一种电缆双层加工设备的制作方法

本技术涉及电缆加工，具体是指一种电缆双层加工设备。

背景技术：

1、光伏电缆主要使用于环境较恶劣气候条件下的电流传输，具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等特点，绝缘层和护套层均为辐照交联聚烯烃绝缘料，绝缘层表面涂覆滑石粉，形成护套层可剥离结构，电缆制造加工精度要求较高，传统生产方式为二次开机二道工序生产，第一次开机生产绝缘层为第一道，第二次开机涂覆滑石粉生产护套层为第二道工序，这种生产方式生产效率低，制造成本高，人工浪费大，不利于大规模批量生产，同时在电缆双层加工过程中，需要保持电缆的张力较为恒定，从而使绝缘层和二次涂覆的护套层均可以均匀涂覆。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种的电缆双层加工设备，将电缆绝缘层、过粉、护套层等生产工序合并一次性开机一道生产工序完成，生产效率大幅提高，节省了原材料，减少了人工成本，降低了电缆生产的制造成本，提高了电缆生产的自动化控制水平。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种电缆双层加工设备，包括依次设置的恒张力主动放线装置、第一挤塑机、电动过粉装置、第二挤塑机、牵引机和收线机，所述恒张力主动放线装置包括主动放线机和恒张力机构，所述恒张力机构包括立柱、固接在立柱上的固定臂以及铰接在立柱上的摆动臂，摆动臂和固定臂之间连接有气缸，所述气缸的进气口装有压力调节阀，所述固定臂上装有固定导轮，摆动臂上装有摆动导轮，主动放线机输出的导线绕过固定导轮和摆动导轮后进入第一挤塑机。

3、本方案中恒张力主动放线装置中的主动放线机实现主动放线，放线出的导线进入恒张力机构并绕过固定导轮和摆动导轮至少一周后进入第一挤塑机，先通过第一挤塑机实现绝缘层的涂覆，然后进入电动过粉装置，使绝缘层表面涂覆滑石粉，然后进入第二挤塑机实现外侧保护套的涂覆，整个电缆通过牵引机实现牵引驱动，最终成品通过收线机实现收卷，主动放线机输出的导线绕过固定导轮和摆动导轮，气缸连接摆动臂和固定臂，从而实现摆动臂的上下摆动，调节固定导轮和摆动导轮的间距，压力调节阀控制气缸的压力，保持动态恒张力。

4、作为优化，所述恒张力主动放线装置设置有两个且并排设置。本方案中的恒张力主动放线装置设置有两个，从而使一个工作时另一个备用，实现导线卷放完之后的快速切换。

5、作为优化，所述收线机设置有两个且并排设置。本方案中的两个收线机可以快速切换，从而实现一个收卷完成后，另一个快速接上，不影响整个生产进度。

6、作为优化，所述摆动臂和固定臂连接在立柱同一侧，立柱上端装有转向导轮。本方案中的转向导轮将导线向一侧导向，从而使其进入侧面的固定导轮。

7、作为优化，所述恒张力机构还包括与摆动臂适配的限位开关。恒张力主动放线装置生产过程中断线或换盘时，放线张力消失，气缸会把摆动导轮组推到最低位置，接摆动臂触碰限位开关断电，恒张力主动放线装置停止运转。

8、作为优化，所述导线沿环形绕过固定导轮和摆动导轮至少一周。

9、作为优化，所述电动过粉装置包括将滑石粉向电缆方向输送的螺旋输送机。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种电缆双层加工设备，解决了光伏电缆二次开机两道工序传统生产方式存在的生产效率低，制造成本高，人工浪费大，不利于大规模批量生产等问题，实现了双层电缆生产二道工序合并为一道工序一次性开机生产，提高了生产效率，节省了原材料，减少了人工成本，降低了电缆生产的制造成本，自动控制精度高，提高了电缆生产的制造水平，提高了产品质量的稳定性和可靠性。

技术特征：

1.一种电缆双层加工设备，其特征在于：包括依次设置的恒张力主动放线装置（1）、第一挤塑机（2）、电动过粉装置（3）、第二挤塑机（4）、牵引机（5）和收线机（6），所述恒张力主动放线装置（1）包括主动放线机（11）和恒张力机构，所述恒张力机构包括立柱（18）、固接在立柱（18）上的固定臂（12）以及铰接在立柱（18）上的摆动臂（13），摆动臂（13）和固定臂（12）之间连接有气缸（17），所述气缸（17）的进气口装有压力调节阀，所述固定臂（12）上装有固定导轮（15），摆动臂（13）上装有摆动导轮（16），主动放线机（11）输出的导线（7）绕过固定导轮（15）和摆动导轮（16）后进入第一挤塑机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆双层加工设备，其特征在于：所述恒张力主动放线装置（1）设置有两个且并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种电缆双层加工设备，其特征在于：所述收线机（6）设置有两个且并排设置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆双层加工设备，其特征在于：所述摆动臂（13）和固定臂（12）连接在立柱（18）同一侧，立柱（18）上端装有转向导轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆双层加工设备，其特征在于：所述恒张力机构还包括与摆动臂（13）适配的限位开关（19）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆双层加工设备，其特征在于：所述导线（7）沿环形绕过固定导轮（15）和摆动导轮（16）至少一周。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电缆双层加工设备，其特征在于：所述电动过粉装置（3）包括将滑石粉向电缆方向输送的螺旋输送机。

技术总结
本技术涉及一种电缆双层加工设备，包括依次设置的恒张力主动放线装置、第一挤塑机、电动过粉装置、第二挤塑机、牵引机和收线机，所述恒张力主动放线装置包括主动放线机和恒张力机构，主动放线机输出的导线绕过固定导轮和摆动导轮后进入第一挤塑机，本技术解决了光伏电缆二次开机两道工序传统生产方式存在的生产效率低，制造成本高，人工浪费大，不利于大规模批量生产等问题，实现了双层电缆生产二道工序合并为一道工序一次性开机生产，提高了生产效率，节省了原材料，减少了人工成本，降低了电缆生产的制造成本，自动控制精度高，提高了电缆生产的制造水平，提高了产品质量的稳定性和可靠性。

技术研发人员：李业庆,乔方刚,张广斌,秦立栋,韩长峰,刘震,关越
受保护的技术使用者：山东泰开电缆科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15