出风口的轴线呈相交设置,有利于将气流导向至各个电芯进行散热,提高气流的分流比例,增大气流的覆盖率;其次,导流件设置于进风口与第一出风口之间,利用导流件对气流进行目的化导向,促进气流的流动;最后,由于导流件与进风口的间隔大于导流件与出风口的间隔,因此,气流在出风口附近的流速远大于在进风口的流速,提高气体流动速度,降低进气口的能源消耗,节约成本。
1.一种电池包散热装置,其特征在于,包括座体和导流件;
2.如权利要求1所述的电池包散热装置,其特征在于,所述导流件包括分别固接于所述座体的第一导流部和第二导流部;所述第一导流部与所述第二导流部分别包括第一端和第二端;两所述第一端固接;两所述第二端间隔设置;所述第一端相对所述第二端靠近所述进风口。
3.如权利要求1所述的电池包散热装置,其特征在于,所述座体包括底座、第一板、第二板和第三板;所述第一板固接于所述底座并设有所述的进风口;所述第二板固接于底座并与所述第一板间隔设置;所述第三板搭设于所述第一板和所述第二板之间;所述导流件位于所述底座、第一板、第二板和第三板围合形成的容纳空间内。
4.如权利要求3所述的电池包散热装置,其特征在于,所述底座设有若干凸台;相邻所述凸台之间形成所述的第一出风口。
5.如权利要求1所述的电池包散热装置,其特征在于,所述进风口装设有吹风风扇。
6.一种电池包,其特征在于,包括两电芯模组和权利要求1至5中任一项所述的电池包散热装置;两所述电芯模组装设于所述座体并分别位于所述导流件的两侧。
7.如权利要求6所述的电池包,其特征在于,每一所述电芯模组与所述导流件分别形成导流通道;所述进风口通过所述导流通道与所述第一出风口连通。
8.如权利要求7所述的电池包,其特征在于,自所述进风口至所述第一出风口的方向上,所述导流通道的横截面积逐渐缩小。
9.如权利要求7或8所述的电池包,其特征在于,每一所述电芯模组包括沿导流通道间隔布设的若干电芯;相邻所述电芯形成第二出风口;所述第二出风口通过所述导流通道与所述进风口连通。
10.如权利要求9所述的电池包,其特征在于,每一所述电芯模组还包括固定条和隔热垫;所述固定条装设于若干所述电芯外周;所述隔热垫设置于相邻所述电芯之间。