一种蒸汽交联房的喷淋装置的制作方法

本技术属于电缆生产，具体地涉及一种蒸汽交联房的喷淋装置。

背景技术：

1、电线电缆绝缘材料的交联机理是采用物理或化学方法，使高分子绝缘材料由线性分子结构转变成三维网状结构，由热塑性材料变成热固性绝缘材料，从而提高了绝缘材料的耐老化性能、机械性能和耐环境的能力。目前，交联方式大多采用温水交联或者蒸汽交联进行蒸煮处理，使绝缘性能满足国家标准要求。

2、目前在进行蒸汽交联时，大多采用蒸汽交联房。然而，现有的蒸汽交联房大多只配备有蒸汽管道和喷淋管，房内温度不易控制，并且交联需要合适的温度和水才能更快地缩短交联时间，而房内的喷淋管大多位于顶部，这样就会使电缆侧面与水的接触量较少，无形中增加了交联时间；另外，房内蒸汽分布不均，导致影响交联效果。

3、为此，亟需加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种蒸汽交联房的喷淋装置，包括蒸汽发生器、换热器、第一喷淋组件、第二喷淋组件和匀风组件，蒸汽发生器和换热器均设置在蒸汽交联房的外部，蒸汽发生器用于为蒸汽交联房提供蒸汽，换热器用于为第一喷淋组件和第二喷淋组件供水，第一喷淋组件设置在蒸汽交联房的顶端，用于从上方对电缆进行喷淋，第二喷淋组件设置在蒸汽交联房的右侧，用于从侧面对电缆进行喷淋，匀风组件设置在蒸汽交联房的顶部，用于吹匀蒸汽。

2、可选地，蒸汽交联房的前端设置有房门，且房门上设置有观察窗和把手，蒸汽交联房的顶部设置有排气口，蒸汽交联房的底部设置有底板，且底板上开设有多个漏水孔，底板的下方设置有集水槽。

3、具体地，房门上的观察窗便于工作人员查看蒸汽交联房内设备的运行情况，把手便于开、关门；排气口便于及时排出蒸汽交联房内的蒸汽；集水槽便于收集废水；另外，蒸汽交联房的外部设置有电控箱，蒸汽交联房的内部设置有第一温度传感器，且第一温度传感器与电控箱中的控制器电连接，用以检测蒸汽交联房内部的温度。

4、可选地，蒸汽发生器设置在蒸汽交联房的左侧，蒸汽发生器的出气端连接有蒸汽管道，蒸汽管道的另一端穿过蒸汽交联房的侧壁并向内延伸，且位于蒸汽交联房内的蒸汽管道上开设有多个出气孔。

5、具体地，蒸汽管道的另一端沿蒸汽交联房内的左侧壁和后侧壁的下部进行敷设，其出气孔均朝上。

6、可选地，换热器设置在蒸汽交联房的右侧，换热器的顶部设置有加水口、且底部设置有排水口，换热器的内部设置有换热管，换热器的一侧还设置有进水口和出水口，换热器的进水口通过抽水管道与蒸汽交联房的集水槽相连通，且抽水管道上设置有过滤器和抽水泵，换热器的出水口连接有出水管道，出水管道的另一端穿过蒸汽交联房的侧壁并向内伸出，且出水管道上设置有第一增压泵。

7、具体地，可通过加水口从外部向换热器内部加水，排水口用于排水；换热管用于对换热器中的水进行加热和冷却；过滤器用于对回收的废水进行过滤除杂；第一增压泵与电控箱中的控制器电连接；另外，换热器中还设置有第二温度传感器，用以检测换热器中的水温。

8、可选地，第一喷淋组件包括设置在蒸汽交联房内部的喷淋管，且喷淋管与出水管道相连通，喷淋管的底部设置有多个第一喷头。

9、具体地，喷淋管的数量为三个，且三个喷淋管均与出水管道相连通，三个喷淋管均沿蒸汽交联房的顶壁敷设；另外，电控箱中还设置有定时器，且定时器与电控箱的控制器电连接，用于为第一增压泵的启停定时，保证第一增压泵每2小时启动一次，每次喷淋5分钟，从而起到定时功能。

10、可选地，第二喷淋组件包括设置在蒸汽交联房外部的伺服电机、设置在蒸汽交联房内部的传动箱体、滑动座和母管，传动箱体沿蒸汽交联房的右侧壁横向设置、且底部固定在底板上，传动箱体的顶部开设有导向槽口，传动箱体中设置有链轮链条传动结构，且导向槽口与链轮链条传动结构上下对应，链轮链条传动结构中的两个链轮分别转动连接在传动箱体的首尾两端，且其中一个链轮的轮轴与伺服电机的输出轴传动连接，滑动座滑动连接在导向槽口中，滑动座的左右两端均设置有凹槽，且导向槽口的两个边沿分别配合卡入在滑动座的两个凹槽中，滑动座的底部固定在链轮链条传动结构中的链条上，母管的底端固定在滑动座的顶面上，母管通过软管与换热器相连通，且软管上设置有第二增压泵，母管上设置有多个第二喷头，且第二喷头朝向左侧。

11、具体地，传动箱体的首尾两端还设置有限位开关，用于检测滑动座的到位情况；第二增压泵与电控箱中的控制器电连接。

12、可选地，匀风组件包括两个匀风机，匀风机包括转轴、扇叶和驱动电机，转轴贯穿蒸汽交联房的顶壁，且转轴与蒸汽交联房的顶壁转动并密封连接，扇叶固定安装在转轴的底端，驱动电机固定设置在蒸汽交联房的上方，驱动电机的输出轴与转轴的顶端传动连接。

13、具体地，匀风机的扇叶与第一喷淋组件互不干涉。

14、本实用新型还包括能够使一种蒸汽交联房的喷淋装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如蒸汽发生器、换热器、抽水泵、过滤器、第一增压泵、第一温度传感器、第二增压泵、第二温度传感器、伺服电机和匀风机等。

15、本实用新型的工作原理是，蒸汽发生器向蒸汽交联房中供应蒸汽，换热器对第一喷淋组件和第二喷淋组件供水，当蒸汽交联房中的温度超过设定温度时，可通过换热管对换热器中的水进行冷却，然后通过第一喷淋组件的第一喷头喷出冷却水，对蒸汽交联房的内部进行降温，当蒸汽交联房中的温度低于设定温度时，可适当增大蒸汽量以提高房内温度；为了增加电缆侧面与水的接触量，可通过启动伺服电机，通过链轮链条传动结构带动滑动座沿着导向槽口前后往复移动，进而使母管随滑动座前后往复移动，同时打开第二增压泵，使第二喷头朝着电缆侧面进行喷水，以使电缆侧面与水充分接触，从而缩短交联时间；匀风机能够吹匀蒸汽，保证房内蒸汽分布均匀，提高交联效果；在使用一段时间后，集水槽中收集了大量的废水，可通过抽水泵抽出，并经过过滤器过滤后，回收至换热器中循环利用，节约水资源。

16、本实用新型的有益效果是，通过蒸汽发生器、换热器、第一喷淋组件和第二喷淋组件的设计，能够根据实际情况调节蒸汽交联房内的温度，并且第一喷淋组件和第二喷淋组件能够增大蒸汽交联房内的湿度，增加电缆与水的接触量，从而缩短交联时间，节能降耗；通过匀风机的设计，能够吹匀蒸汽，保证房内蒸汽分布均匀，提高交联效果。

技术特征：

1.一种蒸汽交联房的喷淋装置，包括蒸汽发生器、换热器、第一喷淋组件、第二喷淋组件和匀风组件，其特征在于：蒸汽发生器和换热器均设置在蒸汽交联房的外部，蒸汽发生器用于为蒸汽交联房提供蒸汽，换热器用于为第一喷淋组件和第二喷淋组件供水，第一喷淋组件设置在蒸汽交联房的顶端，用于从上方对电缆进行喷淋，第二喷淋组件设置在蒸汽交联房的右侧，用于从侧面对电缆进行喷淋，匀风组件设置在蒸汽交联房的顶部，用于吹匀蒸汽。

2.根据权利要求1所述的蒸汽交联房的喷淋装置，其特征在于：蒸汽交联房的前端设置有房门，且房门上设置有观察窗和把手，蒸汽交联房的顶部设置有排气口，蒸汽交联房的底部设置有底板，且底板上开设有多个漏水孔，底板的下方设置有集水槽。

3.根据权利要求2所述的蒸汽交联房的喷淋装置，其特征在于：蒸汽发生器设置在蒸汽交联房的左侧，蒸汽发生器的出气端连接有蒸汽管道，蒸汽管道的另一端穿过蒸汽交联房的侧壁并向内延伸，且位于蒸汽交联房内的蒸汽管道上开设有多个出气孔。

4.根据权利要求3所述的蒸汽交联房的喷淋装置，其特征在于：换热器设置在蒸汽交联房的右侧，换热器的顶部设置有加水口、且底部设置有排水口，换热器的内部设置有换热管，换热器的一侧还设置有进水口和出水口，换热器的进水口通过抽水管道与蒸汽交联房的集水槽相连通，且抽水管道上设置有过滤器和抽水泵，换热器的出水口连接有出水管道，出水管道的另一端穿过蒸汽交联房的侧壁并向内伸出，且出水管道上设置有第一增压泵。

5.根据权利要求4所述的蒸汽交联房的喷淋装置，其特征在于：第一喷淋组件包括设置在蒸汽交联房内部的喷淋管，且喷淋管与出水管道相连通，喷淋管的底部设置有多个第一喷头。

6.根据权利要求5所述的蒸汽交联房的喷淋装置，其特征在于：第二喷淋组件包括设置在蒸汽交联房外部的伺服电机、设置在蒸汽交联房内部的传动箱体、滑动座和母管，传动箱体沿蒸汽交联房的右侧壁横向设置、且底部固定在底板上，传动箱体的顶部开设有导向槽口，传动箱体中设置有链轮链条传动结构，且导向槽口与链轮链条传动结构上下对应，链轮链条传动结构中的两个链轮分别转动连接在传动箱体的首尾两端，且其中一个链轮的轮轴与伺服电机的输出轴传动连接，滑动座滑动连接在导向槽口中，滑动座的左右两端均设置有凹槽，且导向槽口的两个边沿分别配合卡入在滑动座的两个凹槽中，滑动座的底部固定在链轮链条传动结构中的链条上，母管的底端固定在滑动座的顶面上，母管通过软管与换热器相连通，且软管上设置有第二增压泵，母管上设置有多个第二喷头，且第二喷头朝向左侧。

7.根据权利要求6所述的蒸汽交联房的喷淋装置，其特征在于：匀风组件包括两个匀风机，匀风机包括转轴、扇叶和驱动电机，转轴贯穿蒸汽交联房的顶壁，且转轴与蒸汽交联房的顶壁转动并密封连接，扇叶固定安装在转轴的底端，驱动电机固定设置在蒸汽交联房的上方，驱动电机的输出轴与转轴的顶端传动连接。

技术总结
本技术属于电缆生产技术领域，具体地涉及一种蒸汽交联房的喷淋装置，包括蒸汽发生器、换热器、第一喷淋组件、第二喷淋组件和匀风组件，蒸汽发生器和换热器均设置在蒸汽交联房的外部，蒸汽发生器用于为蒸汽交联房提供蒸汽，换热器用于为第一喷淋组件和第二喷淋组件供水，第一喷淋组件设置在蒸汽交联房的顶端，用于从上方对电缆进行喷淋，第二喷淋组件设置在蒸汽交联房的右侧，用于从侧面对电缆进行喷淋，匀风组件设置在蒸汽交联房的顶部，用于吹匀蒸汽。本装置能够根据实际情况调节蒸汽交联房内的温度，并可增大房内湿度，增加电缆与水的接触量，缩短交联时间，节能降耗；还能使房内蒸汽分布均匀，提高交联效果。

技术研发人员：董坚,闫天琪,成永刚
受保护的技术使用者：焦作汉河电缆有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15