一种变压器门及预制舱的制作方法

本技术属于预制舱，特别是涉及一种变压器门及预制舱。

背景技术：

1、预制舱、远动箱变、美式箱变、欧式箱变等箱式结构均设置有变压器门板，这些箱式结构的变压器门板通常会如通风模块的功能模块。在设置通风模块后，因为通风模块的重量大，变压器门板的强度无法承受，因此会在门板上安装加强筋，使通风模块与加强筋连接，防止变压器门板在使用时变形。很多模块结构均采用标准化的结构，例如采用的通风模块采用百叶窗，而百叶窗的重量大，需要在门板上安装加强筋来对百叶窗承重，因此，百叶窗与所述加强筋连接，加强筋的位置与百叶窗的对应。

2、然而，门衬板也是标准化的结构，其宽度尺寸固定，并且需要通过焊接的方式固定于门板。当门板宽度尺寸不断缩小时，门衬板与安装百叶窗的加强筋的间距会不断缩小，当门板的宽度尺寸小于700mm时，这种小尺寸的门板上，门衬板与加强筋之间的间隙距离过小。焊条对加强筋进行点焊时，需要以一定的角度进入门衬板与加强筋之间的间隙。门衬板与加强筋之间的间距过小，焊条无法倾斜进入，导致了加强筋无法得到焊接固定。若先焊接加强筋，则无法对门衬板进行焊接固定。因此，小尺寸的变压器门板存在加强筋难以固定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器门及预制舱，用于解决小尺寸门板加强筋难以固定的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、一种变压器门，包括门板、两个加强纵筋与一个门衬板，所述门衬板和两个加强纵筋均竖直设置，所述门衬板和两个加强纵筋均与所述门板焊接连接，靠近所述门衬板的加强纵筋与门衬板之间存在间隙，所述间隙的宽度与焊接用焊条的直径适配。

4、在本方案中，所述门衬板与相邻的加强纵筋之间的间隙宽度与焊条的直径适配，使得焊条能够直接进入间隙内，在焊条进行焊接时，焊条能够同时对两侧的门衬板与加强纵筋进行焊接，从而使门衬板与加强纵筋同时与门板焊接连接，从而使得门衬板和加强纵筋得到固定。并且本方案能够对门衬板和加强纵筋同时得到焊接固定，相比将门衬板和加强纵筋分别焊接固定，还能够减少一次焊接的工序，精简了操作程序。

5、优选的，所述间隙的宽度为2-6mm。

6、在本方案中，采用直径为2mm的焊条时，将间隙的宽度控制在2mm，在采用直径为6mm的焊条时，将间隙的宽度控制在6mm。

7、优选的，所述间隙的宽度为5mm。

8、在本方案中，采用直径为5mm的焊条进行焊接，能够确保门衬板的加强纵筋与所述门板的连接稳定。

9、优选的，还包括两个加强横筋，所述加强纵筋的两端分别连接于两个加强横筋的侧面。

10、在本方案中，设置加强横筋能够进一步提高门板的强度，所述加强纵筋与所述加强横筋连接，能够使加强纵筋的载荷通过加强横筋分散到门板各处，确保加强纵筋的载荷得到分散，避免加强纵筋载荷过大而导致门板变形。

11、优选的，所述门板的四个边缘均设置有折边。

12、在本方案中，对门板边缘进行折板，能够使门板的边缘强度增加，避免门板边缘变形。

13、优选的，还包括百叶窗，所述加强纵筋设置有通孔，所述百叶窗与所述加强纵筋连接。

14、在本方案中，所述百叶窗与所述加强纵筋连接，能够确保百叶窗的重量不会导致门板变形。

15、优选的，还包括压条，所述压条与所述加强纵筋连接，所述压条抵靠于所述百叶窗的顶部。

16、在本方案中，所述压条从顶部抵靠于百叶窗，从而使得百叶窗顶部位置得到约束，避免百叶窗前后倾斜。

17、优选的，还包括挡水槽，所述挡水槽设置于所述百叶窗下侧。

18、在本方案中，若百叶窗处遮挡的水落下，挡水槽能够避免百叶窗处流下的水沿本体进入门内，避免门内进水。

19、优选的，所述挡水槽靠近门外的一侧设置有排水孔。

20、在本方案中，所述排水孔用于排出挡水槽内的水，将挡水槽内的水排至门外，确保挡水槽内没有积水，避免挡水槽内的水积满后进入门内。

21、优选的，基于上述变压器门，本实用新型还提供一种预制舱，包括上述的变压器门，还包括舱体，所述变压器门与所述舱体连接。

22、在本方案中，预制舱采用上述的变压器门，能够确保预制舱的门的加强筋更容易固定。

23、本实用新型具有以下有益效果：

24、本实用新型将门衬板与加强纵筋的间隙的宽度与焊条的宽度适配，从而使得焊条能够从间隙内同时对门衬板与加强纵筋进行焊接，从而同时将门衬板与加强纵筋焊接在门板上，解决变压器门宽度减小后，也不影响加强筋的固定。

技术特征：

1.一种变压器门，其特征在于：包括门板(1)、两个加强纵筋(2)与一个门衬板(8)，所述门衬板(8)和两个加强纵筋(2)均竖直设置，所述门衬板(8)和两个加强纵筋(2)均与所述门板(1)焊接连接，靠近所述门衬板(8)的加强纵筋(2)与门衬板(8)之间存在间隙(9)，所述间隙(9)的宽度与焊接用焊条的直径适配。

2.根据权利要求1所述的一种变压器门，其特征在于：所述间隙(9)的宽度为2-6mm。

3.根据权利要求2所述的一种变压器门，其特征在于：所述间隙(9)的宽度为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种变压器门，其特征在于：还包括两个加强横筋(7)，所述加强纵筋(2)的两端分别连接于两个加强横筋(7)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种变压器门，其特征在于：所述门板(1)的四个边缘均设置有折边(3)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器门，其特征在于：还包括百叶窗(10)，所述加强纵筋(2)设置有通孔，所述百叶窗(10)与所述加强纵筋(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种变压器门，其特征在于：还包括压条(4)，所述压条(4)与所述加强纵筋(2)连接，所述压条(4)抵靠于所述百叶窗(10)的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种变压器门，其特征在于：还包括挡水槽，所述挡水槽设置于所述百叶窗(10)下侧。

9.根据权利要求8所述的一种变压器门，其特征在于：所述挡水槽靠近门外的一侧设置有排水孔(6)。

10.一种预制舱，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的变压器门，还包括舱体，所述门板(1)与所述舱体连接。

技术总结
本技术公开了一种变压器门及预制舱，涉及预制舱技术领域。本技术包括门板、两个加强纵筋与一个门衬板，所述门衬板和两个加强纵筋均竖直设置，所述门衬板和两个加强纵筋均与所述门板焊接连接，靠近所述门衬板的加强纵筋与门衬板之间存在间隙，所述间隙的宽度与焊接用焊条的直径适配。本技术将门衬板与加强纵筋的间隙的宽度与焊条的宽度适配，从而使得焊条能够从间隙内同时对门衬板与加强纵筋进行焊接，从而同时将门衬板与加强纵筋焊接在门板上，解决变压器门宽度减小后，也不影响加强筋的固定。

技术研发人员：张愿弟,李军,吴玉萍,唐培根,逯雨港
受保护的技术使用者：川开电气有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15