一种自动绕线机主机的制作方法

本技术涉及绕线机，具体为一种自动绕线机主机。

背景技术：

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件.上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈,就需要用到绕线机,如各种电动机使用的电感线圈。绕线机的绕线杆利用绕线杆支承装置固连于绕线主轴下同步轮上,跟随绕线主轴同步转动,自绕线杆上伸出的漆包线被一圈一圈地卷绕于绕线模上。

2、根据公告号“cn 204792414 u”公开了一种全自动绕线机主机装置，本实用新型结构简单，工作可靠，操作、安装均方便，工作效率高。

3、但是目前的绕线机主机，在操作时需要人工进行拆装线束，无法进行自行截断、打节，导致工作人员劳作负担增加。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种自动绕线机主机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动绕线机主机，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶端一侧固定连接有第一绕线电机，所述固定板的顶端另一侧固定连接有第二绕线电机，所述机体的内部一侧固定连接有输送板，所述固定板的底端固定连接有传动机构，所述机体的一侧内部固定连接有第一打结机构，所述机体的另一侧内部固定连接有下料机构，所述固定板的底端固定连接有第一截断机构，所述固定板的底端固定连接有第二截断机构，所述固定板的底端固定连接有打第二打结机构。

3、优选的，所述第一打结机构的内部固定连接有打结液压机构，所述打结液压机构的数量设置为两个，所述打结液压机构的输出端固定连接有下料机械爪。

4、优选的，所述打第二打结机构的底端固定连接有打结液压机构，所述打结液压机构的数量设置为两个。

5、优选的，所述第一绕线电机的输出端固定连接有第二绕线盘，所述第二绕线电机的输出端固定连接有第一绕线盘，所述第二绕线盘与第一绕线盘的底端均固定连接有绕线机构。

6、优选的，所述传动机构的内侧设有下传动槽，所述下传动槽的内壁固定连接有传动带，所述输送板的内部设有内槽。

7、优选的，所述第一截断机构与第二截断机构的输出端均固定连接有下料架，所述下料机构的顶端固定连接有下料爪手机构。

8、优选的，所述下料爪手机构的顶端固定连接有下料机械爪，所述下料机械爪的数量设置为两个，所述打结液压机构的顶端固定连接有打结机械爪。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过控制第一绕线电机与第二绕线电机进行运作，进而通过第一绕线盘与第二绕线盘对线束进行缠绕处理，在缠绕好后此时第一截断机构对第一绕线电机处的线束进行截断，第二截断机构对第二绕线电机处的线束进行截断，第一打结机构和第二打结机构为一组两个线盘共用，由于线束需要进行两头打结，第一打结机构对第二绕线电机处的线束一端进行打结处理，同时第二打结机构对第一绕线电机处的线束的另一端进行打结处理，之后处理好的线束通过下料机械爪抓取进行下料处理，进而对线束进行全自动化的加工处理，有效增强设备的效率和运行的稳定性，减少工作人员的劳作负担，提升产品加工效果，提高产品加工效率，使得产品更加精美。

技术特征：

1.一种自动绕线机主机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端一侧固定连接有第一绕线电机(3)，所述固定板(2)的顶端另一侧固定连接有第二绕线电机(4)，所述机体(1)的内部一侧固定连接有输送板(5)，所述固定板(2)的底端固定连接有传动机构(6)，所述机体(1)的一侧内部固定连接有第一打结机构(7)，所述机体(1)的另一侧内部固定连接有下料机构(8)，所述固定板(2)的底端固定连接有第一截断机构(12)，所述固定板(2)的底端固定连接有第二截断机构(13)，所述固定板(2)的底端固定连接有打第二打结机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机主机，其特征在于：所述第一打结机构(7)的内部固定连接有打结液压机构(19)，所述打结液压机构(19)的数量设置为两个，所述打结液压机构(19)的输出端固定连接有下料机械爪(21)。

3.根据权利要求2所述的一种自动绕线机主机，其特征在于：所述打第二打结机构(20)的底端固定连接有打结液压机构(19)，所述打结液压机构(19)的数量设置为两个。

4.根据权利要求3所述的一种自动绕线机主机，其特征在于：所述第一绕线电机(3)的输出端固定连接有第二绕线盘(11)，所述第二绕线电机(4)的输出端固定连接有第一绕线盘(9)，所述第二绕线盘(11)与第一绕线盘(9)的底端均固定连接有绕线机构(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自动绕线机主机，其特征在于：所述传动机构(6)的内侧设有下传动槽(16)，所述下传动槽(16)的内壁固定连接有传动带(17)，所述输送板(5)的内部设有内槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种自动绕线机主机，其特征在于：所述第一截断机构(12)与第二截断机构(13)的输出端均固定连接有下料架(14)，所述下料机构(8)的顶端固定连接有下料爪手机构(15)。

7.根据权利要求6所述的一种自动绕线机主机，其特征在于：所述下料爪手机构(15)的顶端固定连接有下料机械爪(21)，所述下料机械爪(21)的数量设置为两个，所述打结液压机构(19)的顶端固定连接有打结机械爪(22)。

技术总结
本技术涉及一种自动绕线机主机，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶端一侧固定连接有第一绕线电机。本技术通过控制第一绕线电机与第二绕线电机运作，通过第一绕线盘与第二绕线盘对线束进行缠绕处理，在缠绕好后进行截断，第一打结机构和第二打结机构为一组两个线盘共用，由于线束需要进行两头打结，第一打结机构对第二绕线电机处的线束一端进行打结处理，同时第二打结机构对第一绕线电机处的线束的另一端进行打结处理，线束通过下料机械爪抓取进行下料处理，对线束进行全自动化的加工处理，有效增强设备的效率和运行的稳定性，提高产品加工效率，使得产品更加精美。

技术研发人员：沈亚洲
受保护的技术使用者：淮安富兴洲线业有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15