一种双组刀闸式隔离开关结构的制作方法

本技术涉及供电安全，特别涉及一种双组刀闸式隔离开关结构。

背景技术：

1、目前，40.5kv sf6气体绝缘交流金属封闭开关设备随着市场的增量，方案的完善，其逐渐替代市场上的空气绝缘开关设备；其开关容量需求也越来越高。

2、现在市场上已逐渐需求大电流充气柜，其已逐渐成为主要需求方案。充气柜隔离开关的结构形式主要有直动式和刀闸式两种，但目前两种结构形式其额定载流量均暂达不到3150a，这使得大电流充气柜的使用受到限制，同时也存在一些安全方面的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述不足之处提供一种双组刀闸式隔离开关结构，解决了现有技术中直动式和刀闸式的充气柜隔离开关的结构均达不到3150a的问题。

2、本实用新型是通过下述方案来实现的：

3、一种双组刀闸式隔离开关结构，包括动力机构、传动轴、隔离刀组件和开关基座；所述开关基座中设置有与传动轴连接的连接孔，所述隔离刀组件与传动轴连接，所述动力机构能够带动传动轴转动，使隔离刀组件同步进行转动，使隔离刀组件与静触头和接地组件接触或分离。

4、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述隔离刀组件沿传动轴的方向设置至少设置为2个，所述传动轴平行设置为2个，两个所述传动轴之间设置有传动组件。

5、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述隔离刀组件在单根传动轴的长度方向上均匀设置为3个。

6、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述传动组件包括主传动拐臂、副传动拐臂和传动臂，所述主传动拐臂包括第一拐臂和第二拐臂，所述动力机构上的动力臂与第一拐臂铰接，所述第二拐臂与传动臂铰接，所述传动臂远离第二拐臂的端部与副传动拐臂铰接；所述主传动拐臂和副传动拐臂分别与传动轴连接。

7、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述静触头设置在隔离刀组件的顶部位置，所述静触头连接于d型母线上，所述d型母线通过母线套管连接于气箱中。

8、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述接地组件设置在气箱底部靠近开关基座处位置。

9、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述开关基座固定设置在气箱底部位置，所述连接孔设置在开关基座上远离气箱的端部上。

10、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述传动轴与气箱的接触面上设置有密封结构。

11、基于上述一种双组刀闸式隔离开关结构，所述密封结构包括密封法兰、密封盖、深沟球轴承和密封圈；所述密封法兰设置在气箱上，所述密封盖设置在密封法兰上，所述密封法兰和密封性中心设置有贯穿槽，所述传动轴穿过贯穿槽设置，所述密封圈设置在密封法兰内侧与气箱的接触面上，所述深沟球轴承设置在密封盖与密封法兰的连接处。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、1、本方案中通过在传动轴上设置3个隔离刀组件，同时再设置2根平行的传动轴，通过传动组件将两根平行的传动轴进行联动，最终使一个动力机构能够同步带动6个隔离刀组件进转动，实现接电、断电和接地作业，与现有技术直动式和刀闸式相比，本方案能够同步且安全的带动6个隔离刀组件，满足对于3150a大电流的安全使用要求；本结构能使其开关结构承受4000a及以上的额定电流；同时本隔离开关结构采用双组隔离开关动刀组件，双隔离开关座以及双绝缘主轴，但其驱动方式为单台操作机构驱动结构，驱动采用手电一体式操作机构，通过四连杆结构实现双组隔离动刀组件同步驱动。

14、附图说明

15、图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

16、图2为本实用新型整体的后视结构示意图；

17、图3为本实用新型整体的侧视结构示意图；

18、图4为本实用新型中密封机构的示意图；

19、图5为本实用新型中隔离合闸作业的主视结构示意图；

20、图6为本实用新型中隔离合闸作业的后视结构示意图；

21、图7为本实用新型中隔离分闸作业的主视结构示意图；

22、图8为本实用新型中隔离分闸作业的后视结构示意图；

23、图9为本实用新型中隔离接地作业的主视结构示意图；

24、图10为本实用新型中隔离接地作业的后视结构示意图；

技术特征：

1.一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：包括动力机构、传动轴、隔离刀组件和开关基座；所述开关基座中设置有与传动轴连接的连接孔，所述隔离刀组件与传动轴连接，所述动力机构能够带动传动轴转动，使隔离刀组件同步进行转动，使隔离刀组件与静触头和接地组件接触或分离。

2.如权利要求1所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述隔离刀组件沿传动轴的方向设置至少设置为2个，所述传动轴平行设置为2个，两个所述传动轴之间设置有传动组件。

3.如权利要求2所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述隔离刀组件在单根传动轴的长度方向上均匀设置为3个。

4.如权利要求2或3所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述传动组件包括主传动拐臂、副传动拐臂和传动臂，所述主传动拐臂包括第一拐臂和第二拐臂，所述动力机构上的动力臂与第一拐臂铰接，所述第二拐臂与传动臂铰接，所述传动臂远离第二拐臂的端部与副传动拐臂铰接；所述主传动拐臂和副传动拐臂分别与传动轴连接。

5.如权利要求1～3任一所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述静触头设置在隔离刀组件的顶部位置，所述静触头连接于d型母线上，所述d型母线通过母线套管连接于气箱中。

6.如权利要求1～3任一所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述接地组件设置在气箱底部靠近开关基座处位置。

7.如权利要求1～3任一所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述开关基座固定设置在气箱底部位置，所述连接孔设置在开关基座上远离气箱的端部上。

8.如权利要求1～3任一所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述传动轴与气箱的接触面上设置有密封结构。

9.如权利要求8所述的一种双组刀闸式隔离开关结构，其特征在于：所述密封结构包括密封法兰、密封盖、深沟球轴承和密封圈；所述密封法兰设置在气箱上，所述密封盖设置在密封法兰上，所述密封法兰和密封性中心设置有贯穿槽，所述传动轴穿过贯穿槽设置，所述密封圈设置在密封法兰内侧与气箱的接触面上，所述深沟球轴承设置在密封盖与密封法兰的连接处。

技术总结
本技术公开了一种双组刀闸式隔离开关结构，包括动力机构、传动轴、隔离刀组件和开关基座；所述开关基座中设置有与传动轴连接的连接孔，所述隔离刀组件与传动轴连接，所述动力机构能够带动传动轴转动，使隔离刀组件同步进行转动，使隔离刀组件与静触头和接地组件接触或分离；所述隔离刀组件沿传动轴的方向设置至少设置为2个，所述传动轴平行设置为2个，两个所述传动轴之间设置有传动组件；本隔离开关结构采用双组隔离开关动刀组件，双隔离开关座以及双绝缘主轴，但其驱动方式为单台操作机构驱动结构，驱动采用手电一体式操作机构，通过四连杆结构实现双组隔离动刀组件同步驱动。

技术研发人员：杨威,王涛,郭攀,乔燨,周健,邓明会,杨杰
受保护的技术使用者：川开电气有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14