一种框绞机用防护罩体的制作方法

本技术涉及防护罩，具体为一种框绞机用防护罩体。

背景技术：

1、防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度，防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源；且防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。

2、现有的公开号cn215988221u专利文献一种框绞机用防护罩体，它包括固设在地面上的一对支架和防护栅栏，防护栅栏的顶部两侧具有转轴，转轴可转动安装在对应的支架上，且转轴的端部穿过支架，穿过支架的转轴上套装有扭臂弹簧，扭臂弹簧的一扭臂与转轴连接，扭臂弹簧的另一扭臂与支架连接，支架底部的一侧设置有锁死防护栅栏的锁止组件，本实用新型的有益效果是：通过防护栅栏挡住断裂的导线避免击伤人员，而在框绞机停机后，解锁防护栅栏，防护栅栏在扭臂弹簧的作用下开启，方便人员进入罩体人工将断裂的导线穿出框绞机。

3、现有的公开号cn215988221u专利文献一种框绞机用防护罩体，在将绞好的线盘取出时，没有固定的防护栅栏会向取出的线盘移动，将线盘上的线缆损坏。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种框绞机用防护罩体，以解决上述背景技术中提出在将绞好的线盘取出时，没有固定的防护栅栏会向线盘移动，将线盘上的电线损坏的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框绞机用防护罩体，包括主体机构、移动机构和转动机构，所述移动机构位于主体机构的下端，所述转动机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括防护板、弧形罩、钢化玻璃观察窗，所述弧形罩固定安装在防护板的上端，所述钢化玻璃观察窗固定安装在防护板的前端的内部钮；

5、所述主体机构还包括控制面板、后退按钮、前进按钮和滑动组件，所述控制面板固定安装在钢化玻璃观察窗的左端，所述后退按钮固定安装在的前端的右端，所述前进按钮固定安装在后退按钮的左端，所述滑动组件固定安装在防护板下端。

6、优选的，所述滑动组件包括安装槽、固定轴、滑轮和限位块，所述安装槽固定安装在防护板下端的内端，所述固定轴固定安装在安装槽的后端，所述滑轮固定安装在固定轴的外端，所述限位块固定安装在安装槽的上端，移动防护板时，在安装槽内的滑轮在固定轴上转动，限位块限制防护板的移动范围。

7、优选的，所述移动机构包括轨道槽、第一固定座、缓冲块、推动杆、电动推杆、导线和第一电机，所述轨道槽固定安装在滑轮的下端，轨道槽可以让滑轮在上移动。

8、优选的，所述第一固定座固定安装在轨道槽的左端，所述缓冲块固定安装在第一固定座的上端，所述推动杆固定安装在防护板的右端的下端，第一固定座固定缓冲块，缓冲块减少对限位块的损坏，推动杆推动防护板移动。

9、优选的，所述电动推杆活动安装在推动杆的外端，所述导线固定安装在电动推杆的右端，所述第一电机固定安装在导线的右端，通过连接在第一电机所上的导线为电动推杆提供动力将推动杆推动。

10、优选的，所述转动机构包括第二固定座、驱动电机、转动轴、第一齿轮、固定架、旋转轴、第二齿轮和绞线机，所述第二固定座固定安装在轨道槽的左端，第二固定座固定驱动电机。

11、优选的，所述驱动电机固定安装在第二固定座的上端，所述转动轴活动安装在驱动电机的右端，所述第一齿轮固定安装在转动轴的外端，驱动电机带动转动轴上的第一齿轮旋转。

12、优选的，所述固定架固定安装在转动轴的右端，所述旋转轴活动安装在固定架的内端，所述第二齿轮固定安装在旋转轴的外端，所述绞线机固定安装在的旋转轴的外端，第一齿轮带动第二齿轮旋转，将旋转轴在固定架内旋转带动绞线机。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该框绞机用防护罩体，通过对于主体机构的安装，实现了防护板固定弧形罩，在防护板上的钢化玻璃观察窗，可以观察绞线机的情况，在控制面板上的后退按钮和前进按钮可以控制在安装槽内的滑轮在固定轴上前后移动，限位块限制防护板的移动范围，提高了该框绞机用防护罩体的移动性；

15、2、该框绞机用防护罩体，通过对于移动机构的安装，实现了轨道槽可以让滑轮在上移动，第一固定座固定缓冲块，缓冲块减少对限位块的损坏，通过连接在第一电机所上的导线为电动推杆提供动力将推动杆推动防护板移动，提高了该框绞机用防护罩体的使用性；

16、3、该框绞机用防护罩体，通过对于转动机构的安装，实现了第二固定座固定驱动电机，驱动电机带动转动轴上的第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，将旋转轴在固定架内旋转带动绞线机，提高了该框绞机用防护罩体的转动性。

技术特征：

1.一种框绞机用防护罩体，包括主体机构(1)、移动机构(2)和转动机构(3)，其特征在于：所述移动机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述转动机构(3)位于主体机构(1)的左端，所述主体机构(1)包括防护板(101)、弧形罩(102)、钢化玻璃观察窗(103)，所述弧形罩(102)固定安装在防护板(101)的上端，所述钢化玻璃观察窗(103)固定安装在防护板(101)的前端的内部钮；

2.根据权利要求1所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述滑动组件(107)包括安装槽(1071)、固定轴(1072)、滑轮(1073)和限位块(1074)，所述安装槽(1071)固定安装在防护板(101)下端的内端，所述固定轴(1072)固定安装在安装槽(1071)的后端，所述滑轮(1073)固定安装在固定轴(1072)的外端，所述限位块(1074)固定安装在安装槽(1071)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述移动机构(2)包括轨道槽(201)、第一固定座(202)、缓冲块(203)、推动杆(204)、电动推杆(205)、导线(206)和第一电机(207)，所述轨道槽(201)固定安装在滑轮(1073)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述第一固定座(202)固定安装在轨道槽(201)的左端，所述缓冲块(203)固定安装在第一固定座(202)的上端，所述推动杆(204)固定安装在防护板(101)的右端的下端。

5.根据权利要求4所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述电动推杆(205)活动安装在推动杆(204)的外端，所述导线(206)固定安装在电动推杆(205)的右端，所述第一电机(207)固定安装在导线(206)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述转动机构(3)包括第二固定座(301)、驱动电机(302)、转动轴(303)、第一齿轮(304)、固定架(305)、旋转轴(306)、第二齿轮(307)和绞线机(308)，所述第二固定座(301)固定安装在轨道槽(201)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述驱动电机(302)固定安装在第二固定座(301)的上端，所述转动轴(303)活动安装在驱动电机(302)的右端，所述第一齿轮(304)固定安装在转动轴(303)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种框绞机用防护罩体，其特征在于：所述固定架(305)固定安装在转动轴(303)的右端，所述旋转轴(306)活动安装在固定架(305)的内端，所述第二齿轮(307)固定安装在旋转轴(306)的外端，所述绞线机(308)固定安装在的旋转轴(306)的外端。

技术总结
本技术涉及防护罩技术领域，且公开了一种框绞机用防护罩体，包括主体机构、移动机构和转动机构，所述移动机构位于主体机构的下端，所述转动机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括防护板、弧形罩、钢化玻璃观察窗，所述钢化玻璃观察窗固定安装在防护板的前端的内部钮；所述主体机构还包括控制面板、后退按钮、前进按钮和滑动组件。该框绞机用防护罩体，通过对于主体机构的安装，实现了防护板固定弧形罩，在防护板上的钢化玻璃观察窗，可以观察绞线机的情况，在控制面板上的后退按钮和前进按钮可以控制在安装槽内的滑轮在固定轴上前后移动，限位块限位块限制防护板的移动范围，提高了该框绞机用防护罩体的移动性。

技术研发人员：张奇才
受保护的技术使用者：河北奇飞线缆有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15