一种电子线材加热校直装置的制作方法

本技术涉及电线进给机构的，具体为一种电子线材加热校直装置。

背景技术：

1、在自动化行业和电工行业中，导线作为非常重要的材料被广泛应用，一般由铜或铝制成，如接线端子作为一种连接部件，在加工前需要先对线材进行校直，以保证后续压接端子工序的压接效果；现有的线材校直装置如cn210779431u(双头端子压接机自动上料装置)，拥有校直和自动上料功能，其技术方案存在以下问题：

2、1.自动上料过程中，由于操作人员不会时刻守着设备运行，当线材用尽后操作人员无法得知此信息，导致不能及时添加物料，以致于出现后工序压接设备无线材可加工的空档期，降低了单位时间内的加工产量；

3、2.在线材校直过程中，线材从辊轮上输送给校直设备，刚脱离辊轮的线材弯曲度大，且线材本身有一定硬度，单纯靠校直轮来校直，线材平直度效果不好，进而影响后续压接端子的压接效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电子线材加热校直装置，可以解决线材校直过程中，刚脱离辊轮的线材弯曲度大，现有设备矫直效果不好导致后续线材平直度低，影响后续压接端子的压接效果的问题。

2、本申请提供如下技术方案：

3、一种电子线材加热校直装置，包括机箱和固定板，还包括自动停止机构和加热机构，所述固定板固定连接在机箱顶部，所述自动停止机构包括导线管、第一定位螺钉、第二定位螺钉、控制器和信号反馈单元；所述导线管与第一定位螺钉铰接，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉均与固定板螺纹连接，所述第一定位螺钉、第二定位螺钉、信号反馈单元、控制器电连接；所述信号反馈单元和控制器固定在机箱内部；所述加热机构包括电热丝、分流板和开设在固定板上且垂直于竖板面的条形出风口，所述电热丝设置于固定板下方的机箱内部，所述分流板设置在固定板上的出风口上方，所述分流板与固定板可拆卸连接。

4、有益效果：

5、1.线材在校直过程中，通过加热丝对空气进行加热，热空气通过出风口向上扩散，经过分流板的引导，将热空气引向校直滚轮上放置的线材并对其软化，软化后的线材校直效果更好，同时也提升了后工序压接端子的压接效果；

6、2.当线材用尽时，导线管没有了线材的支撑，会因重力作用绕第一定位螺钉向下转动并接触第二定位螺钉，使导线管、第一定位螺钉、第二定位螺钉、信号反馈单元形成闭合回路形成“闭合电路”，控制器接收到信号反馈单元的信号后发出指令，停止电热丝加热，避免了能源浪费，同时还可发出警报声，提醒操作人员及时补充物料。

7、进一步，还包括校直机构，所述校直机构包括校直滚筒组、竖板和滚筒高度调节机构，所述校直滚筒组包括上排校直滚筒和下排校直滚筒，所述下排校直滚筒与竖板螺纹连接，所述竖板设有凹槽；所述凹槽底面固定连接有竖直向上的导向板；所述滚筒高度调节机构包括支撑板、按压把手和连接机构；所述支撑板包括支架；所述按压把手包括手柄、转动销和抵压块，所述手柄和抵压块相对位置呈锐角并均与转动销固定连接，所述抵压块的下方设有连接机构，所述连接机构包括连杆、移动块和弹簧，所述移动块上设有与导向板滑动配合的通孔，所述上排校直滚筒通过与移动块螺纹连接；所述上排校直滚筒安装位置与下排校直滚筒交错布置。此方案可快速将上一排的校直滚轮整体提起和下压，便于校直前将线材放入校直滚轮组内的上下排滚筒之间并压紧。

8、进一步，所述上排校直滚筒与下排校直滚筒均设有通孔。螺钉可穿过其通孔将上排校直滚筒和下排校直滚筒分别固定在移动块和竖板上。

9、进一步，还包括导线板，所述导线板上设有导线孔。导线孔可以将送料机构出来的线材进行分隔，避免多根线材重叠，影响校直效果。

10、进一步，所述第二定位螺钉安装位置低于第一定位螺钉，且位于第一定位螺钉和下排校直滚轮之间。线材用尽后，导线管绕第一定位螺钉向下旋转，接触第二定位螺钉形成，与无线传感器形成闭合回路。

11、进一步，所述分流板为“几”字形，分流板两端设有带通孔的固定耳，所述分流板可沿出风口滑动。根据线材位于校直滚筒组上的位置对分流板进行调节，将热空气导向线材下方。

技术特征：

1.一种电子线材加热校直装置，包括机箱和固定板，其特征在于：还包括自动停止机构和加热机构，所述固定板固定连接在机箱顶部，所述自动停止机构包括导线管、第一定位螺钉、第二定位螺钉、控制器和信号反馈单元；所述导线管与第一定位螺钉铰接，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉均与固定板螺纹连接，所述第一定位螺钉、第二定位螺钉、信号反馈单元、控制器电连接；所述信号反馈单元和控制器固定在机箱内部；所述加热机构包括电热丝、分流板和开设在固定板上且垂直于竖板面的条形出风口，所述电热丝设置于固定板下方的机箱内部，所述分流板设置在固定板上的出风口上方，所述分流板与固定板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子线材加热校直装置，其特征在于：还包括校直机构，所述校直机构包括校直滚筒组、竖板和滚筒高度调节机构，所述校直滚筒组包括上排校直滚筒和下排校直滚筒，所述下排校直滚筒与竖板螺纹连接，所述竖板设有凹槽；所述凹槽底面固定连接有竖直向上的导向板；所述滚筒高度调节机构包括支撑板、按压把手和连接机构；所述支撑板包括支架；所述按压把手包括手柄、转动销和抵压块，所述手柄和抵压块相对位置呈锐角并均与转动销固定连接，所述抵压块的下方设有连接机构，所述连接机构包括连杆、移动块和弹簧，所述移动块上设有与导向板滑动配合的通孔，所述上排校直滚筒通过与移动块螺纹连接；所述上排校直滚筒安装位置与下排校直滚筒交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种电子线材加热校直装置，其特征在于：所述上排校直滚筒与下排校直滚筒均设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种电子线材加热校直装置，其特征在于：还包括导线板，所述导线板上设有导线孔。

5.根据权利要求4所述的一种电子线材加热校直装置，其特征在于：所述第二定位螺钉安装位置低于第一定位螺钉，且位于第一定位螺钉和下排校直滚筒之间。

6.根据权利要求5所述的一种电子线材加热校直装置，其特征在于：进一步，所述分流板为“几”字形，分流板两端设有带通孔的固定耳，所述分流板可沿出风口滑动。

技术总结
本技术涉及电线进给机构的技术领域，具体为一种电子线材加热校直装置，包括机箱、固定板、自动停止机构和加热机构，所述自动停止机构包括导线管、定位螺钉、控制器和信号反馈单元，定位螺钉、控制器与信号反馈单元电连接；所述加热机构包括电热丝、出风口和分流板。线材穿过自动停止机构上的导线管和校直滚轮进行校直，校直滚轮下方的加热机构产生的热空气可软化线材，提升校直效果，提升后工序端子压接质量；线材用尽后，无线传感器发出信号提示操作人员及时添加物料，避免了设备无料时的空档期，提升单位时间内加工产量。

技术研发人员：彭明
受保护的技术使用者：重庆久坤电子有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15