一种电磁系统及具有其的小型断路器的制作方法

本技术涉及低压电器，具体涉及一种电磁系统及具有其的小型断路器。

背景技术：

1、小型断路器是一种既有手动开关作用，又能自动进行过载和短路保护的电器。小型断路器中的电磁脱扣系统是用于提供供瞬时电流保护、短路电流保护，当电路短路或者严重过电流时，过大电流流经断路器的电磁脱扣系统，使电磁脱扣系统的线圈产生巨大的磁场使得动铁芯移动，触发脱扣机构实现脱扣动作。

2、现有的一种电磁脱扣系统，其采用的螺线管结构，主要包括线圈、磁轭、铁芯塑料套和铁芯组件组成，铁芯塑料套的两端定位架设在磁轭的铁芯孔中，铁芯组件是设置在铁芯塑料套内，线圈是套设在铁芯塑料套外侧，并将线圈的两端分别与接线板和静触板焊接，接线板和静触板是焊接在线圈的两端底部，加上静触板的弯曲形状设置，这样限制了自动焊接机的夹具下移同时夹住线圈两端进行焊接，目前电磁脱扣系统在焊接接线板和静触板时，需要分别对线圈两端进行点焊加工，但这种焊接方式在实际中仍存在以下问题：该线圈两端在经过两次定位焊接加工后，由于两次焊接基准都是不同的，容易造成线圈与磁轭的铁芯孔之间同轴度偏差较大，导致电磁力有分散，影响短路保护的精准性和短路分断能力可靠性，以及整个焊接工艺复杂，生产效率低，增加制造成本。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的线圈两端与接线板和静触板的两次焊接基准都是不同的，容易造成线圈与磁轭的铁芯孔之间同轴度偏差较大，导致电磁力有分散，以及整个焊接工艺复杂，生产效率低，增加制造成本的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种电磁系统，包括线圈、磁轭、铁芯组件、静触板和接线板，所述磁轭形成有适合包围所述线圈的容置腔，所述线圈包括沿同一水平方向分别延伸出所述磁轭两端的两个连接端，所述接线板的一端侧边上折弯成型有平行于所述连接端的第一竖板，所述静触板的一端侧边上折弯成型有平行于所述连接端的第二竖板，所述第一竖板和第二竖板分别焊接于两个连接端的一侧面并保持在同一水平面上，是通过焊接夹具将第一竖板和第二竖板与两个连接端同时定位夹住实现焊接相连，所述静触板的一端固定连接于所述磁轭的一端。

3、作为一种优选方案，所述连接端呈圆弧形状，并在其一侧或两侧成型有水平状的定位侧面，所述第一竖板或第二竖板贴合焊接于所述定位侧面。

4、作为一种优选方案，所述磁轭的两端侧边上开设有可供两个连接端穿过的让位槽口。

5、作为一种优选方案，所述磁轭的一端设置有连接孔，所述静触板的一端上设置有穿入所述连接孔的连接柱，所述连接柱铆接在所述连接孔中。

6、作为一种优选方案，所述磁轭一体折弯成型为矩形结构，其两端中心设置有相对的两个铁芯孔，所述铁芯组件伸出所述线圈外的两端分别穿设于两个铁芯孔中。

7、作为一种优选方案，所述磁轭通过限位组件安装在壳体中，所述限位组件包括沿着磁轭的轮廓外形设置于所述壳体并配合抵接在磁轭外侧壁上的多个第一限位块，以及沿着磁轭的轮廓外形设置于所述壳体并配合抵接在磁轭内侧壁上的多个第二限位块。

8、作为一种优选方案，所述第一限位块和第二限位块之间相对形成有用于卡紧所述磁轭的限位卡槽。

9、本实用新型还提供一种小型断路器，包括壳体、操作机构、止动件和上述中任一项所述的电磁系统，所述止动件可移动设置在所述壳体中并位于磁轭一端，所述壳体设置有引导所述止动件移动的导向槽，所述磁轭的底部向外延伸成型有与所述止动件侧面相对的限位导向块。

10、本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：

11、1.本实用新型提供的电磁系统中，通过在接线板的一端侧边上折弯成型有第一竖板，以及在静触板的一端侧边上折弯成型有第二竖板，将第一竖板和第二竖板分别连接在线圈的两个连接端的一侧面上，这样使接线板和静触板与线圈两端的焊接位置是设计在同一个方向、同一水平面上，在点焊加工时，通过焊接夹具下移时可以将对应相连的两个竖板和两个连接端同时定位夹住，然后用一台高功率焊接机同时对两个竖板和两个连接端的两处相连位置进行焊接即可，由于线圈与接线板和静触板的两次焊接基准都是相同的，有利于保证线圈与磁轭的铁芯孔之间同轴度基本一致，避免发生电磁力分散现象，从而提升电磁系统的短路保护的精准性和短路分断能力的可靠性，采用本技术方案设计优化改进了电磁系统的焊接工艺，提高了产品焊接质量，降低焊接工艺难度，并能实现自动化生产，提高生产效率，降低制造成本。

12、2.本实用新型提供的电磁系统中，通过在静触板的一端上设置有连接柱，将连接柱铆接在磁轭一端的连接孔中，这样就实现了静触板与磁轭之间的安装固定，然后将线圈的两个连接端分别与静触板和接线板进行焊接固定，并使完成焊接后的线圈安装在磁轭的容置腔中，最后将铁芯组件穿设到磁轭的铁芯孔和线圈之间，从而完成整体电磁系统的组装过程，这种电磁系统的装配工艺更加简单，装配效率高，降低了生产成本。

13、3.本实用新型提供的电磁系统中，壳体上设置有配合抵接在磁轭外侧壁上的多个第一限位块，以及配合抵接在磁轭内侧壁上的多个第一限位块，并在第一限位块和第二限位块之间相对形成有限位卡槽，将磁轭卡紧安装于限位卡槽中，同时还受到多个第一限位块和多个第二限位块的限位阻挡，这种结构设置，通过第一限位块、第二限位块和限位卡槽的配合对磁轭在壳体中起到限位安装的作用，以防止磁轭发生安装位置偏移及晃动情况，安装稳定性好。

14、4.本实用新型提供的小型断路器中，其设置有如上所述的电磁系统，因而自然具有因设置上述电磁系统而带来的一切优点，根据止动件是可移动设置在壳体的导向滑槽中，通过在磁轭的底部成型有延伸位于止动件侧面上方的导向挡块，利用导向挡块对止动件进行导向限位，即防止所述止动件从导向滑槽中脱离出来，保证止动件稳定可靠的安装容纳于导向滑槽中。

技术特征：

1.一种电磁系统，包括线圈(1)、磁轭(2)、铁芯组件(5)、静触板(4)和接线板(3)，其特征在于，所述磁轭(2)形成有适合包围所述线圈(1)的容置腔，所述线圈(1)包括沿同一水平方向分别延伸出所述磁轭(2)两端的两个连接端(11)，所述接线板(3)的一端侧边上折弯成型有平行于所述连接端(11)的第一竖板(31)，所述静触板(4)的一端侧边上折弯成型有平行于所述连接端(11)的第二竖板(41)，所述第一竖板(31)和第二竖板(41)分别焊接于两个连接端(11)的一侧面并保持在同一水平面上，是通过焊接夹具将第一竖板(31)和第二竖板(41)与两个连接端(11)同时定位夹住实现焊接相连，所述静触板(4)的一端固定连接于所述磁轭(2)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电磁系统，其特征在于：所述连接端(11)呈圆弧形状，并在其一侧或两侧成型有水平状的定位侧面(12)，所述第一竖板(31)或第二竖板(41)贴合焊接于所述定位侧面(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电磁系统，其特征在于：所述磁轭(2)的两端侧边上开设有可供两个连接端(11)穿过的让位槽口(21)。

4.根据权利要求3所述的一种电磁系统，其特征在于：所述磁轭(2)的一端设置有连接孔(22)，所述静触板(4)的一端上设置有穿入所述连接孔(22)的连接柱(42)，所述连接柱(42)铆接在所述连接孔(22)中。

5.根据权利要求4所述的一种电磁系统，其特征在于：所述磁轭(2)一体折弯成型为矩形结构，其两端中心设置有相对的两个铁芯孔(23)，所述铁芯组件(5)伸出所述线圈(1)外的两端分别穿设于两个铁芯孔(23)中。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种电磁系统，其特征在于：所述磁轭(2)通过限位组件安装在壳体(6)中，所述限位组件包括沿着磁轭的轮廓外形设置于所述壳体(6)并配合抵接在磁轭(2)外侧壁上的多个第一限位块(61)，以及沿着磁轭的轮廓外形设置于所述壳体(6)并配合抵接在磁轭(2)内侧壁上的多个第二限位块(62)。

7.根据权利要求6所述的一种电磁系统，其特征在于：所述第一限位块(61)和第二限位块(62)之间相对形成有用于卡紧所述磁轭(2)的限位卡槽(63)。

8.一种小型断路器，其特征在于，包括壳体(6)、操作机构(9)、止动件(8)和权利要求1-7中任一项所述的电磁系统，所述止动件(8)可移动设置在所述壳体(6)中并位于磁轭(2)一端，所述壳体(6)设置有引导所述止动件移动的导向槽(64)，所述磁轭(2)的底部向外延伸成型有与所述止动件(8)侧面相对的限位导向块(24)。

技术总结
本技术公开了一种电磁系统及具有其的小型断路器，所述电磁系统包括线圈、磁轭、铁芯组件、静触板和接线板，线圈包括沿同一水平方向分别延伸出磁轭两端的两个连接端，接线板的一端侧边上折弯成型有第一竖板，静触板的一端侧边上折弯成型有第二竖板，将第一竖板和第二竖板分别连接在两个连接端的一侧面上，这样使接线板和静触板与线圈两端的焊接位置是设计在同一个方向、同一水平面上，通过焊接夹具将两个竖板与两个连接端同时定位夹住实现焊接即可，保证线圈与磁轭的铁芯孔之间同轴度基本一致，这样设计优化改进了电磁系统的焊接工艺，提高了产品焊接质量，并能实现自动化生产，提高生产效率，降低制造成本。

技术研发人员：陈平,申盼,赵海生,张寅,燕亚飞
受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15