本技术涉及卷绕电芯,具体涉及一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机。
背景技术:
1、目前,卷绕电芯具有超强的高倍率放电能力、卓越的高低温性能、平稳的高输出电压、安全耐用等优点,被大量应用于仪器仪表、电动工具、健身器材、医疗器械、太阳能灯具、输送电设备、各种备用电源以及汽车领域。
2、生产卷绕电芯要用到电芯卷绕机,根据工艺要求需要以ab电芯配对组装。现有的电芯卷绕生产中a电芯和b电芯是分别采用a卷绕机和b卷绕机制造后,通过物料线搬运至机械手处,ab电芯成对组装入壳并完成后续工艺,生产效率较低,比较费时。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,包括第一卷针、第二卷针、第三卷针、第一隔膜压紧装置、第二隔膜压紧装置、第三隔膜压紧装置和下隔膜预压装置,所述第一卷针将四张极片和位于极片之间的三张隔膜同时卷绕,所述第一隔膜压紧装置位于第一卷针的端部用于压住隔膜头部并随第一卷针一同旋转卷绕,所述下隔膜预压装置位于第一卷针的一侧用于传输第四张隔膜,并可随动紧贴第一卷针以压紧隔膜、切断隔膜,所述第二卷针和第三卷针相对位于第一卷针的下方,所述第二卷针完成隔膜收尾并贴胶,所述第二隔膜压紧装置位于第二卷针的端部用于压住隔膜头部并随第二卷针一同旋转卷绕,所述第三卷针完成电芯下料,所述第三隔膜压紧装置位于第三卷针的端部用于压住隔膜头部并随第三卷针一同旋转卷绕。
4、进一步的,所述极片通过前后两夹板进行送料,并通过切刀进行切断。
5、进一步的,所述极片的送料线上增设有激光模切组件。
6、进一步的,所述隔膜通过前后两个导向辊进行送料。
7、进一步的,所述下隔膜预压装置包括丝杆、位于丝杆一端的电机及活动设置在丝杆上的第一导向辊、第二导向辊、压辊、气缸和隔膜切刀,所述压辊、第一导向辊、第二导向辊前后依次设置,第四张隔膜通过第一导向棍和第二导向辊进行送料,并通过压辊紧贴第一卷针,所述气缸位于第一导向辊的下方,所述气缸的气缸轴朝向第一卷针且连接隔膜切刀,所述压辊、隔膜切刀通过电机带动靠近或远离第一卷针。
8、进一步的,所述第一隔膜压紧装置、第二隔膜压紧装置、第三隔膜压紧装置均由避位气缸和压紧气缸组成,所述压紧气缸的缸体与避位气缸的气缸轴连接,所述压紧气缸的气缸轴上连接有朝向卷针的压紧块,所述压紧块通过避位气缸带动靠近或远离卷针。
9、相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型可同时卷绕四张极片和四张隔膜,从产能看,四张极片同时卷绕,电芯容量一定的前提下极片长度约减短一半,电芯卷绕时间缩短一般,产能大大增高,同时卷绕完成后的单个电芯就可达到ab电芯组装后的效果,使得原本需要a卷绕机和b卷绕机完成的工作一台机器便可高效完成,大大简化物流线及ab电芯组装机械手等机构。
1.一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,其特征在于:包括第一卷针、第二卷针、第三卷针、第一隔膜压紧装置、第二隔膜压紧装置、第三隔膜压紧装置和下隔膜预压装置,所述第一卷针将四张极片和位于极片之间的三张隔膜同时卷绕,所述第一隔膜压紧装置位于第一卷针的端部用于压住隔膜头部并随第一卷针一同旋转卷绕,所述下隔膜预压装置位于第一卷针的一侧用于传输第四张隔膜,并可随动紧贴第一卷针以压紧隔膜、切断隔膜,所述第二卷针和第三卷针相对位于第一卷针的下方,所述第二卷针完成隔膜收尾并贴胶,所述第二隔膜压紧装置位于第二卷针的端部用于压住隔膜头部并随第二卷针一同旋转卷绕,所述第三卷针完成电芯下料,所述第三隔膜压紧装置位于第三卷针的端部用于压住隔膜头部并随第三卷针一同旋转卷绕。
2.根据权利要求1所述的一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,其特征在于:所述极片通过前后两夹板进行送料,并通过切刀进行切断。
3.根据权利要求2所述的一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,其特征在于:所述极片的送料线上增设有激光模切组件。
4.根据权利要求1所述的一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,其特征在于:所述隔膜通过前后两个导向辊进行送料。
5.根据权利要求4所述的一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,其特征在于:所述下隔膜预压装置包括丝杆、位于丝杆一端的电机及活动设置在丝杆上的第一导向辊、第二导向辊、压辊、气缸和隔膜切刀,所述压辊、第一导向辊、第二导向辊前后依次设置,第四张隔膜通过第一导向棍和第二导向辊进行送料,并通过压辊紧贴第一卷针,所述气缸位于第一导向辊的下方,所述气缸的气缸轴朝向第一卷针且连接隔膜切刀,所述压辊、隔膜切刀通过电机带动靠近或远离第一卷针。
6.根据权利要求1所述的一种ab电芯同时卷绕高速卷绕机,其特征在于:所述第一隔膜压紧装置、第二隔膜压紧装置、第三隔膜压紧装置均由避位气缸和压紧气缸组成,所述压紧气缸的缸体与避位气缸的气缸轴连接,所述压紧气缸的气缸轴上连接有朝向卷针的压紧块,所述压紧块通过避位气缸带动靠近或远离卷针。