一种二次电池及电子设备的制作方法

本技术属于二次电池，具体涉及一种二次电池及电子设备。

背景技术：

1、锂离子动力电池现在普遍作为新能源汽车的主要动力来源，在方形锂离子电池的应用过程中，有时会遇到方形铝壳锂离子电池底部腐蚀漏液的情况，其原因是电池在长期使用过程中，尤其是动力电池，会遇到震动的工况比较多，负极片容易掉粉，负极活性物质接触到铝壳内壁底部，形成腐蚀的电子通道和离子通道，造成铝壳底部腐蚀甚至导致漏液。传统的办法是在mylar(保护膜)两侧底部和侧面贴l形胶，或者在两侧中间的位置各贴一道胶。由于电解液长期浸泡，mylar上的侧面贴胶松动，mylar上传统的贴胶方式仍然有可能让负极粉料从侧面mylar的缝隙中流出，接触到铝壳内壁底部，形成腐蚀的电子通道和离子通道，造成铝壳底部腐蚀甚至导致漏液。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能防止电池壳体腐蚀的二次电池及电子设备。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种二次电池，包括：

3、壳体；

4、电芯堆叠体，收容于所述壳体内；

5、保护膜，以折叠的方式包覆于所述电芯堆叠体的至少底面以及侧面；

6、所述壳体的至少底壁以及下半部侧壁与所述保护膜之间设有绝缘层。

7、在本实用新型的一可选实施例中，所述绝缘层包括胶带。

8、在本实用新型的一可选实施例中，所述胶带沿所述保护膜的侧面缠绕至少一周，所述胶带的下端凸出于所述保护膜的底面，所述胶带下端向所述保护膜的底面折叠并粘贴于所述保护膜的底面。

9、在本实用新型的一可选实施例中，所述胶带的下端凸出于所述保护膜的底面的长度大于所述电芯堆叠体的厚度的一半，以使所述胶带下端折叠后能够完全覆盖所述保护膜的底面。

10、在本实用新型的一可选实施例中，所述绝缘层包括热缩膜。

11、在本实用新型的一可选实施例中，所述热缩膜包括由一体式成型的侧壁和底壁围合而成的槽型结构，所述热缩膜包覆于所述保护膜的底面和部分侧面。

12、在本实用新型的一可选实施例中，所述绝缘层包括涂敷于所述壳体内壁的绝缘漆。

13、在本实用新型的一可选实施例中，所述绝缘漆至少涂敷于所述壳体的底壁以及靠近所述壳体底壁的所述壳体的部分侧壁。

14、在本实用新型的一可选实施例中，所述壳体为铝壳。

15、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种电子设备，包括所述的二次电池。

16、本实用新型的技术效果在于：本实用新型在保护膜的外层增设了绝缘层，绝缘层至少覆盖壳体的底壁和侧壁的下半部，即使电芯的负极活性物质从保护膜的缝隙溢出，也能够避免该负极活性物质与壳体接触，进而避免壳体底部产生腐蚀，提高电池使用寿命。

技术特征：

1.一种二次电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述绝缘层包括胶带。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，所述胶带沿所述保护膜的侧面缠绕至少一周，所述胶带的下端凸出于所述保护膜的底面，所述胶带下端向所述保护膜的底面折叠并粘贴于所述保护膜的底面。

4.根据权利要求3所述的二次电池，其特征在于，所述胶带的下端凸出于所述保护膜的底面的长度大于所述电芯堆叠体的厚度的一半，以使所述胶带下端折叠后能够完全覆盖所述保护膜的底面。

5.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述绝缘层包括热缩膜。

6.根据权利要求5所述的二次电池，其特征在于，所述热缩膜包括由一体式成型的侧壁和底壁围合而成的槽型结构，所述热缩膜包覆于所述保护膜的底面和部分侧面。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的二次电池，其特征在于，所述绝缘层包括涂敷于所述壳体内壁的绝缘漆。

8.根据权利要求7所述的二次电池，其特征在于，所述绝缘漆至少涂敷于所述壳体的底壁以及靠近所述壳体底壁的所述壳体的部分侧壁。

9.根据权利要求8所述的二次电池，其特征在于，所述壳体为铝壳。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的二次电池。

技术总结
本技术属于二次电池技术领域，具体涉及一种二次电池及电子设备，包括：壳体；电芯堆叠体，收容于所述壳体内；保护膜，以折叠的方式包覆于所述电芯堆叠体的至少底面以及侧面；所述壳体的至少底壁以及下半部侧壁与所述保护膜之间设有绝缘层。本技术在保护膜的外层增设了绝缘层，绝缘层至少覆盖壳体的底壁和侧壁的下半部，即使电芯的负极活性物质从保护膜的缝隙溢出，也能够避免该负极活性物质与壳体接触，进而避免壳体底部产生腐蚀，提高电池使用寿命。

技术研发人员：车佩佩,翟玮
受保护的技术使用者：远景动力技术（江苏）有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15