一种电池片及光伏组件的制作方法

本申请涉及光伏电池，尤其涉及一种电池片及光伏组件。

背景技术：

1、光伏组件可以将太阳能转化为电能，光伏组件的尺寸受电池片的尺寸的影响，目前电池片尺寸的设计较为不合理，导致光伏组件的尺寸难以与集装箱的尺寸相适配，导致集装箱空间利用率较低，从而对光伏组件的装载及运输造成影响，同时，现有的电池片效率较低，也影响了光伏组件整体的效率。

技术实现思路

1、本申请提供了一种电池片及光伏组件，用于解决电池片尺寸不合理及效率较低的问题。

2、本申请实施例提供了一种电池片，所述电池片的长度尺寸l1为190mm～220mm，宽度尺寸w1为177mm～187mm，所述电池片用于切割形成至少两个电池单片，所述电池单片包括：基底、主栅线和焊点，所述主栅线设置于所述基底，所述主栅线通过所述焊点与所述基底连接，其中，单个所述主栅线上设置有5～10个所述焊点，且所述焊点沿所述主栅线间隔排布；所述主栅线包括本体部和鱼叉结构，所述鱼叉结构包括至少一个汇流部，所述汇流部向所述电池单片边缘延伸，沿所述电池片的长度方向，所述汇流部的长度l2满足：5mm≤l2≤8mm。

3、在一种可能的实施方式中，单个所述主栅线上的所述焊点均匀排布。

4、在一种可能的实施方式中，由所述电池单片的中心向所述电池单片的边缘，单个所述主栅线上相邻的所述焊点之间的距离逐渐增大。

5、在一种可能的实施方式中，由所述电池单片的中心向所述电池单片的边缘，单个所述主栅线上相邻的所述焊点之间的距离逐渐减小。

6、在一种可能的实施方式中，所述焊点包括第一焊点和第二焊点，所述本体部通过所述第一焊点与所述基底连接，所述鱼叉结构通过所述第二焊点与所述基底连接，所述第二焊点的截面积大于所述第一焊点的截面积。

7、在一种可能的实施方式中，所述第一焊点的截面积s1满足：0.3mm2≤s1≤0.6mm2。

8、在一种可能的实施方式中，所述第二焊点的截面积s2满足：0.8mm2≤s2≤1.2mm2。

9、在一种可能的实施方式中，所述电池单片包括多个所述主栅线，沿所述电池片的宽度方向，相邻的所述主栅线之间的距离d1满足：8mm≤d1≤12mm。

10、在一种可能的实施方式中，所述主栅线的数量为16～20个。

11、本申请实施例还提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括至少一个电池串，所述电池串由多个以上任一项中的电池片的电池单片电连接组成，沿所述电池片的长度方向，所述光伏组件的尺寸满足：2380mm≤l3≤2384mm，沿所述电池片的宽度方向，所述光伏组件的尺寸满足：2278mm≤w2≤2384mm。

12、本申请实施例提供了一种电池片及光伏组件，电池片的长度尺寸l1为190mm～220mm，宽度尺寸w1为177mm～187mm，电池片用于切割形成至少两个电池单片，电池单片包括：基底、主栅线和焊点，主栅线设置于基底，主栅线通过焊点与基底连接，其中，单个主栅线上设置有5～10个焊点，且焊点沿主栅线间隔排布，主栅线包括本体部和鱼叉结构，鱼叉结构包括至少一个汇流部，汇流部向电池单片边缘延伸，沿电池片的长度方向，汇流部的长度l2满足：5mm≤l2≤8mm。这样设计使光伏组件能够充分利用集装箱内部的空间，有利于提高集装箱空间的利用率，降低光伏组件的运输成本，同时有利于对电池单片边缘的电流进行收集，从而有利于提高电池单片的效率，此外，还有利于减小焊点的遮光面积，并且减小了焊点所需的金属浆料的消耗量，进一步有利于提高电池单片的效率，并降低电池单片的生产成本。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种电池片，其特征在于，所述电池片(10)的长度尺寸l1为190mm～220mm，宽度尺寸w1为177mm～187mm，所述电池片(10)用于切割形成至少两个电池单片(1)，所述电池单片(1)包括：

2.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，单个所述主栅线(11)上的所述焊点(12)均匀排布。

3.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，由所述电池单片(1)的中心向所述电池单片(1)的边缘，单个所述主栅线(11)上相邻的所述焊点(12)之间的距离逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，由所述电池单片(1)的中心向所述电池单片(1)的边缘，单个所述主栅线(11)上相邻的所述焊点(12)之间的距离逐渐减小。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池片，其特征在于，所述焊点(12)包括第一焊点(121)和第二焊点(122)，所述本体部(111)通过所述第一焊点(121)与所述基底连接，所述鱼叉结构(112)通过所述第二焊点(122)与所述基底连接，所述第二焊点(122)的截面积大于所述第一焊点(121)的截面积。

6.根据权利要求5所述的电池片，其特征在于，所述第一焊点(121)的截面积s1满足：0.3mm2≤s1≤0.6mm2。

7.根据权利要求5所述的电池片，其特征在于，所述第二焊点(122)的截面积s2满足：0.8mm2≤s2≤1.2mm2。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电池片，其特征在于，所述电池单片(1)包括多个所述主栅线(11)，沿所述电池片(10)的宽度方向，相邻的所述主栅线(11)之间的距离d1满足：8mm≤d1≤12mm。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电池片，其特征在于，所述主栅线(11)的数量为16～20个。

10.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括至少一个电池串(100)，所述电池串(100)由多个所述权利要求1至9中任一项所述的电池片(10)的电池单片(1)电连接组成；沿所述电池片(10)的长度方向，所述光伏组件的尺寸l3满足：2380mm≤l3≤2384mm；沿所述电池片(10)的宽度方向，所述光伏组件的尺寸w2满足：2278mm≤w2≤2384mm。

技术总结
本申请涉及一种电池片及光伏组件，电池片的长度尺寸L1为190mm～220mm，宽度尺寸W1为177mm～187mm，电池片用于切割形成至少两个电池单片，电池单片包括：基底、主栅线和焊点，主栅线设置于基底，主栅线通过焊点与基底连接，其中，单个主栅线上设置有5～10个焊点，且焊点沿主栅线间隔排布，主栅线包括本体部和鱼叉结构，鱼叉结构包括至少一个汇流部，汇流部向电池单片边缘延伸，沿电池片的长度方向，汇流部的长度L2满足：5mm≤L2≤8mm。这样设计使光伏组件能够充分利用集装箱内部的空间，同时有利于对电池单片边缘的电流进行收集，并有利于减小焊点的遮光面积，从而有利于提高电池单片的效率。

技术研发人员：张睿,陶武松,李婷婷,徐涛,陈树平
受保护的技术使用者：浙江晶科能源有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15