一种直按式按键结构的制作方法

本技术涉及按键开关，尤其涉及一种直按式按键结构。

背景技术：

1、目前，随着直按式按键开关做得越来越大，由于按键盖较大，用户在使用时，按键表面的手感难以保持一致。现有按压面积比较大的直按式按键开关通常是通过加长导向槽来改善按压手感的，而按压面积比较大，也就意味相应的滑动件的体积也比较大，滑动槽的长度也很长，如此，会导致相对尺寸很难保证和管控，同时，也增加了零部件的加工难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种直按式按键结构，通过增加一个零件，通过小尺寸零部件联动大部件，能够使得按键表面任何位置有相同的按压手感，可大大降低产品的加工难度，并使得尺寸容易管控，解决了现有技术中较大按压面积的直按式按键表面手感不一致和加工较难的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种直按式按键结构，包括外壳、pcba板和按键，所述外壳沿竖直方向贯穿设有容置槽，所述容置槽内设有枢接部；所述pcba板设置在所述外壳的下方，所述pcba板上设有微动开关；所述按键与所述容置槽滑动连接，所述按键设有水平分布的滑轨位，所述按键的底部设有与微动开关抵接的按压部；所述外壳与所述按键之间设有平衡杆，所述平衡杆包括一轴部杆体和分别连接在轴部杆体两端的致动杆体，所述轴部杆体与所述枢接部转动连接，所述致动杆体与所述滑轨位滑动连接。

4、进一步，所述枢接部包括交错凸出分布的第一枢接块和第二枢接块，所述第一枢接块和所述第二枢接块均设有同轴分布的弧面凹位，所述第一枢接块上的弧面凹位与所述第二枢接块上的弧面凹位共同形成可卡接定位安装所述轴部杆体的转轴孔。

5、进一步，所述按键设有交错凸出分布的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成所述滑轨位。

6、进一步，所述外壳在容置槽的侧壁上设有第一卡块，所述按键对应设有第一扣位，所述第一扣位的上表面与所述第一卡块的上表面之间的距离大于或等于微动开关的启动行程。

7、进一步，所述按键与所述pcba板之间设有硅胶垫，所述硅胶垫上设有至少一个凸出分布的弹性部，所述弹性部与所述按键的底部抵接。

8、进一步，所述容置槽的内壁沿竖直方向设有至少一个导向筋，所述按键对应设有与导向筋滑动配合的导向槽。

9、进一步，所述按键包括扣合连接的按键盖和滑块，所述按键盖设有第二扣位，所述滑块对应设有第二卡块。

10、进一步，所述pcba板上设有指示灯，所述滑块对应贯穿设有位于指示灯上方的透光孔。

11、进一步，所述外壳的底部设有用于封装所述pcba板的底壳，所述外壳的下部设有第三扣位，所述底壳对应设有第三卡块。

12、进一步，所述pcba板设有接线端子，所述底壳开设有插槽，所述接线端子伸入至所述插槽内。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种直按式按键结构，具备以下有益效果：

14、本实用新型通过在滑动配合的按键与外壳之间增加平衡杆，平衡杆的中部在可外壳内转动，平衡杆的两端可在滑轨位处滑动，如此，当按压按键一边时，平衡杆转动的同时可联动按键的另一边，以实现按键表面手感一致；此外，通过小尺寸零件联动大部件，大大降低产品的加工难度和降低模具的制造难度。

技术特征：

1.一种直按式按键结构，包括外壳、pcba板和按键，其特征在于：所述外壳沿竖直方向贯穿设有容置槽，所述容置槽内设有枢接部；所述pcba板设置在所述外壳的下方，所述pcba板上设有微动开关；所述按键与所述容置槽滑动连接，所述按键设有水平分布的滑轨位，所述按键的底部设有与微动开关抵接的按压部；所述外壳与所述按键之间设有平衡杆，所述平衡杆包括一轴部杆体和分别连接在轴部杆体两端的致动杆体，所述轴部杆体与所述枢接部转动连接，所述致动杆体与所述滑轨位滑动连接。

2.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述枢接部包括交错凸出分布的第一枢接块和第二枢接块，所述第一枢接块和所述第二枢接块均设有同轴分布的弧面凹位，所述第一枢接块上的弧面凹位与所述第二枢接块上的弧面凹位共同形成可卡接定位安装所述轴部杆体的转轴孔。

3.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述按键设有交错凸出分布的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成所述滑轨位。

4.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述外壳在容置槽的侧壁上设有第一卡块，所述按键对应设有第一扣位，所述第一扣位的上表面与所述第一卡块的上表面之间的距离大于或等于微动开关的启动行程。

5.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述按键与所述pcba板之间设有硅胶垫，所述硅胶垫上设有至少一个凸出分布的弹性部，所述弹性部与所述按键的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述容置槽的内壁沿竖直方向设有至少一个导向筋，所述按键对应设有与导向筋滑动配合的导向槽。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的直按式按键结构，其特征在于：所述按键包括扣合连接的按键盖和滑块，所述按键盖设有第二扣位，所述滑块对应设有第二卡块。

8.根据权利要求7所述的直按式按键结构，其特征在于：所述pcba板上设有指示灯，所述滑块对应贯穿设有位于指示灯上方的透光孔。

9.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述外壳的底部设有用于封装所述pcba板的底壳，所述外壳的下部设有第三扣位，所述底壳对应设有第三卡块。

10.根据权利要求9所述的直按式按键结构，其特征在于：所述pcba板设有接线端子，所述底壳开设有插槽，所述接线端子伸入至所述插槽内。

技术总结
本技术公开了一种直按式按键结构，包括外壳、PCBA板和按键，外壳沿竖直方向贯穿设有容置槽，容置槽内设有枢接部；PCBA板设置在外壳的下方，PCBA板上设有微动开关；按键与容置槽滑动连接，按键设有水平分布的滑轨位，按键的底部设有与微动开关抵接的按压部；外壳与按键之间设有平衡杆，平衡杆包括一轴部杆体和分别连接在轴部杆体两端的致动杆体，轴部杆体与枢接部转动连接，致动杆体与滑轨位滑动连接。本技术通过在滑动配合的按键与外壳之间增加平衡杆，当按压按键一边时，平衡杆转动的同时可联动按键的另一边，以实现按键表面手感一致；此外，通过小尺寸零件联动大部件，大大降低产品的加工难度和降低模具的制造难度。

技术研发人员：程锋,徐朝鹏
受保护的技术使用者：广东森下汽车技术有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15