一种BMS变压器骨架的制作方法

本技术涉及变压器，尤其涉及一种bms变压器骨架。

背景技术：

1、bms信号变压器属于新能源磁性元器件，具有共模扼流圈，主要用于电池管理系统(bms)应用中的噪声抑制，bms信号变压器主要采用高水平的自动化生产制造，以提高产品质量和生产效率，这些bms信号变压器提供1000vdc的工作电压和4300vdc的hi-pot隔离电压或更高，工作温度范围为-40℃至+125℃，其中变压器骨架的使用性能好坏将会直接影响到变压器的工作质量好坏，现有的变压器骨架结构体积大，线圈通过简单的绕线设置在变压器骨架上，容易使得线圈在受到外物的触碰拉扯之后而与变压器骨架之间发生松动脱落的情况，布线杂乱且不规则，往往导致电性接触不良，从而影响变压器骨架的使用性能。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的问题在于提供一种bms变压器骨架，实现将初级线圈绕线固定在初级绕线槽内，将次级线圈绕线固定在次级绕线槽内，布线有序合理，可有效降低线圈发生松动脱落的情况，确保变压器骨架的使用性能。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种bms变压器骨架，包括第一支架、与第一支架间隔且平行设置的第二支架以及横向设置在第一支架与第二支架之间的绕柱，所述绕柱设置有第一分隔块与第二分隔块，所述第一分隔块与第二分隔块间隔设置且自绕柱的表面凸设而成，所述第一支架与第一分隔块之间形成有初级绕线槽，所述第二支架与第二分隔块之间形成有次级绕线槽。

3、进一步，所述第一支架凸设有初级针脚，所述初级针脚设置有多个且间隔排布在第一支架远离绕柱的一侧，所述初级针脚呈l型结构，所述初级针脚的一端突伸出第一支架的外壁，所述初级针脚的另一端突伸出第一支架的底壁。

4、进一步，所述第一支架设置有初级过线柱，所述初级过线柱设置有多个且自第一支架的底壁凸设而成，相邻两个初级过线柱间隔设置有初级过线槽，所述初级过线槽与初级针脚相对设置。

5、进一步，所述第二支架凸设有次级针脚，所述次级针脚设置有多个且间隔排布在第二支架远离绕柱的一侧，所述次级针脚呈l型结构，所述次级针脚的一端突伸出第二支架的外壁，所述次级针脚的另一端突伸出第二支架的底壁。

6、进一步，所述第二支架设置有次级过线柱，所述次级过线柱设置有多个且自第二支架的底壁凸设而成，相邻两个次级过线柱间隔设置有次级过线槽，所述次级过线槽与次级针脚相对设置。

7、进一步，所述绕柱内开设有用于容设磁芯的磁芯孔，所述磁芯孔沿绕柱的轴向方向延伸设置并贯穿第一支架与第二支架，所述磁芯孔呈环形条结构。

8、本实用新型的有益效果：实现将初级线圈绕线固定在初级绕线槽内，将次级线圈绕线固定在次级绕线槽内，布线有序合理，可有效降低线圈发生松动脱落的情况，确保变压器骨架的使用性能。

技术特征：

1.一种bms变压器骨架，其特征在于：包括第一支架、与第一支架间隔且平行设置的第二支架以及横向设置在第一支架与第二支架之间的绕柱，所述绕柱设置有第一分隔块与第二分隔块，所述第一分隔块与第二分隔块间隔设置且自绕柱的表面凸设而成，所述第一支架与第一分隔块之间形成有初级绕线槽，所述第二支架与第二分隔块之间形成有次级绕线槽。

2.根据权利要求1所述的一种bms变压器骨架，其特征在于：所述第一支架凸设有初级针脚，所述初级针脚设置有多个且间隔排布在第一支架远离绕柱的一侧，所述初级针脚呈l型结构，所述初级针脚的一端突伸出第一支架的外壁，所述初级针脚的另一端突伸出第一支架的底壁。

3.根据权利要求2所述的一种bms变压器骨架，其特征在于：所述第一支架设置有初级过线柱，所述初级过线柱设置有多个且自第一支架的底壁凸设而成，相邻两个初级过线柱间隔设置有初级过线槽，所述初级过线槽与初级针脚相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种bms变压器骨架，其特征在于：所述第二支架凸设有次级针脚，所述次级针脚设置有多个且间隔排布在第二支架远离绕柱的一侧，所述次级针脚呈l型结构，所述次级针脚的一端突伸出第二支架的外壁，所述次级针脚的另一端突伸出第二支架的底壁。

5.根据权利要求4所述的一种bms变压器骨架，其特征在于：所述第二支架设置有次级过线柱，所述次级过线柱设置有多个且自第二支架的底壁凸设而成，相邻两个次级过线柱间隔设置有次级过线槽，所述次级过线槽与次级针脚相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种bms变压器骨架，其特征在于：所述绕柱内开设有用于容设磁芯的磁芯孔，所述磁芯孔沿绕柱的轴向方向延伸设置并贯穿第一支架与第二支架，所述磁芯孔呈环形条结构。

技术总结
本技术涉及变压器技术领域，尤其涉及一种BMS变压器骨架，包括第一支架、与第一支架间隔且平行设置的第二支架以及横向设置在第一支架与第二支架之间的绕柱，所述绕柱设置有第一分隔块与第二分隔块，所述第一分隔块与第二分隔块间隔设置且自绕柱的表面凸设而成，所述第一支架与第一分隔块之间形成有初级绕线槽，所述第二支架与第二分隔块之间形成有次级绕线槽。本技术实现将初级线圈绕线固定在初级绕线槽内，将次级线圈绕线固定在次级绕线槽内，布线有序合理，可有效降低线圈发生松动脱落的情况，确保变压器骨架的使用性能。

技术研发人员：王政,陈胜,鄢敬涛
受保护的技术使用者：东莞市联诚电子科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15