本技术涉及线束加工,尤其涉及一种用于线束加工的裁线机。
背景技术:
1、线束在加工的过程中需要使用到裁线机,以便后期对线束的衔接,裁线机采用一台plc控制电机,裁剪方面由气泵提供动力,plc控制电磁阀向气缸供给动力,使其下压裁断。
2、现有的用于线束加工的裁线机,在使用前需要更换刀具以便对不同粗细的线束进行裁剪,费时费力,降低了工作效率;同时现有的用于线束加工的裁线机大多是裁切和剥下绝缘皮同步进行,但剥下的绝缘皮会堆积在工作台上,影响装置的运作。
技术实现思路
1、针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种用于线束加工的裁线机。
2、具体技术方案如下:
3、设计一种用于线束加工的裁线机,包括裁线主体,风机主体,裁线底座和剥线底座,所述裁线主体的底部设有底座,所述底座固定连接所述裁线主体,所述底座的上方开设有通槽,所述通槽的上方设有裁线组件,所述裁线组件嵌入连接所述裁线主体的一侧,所述裁线组件的两侧设有送线机构,所述送线机构固定连接所述裁线主体,所述风机主体固定连接所述裁线主体的上方,所述裁线组件之间设有所述裁线底座和所述剥线底座,所述风机主体的输出端设有喷管,所述喷管位于裁线组件的两侧。
4、优选的,所述裁线底座的上方设有均匀分布的刀具,所述刀具嵌入活动连接所述裁线底座。
5、优选的,所述刀具的下方设有液压件,所述液压件的输出端固定连接所述刀具。
6、优选的,所述剥线底座的上方设有顶板,所述顶板的两侧设有限位件。
7、优选的,所述限位件贯穿活动连接所述顶板。
8、优选的,所述限位件固定连接所述剥线底座的上方所述限位件的外部设有环绕的复位件。
9、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
10、1、通过设置的裁线底座和裁线主体,当裁线主体外部的控制器使得送线机构运作,从而使得线束输送至裁线组件之间,此时工作人员可根据线束的粗细使得裁线底座内部对应大小的液压件运作,进而使得对应的刀具升起并保持,再配合裁线组件之间的电液压件使得上下两个裁线底座同时向中间靠拢从而对线束进行裁剪以及剖开线束上的绝缘保护,最终使得工作人员不需要进行手动更换刀具,进而提高了工作效率。
11、2、通过设置的裁线主体和风机主体,当裁线组件配合剥线底座对线束进行剥下绝缘皮后,风机主体受到外部控制器运作,从风机主体输出端的喷管,向裁线组件两侧进吹气,从而使得剥下的绝缘皮快速地经过通槽掉落至底座的内部,最终防止了剥下的绝缘皮在工作台上堆积,保证装置的运作。
1.一种用于线束加工的裁线机,其特征在于:包括裁线主体(10),风机主体(20),裁线底座(30)和剥线底座(40),所述裁线主体(10)的底部设有底座(11),所述底座(11)固定连接所述裁线主体(10),所述底座(11)的上方开设有通槽(12),所述通槽(12)的上方设有裁线组件(14),所述裁线组件(14)嵌入连接所述裁线主体(10)的一侧,所述裁线组件(14)的两侧设有送线机构(13),所述送线机构(13)固定连接所述裁线主体(10),所述风机主体(20)固定连接所述裁线主体(10)的上方,所述裁线组件(14)之间设有所述裁线底座(30)和所述剥线底座(40),所述风机主体(20)的输出端设有喷管(21),所述喷管(21)位于裁线组件(14)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的裁线机,其特征在于:所述裁线底座(30)的上方设有均匀分布的刀具(31),所述刀具(31)嵌入活动连接所述裁线底座(30)。
3.根据权利要求2所述的一种用于线束加工的裁线机,其特征在于:所述刀具(31)的下方设有液压件(32),所述液压件(32)的输出端固定连接所述刀具(31)。
4.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的裁线机,其特征在于:所述剥线底座(40)的上方设有顶板(41),所述顶板(41)的两侧设有限位件(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于线束加工的裁线机,其特征在于:所述限位件(42)贯穿活动连接所述顶板(41)。
6.根据权利要求5所述的一种用于线束加工的裁线机,其特征在于:所述限位件(42)固定连接所述剥线底座(40)的上方所述限位件(42)的外部设有环绕的复位件(43)。