电池单体、电池模组及电动设备的制作方法

本申请涉及电池，尤其涉及一种电池单体、电池模组及电动设备。

背景技术：

1、现有的电池单体通常在装配为模组或装配为成品电池之前就会被激活，即，使电解液与电极活性材料接触并发生反应，但是电池单体从工厂激活后到消费者开始使用还间隔着较长的时间，激活后的电池寿命会随着时间不断衰减，从而到达用户手中的电池寿命已经被缩短了，这会造成资源的浪费；另外由于激活后的电池寿命会衰减，电池生产出来需尽快使用，这需要量产工厂按需按时生产，从而导致量产工厂产量会随着市场波动，无法全时全速生产，造成产能浪费。

技术实现思路

1、为此，本申请提供一种电池单体、电池模组及电动设备，以解决上述技术问题。

2、本申请第一方面提供一种电池单体，电池单体包括电池壳体、电极活性材料、电解液与注液组件；

3、电池壳体为硬质壳体，电池壳体内形成容置电极活性材料的腔体，且电池壳体的壳壁上开设有注液口；

4、注液组件包括注液通道及隔离结构，注液通道与注液口连通，隔离结构用于隔离电极活性材料与电解液；

5、在需要激活电池单体时，隔离结构被施能而解除对电解液与电极活性材料的隔离，以使电解液经注液通道进入腔体并与电极活性材料接触；注液通道至少部分设置在腔体中，在激活电池单体之前，电解液存储于注液通道中。

6、本申请第二方面提供一种电池模组，电池模组包括前述电池单体。

7、本申请第三方面提供一种电动设备，电动设备包括前述电池单体或前述电池模组。

8、本申请中，电池壳体为硬质壳体，因此，在将多个电池单体组装成电池模组的过程中，即使电池单体的电池壳体受到挤压，注液通道内的电解液不会因为电池壳体本身受到挤压而进入容置电极活性材料的腔体中，因此，将电池单体组装的过程中并不会因为电池壳体受到挤压而被动激活，隔离结构用于隔离电极活性材料与电解液，既可以在装配为电池模组之前选择激活电池单体，也可以在装配为电池模组之后到达用户手中才进行激活即，成品时才进行激活，可以进一步避免电池寿命被浪费。从而，工厂也可以按照日均量生产每天的生产产量可固定的方式进行全速生产，而不必跟随市场波动市场需求量大时需要工人加班赶工，市场需求量少时需要部分机器停产工人又没有那么多活做，从而避免产能浪费，也能让工厂工人的工作时间更加稳定。

技术特征：

1.一种电池单体(1)，其特征在于，所述电池单体(1)包括电池壳体(10)、电极活性材料(20)、电解液(30)与注液组件(40)；

2.根据权利要求1所述的电池单体(1)，其特征在于，所述施能的方式为施加热能和/或施加机械能。

3.根据权利要求1所述的电池单体(1)，其特征在于，所述注液通道(41)至少部分设置在所述腔体(11)中，在激活所述电池单体(1)之前，所述电解液存储于所述注液通道(41)中。

4.根据权利要求1所述的电池单体(1)，其特征在于，所述注液通道(41)的至少一个通道壁为所述电池壳体(10)的部分侧壁。

5.根据权利要求4所述的电池单体(1)，其特征在于，所述注液通道(41)靠近所述注液口(12)的一端为第一端，所述注液通道远离所述注液口(12)的一端为第二端；

6.根据权利要求5所述的电池单体(1)，所述电池壳体(10)包括底壳(13)和盖板(14)，所述第一通道壁(411)为所述底壳(13)的部分侧壁；所述盖板(14)上开设所述注液口(12)，所述第二通道壁(412)与所述盖板(14)一体成型。

7.根据权利要求5所述的电池单体(1)，其特征在于，所述注液通道(41)的通道壁还包括相对的第三通道壁(413)和第四通道壁(414)，所述第三通道壁(413)和所述第四通道壁(414)均为所述电池壳体(10)的部分侧壁。

8.根据权利要求5所述的电池单体(1)，其特征在于，所述注液组件(40)还包括设置于所述注液通道(41)中的密封件(43)，所述密封件(43)用于密封所述注液通道(41)的第一端。

9.根据权利要求8所述的电池单体(1)，其特征在于，所述注液组件(40)还包括触发器(44)，在需要激活所述电池单体(1)时，所述触发器(44)向所述隔离结构(42)施加机械能，以使所述隔离结构(42)解除对所述电解液(30)与所述电极活性材料(20)的隔离，所述触发器(44)与所述密封件(43)连接设置或分离设置。

10.根据权利要求9所述的电池单体(1)，其特征在于，在需要将所述电池单体(1)激活时，所述触发器(44)刺破所述隔离结构(42)，或所述触发器(44)将所述隔离结构(42)移动至所述电极容纳腔(110)中，以使所述电解液(30)从所述注液通道(41)进入所述电极容纳腔(110)中。

11.根据权利要求9所述的电池单体(1)，其特征在于，所述密封件(43)上开设有第一通孔(431)；

12.根据权利要求11所述的电池单体(1)，其特征在于，所述刺破部(441)为空心管状结构，且所述刺破部(441)的管体上开设有第二通孔(4410)，所述刺破部(441)刺破所述隔离结构(42)时，所述刺破部(441)至少部分位于所述注液通道(41)内，所述电解液(30)从所述第二通孔(4410)进入所述刺破部(441)内部，并沿所述刺破部(441)的管体流出所述注液通道(41)并进入所述电极容纳腔(110)中。

13.根据权利要求11所述的电池单体，其特征在于，所述触发器(44)还包括设置于所述注液通道(41)的操作部(442)，所述操作部(442)设置于所述密封件(43)远离所述隔离结构(42)的一侧，且所述操作部(442)与所述刺破部(441)连接，所述操作部(442)用于受力而使所述刺破部(441)朝靠近所述隔离结构(42)的方向运动，以刺破所述隔离结构(42)。

14.根据权利要求1所述的电池单体(1)，其特征在于，所述隔离结构(42)包括设置于所述腔体(11)外部的储存室(4220)，所述储存室(4220)用于储存所述电解液(30)，所述注液通道(41)的相对两端分别连通所述注液口(12)与所述储存室(4220)。

15.根据权利要求14所述的电池单体(1)，其特征在于，所述电池单体包括至少两个腔体(11)，所述注液通道(41)的相对两端分别连通所述储存室(4220)与至少两个所述注液口(12)。

16.一种电池模组(2)，其特征在于，所述电池模组(2)包括至少两个电池单体(1)，所述电池单体(1)为权利要求1-15任意一项所述的电池单体(1)。

17.一种电动设备(3)，其特征在于，所述电动设备(3)包括电池单体(1)或电池模组(2)，所述电池单体(1)为权利要求1-15任意一项所述的电池单体(1)，所述电池模组(2)为权利要求16所述的电池模组(2)。

技术总结
本申请提供一种电池单体、电池模组及电动设备；电动设备包括电池单体或电池模组，电池模组包括电池单体，电池单体包括电池壳体、电极活性材料、电解液与注液组件；电池壳体为硬质壳体，电池壳体内形成容置电极活性材料的腔体，且电池壳体上开设有注液口；注液组件包括注液通道及隔离结构，注液通道与注液口连通，隔离结构用于隔离电极活性材料与电解液；在需要激活电池单体时，隔离结构被施能而解除对电解液与电极活性材料的隔离，以使电解液经注液通道进入腔体并与电极活性材料接触；注液通道至少部分设置在腔体中，在激活电池单体之前，电解液存储于注液通道中。从而可以使电池到达用户手中才进行激活，避免电池寿命被浪费。

技术研发人员：王夏芬,周永强,董建豪,冯渊,王浩正
受保护的技术使用者：重庆弗迪电池研究院有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14