一种组装式连接器引脚的制作方法

本技术涉及连接器引脚相关，尤其是指一种组装式连接器引脚。

背景技术：

1、现实生活中，插座与插头被人们广泛地使用。现有技术中，为了便于后续插头制作时引脚的定位，插头制作时往往需要先将引脚和内架通过注塑工艺形成一体式的插头内架结构，操作繁琐，且由于引脚与内架注塑完毕后需要等待其完全冷却才能利用其进行后续的工作，故不利于提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中插头的制作不利于提高工作效率的不足，提供了一种利于提高工作效率的组装式连接器引脚。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种组装式连接器引脚，它包括固线体，所述固线体的一侧设有插拔体，所述插拔体的一端与固线体固定连接且形成一体，所述插拔体的另一端设有插槽，所述插槽内固定有若干根引脚，所述固线体的另一侧设有电线，所述电线与固线体固定连接且与引脚电连接，所述插拔体的一端设有安装内架，所述安装内架位于固线体内且与固线体固定连接，所述安装内架上设有若干个与引脚一一相匹配的安装孔，所述安装孔处固定有管体，所述管体位于插槽的底部内，所述引脚的一端位于固线体内，所述引脚的另一端依次贯穿安装孔和管体后位于插槽内，所述管体的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔，所述矩形孔内设有夹片，所述夹片的一端与矩形孔的侧壁弹性连接，所述夹片的另一端夹持于引脚的侧壁上。

4、所述固线体的一侧设有插拔体，所述插拔体的一端与固线体固定连接且形成一体，所述插拔体的另一端设有插槽，所述插槽内固定有若干根引脚，所述固线体的另一侧设有电线，所述电线与固线体固定连接且与引脚电连接，所述插拔体的一端设有安装内架，所述安装内架位于固线体内且与固线体固定连接，所述安装内架上设有若干个与引脚一一相匹配的安装孔，所述安装孔处固定有管体，所述管体位于插槽的底部内，所述引脚的一端位于固线体内，所述引脚的另一端依次贯穿安装孔和管体后位于插槽内，所述管体的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔，所述矩形孔内设有夹片，所述夹片的一端与矩形孔的侧壁弹性连接，所述夹片的另一端夹持于引脚的侧壁上。本方案将若干根引脚依次贯穿相应的安装孔和管体后，使得若干个矩形孔内的夹片在弹性作用下共同对引脚的侧壁进行夹持，从而使得若干根引脚与安装内架装配后能够得到定位，通过该结构代替传统的注塑工艺，实现引脚与安装内架的快速装配，操作方便，且装配完毕后即可使用，无需等待冷却时间，达到了利于提高工作效率的目的。

5、作为优选，所述矩形孔的一端靠近插槽，所述矩形孔的另一端远离插槽，所述夹片的一端与矩形孔远离插槽的一端弹性连接且形成一体，所述引脚的侧壁上设有与夹片相对应的限位槽一，所述夹片与矩形孔远离插槽一端弹性连接的一端与限位槽一之间形成间隙，所述限位槽一的一侧靠近插槽，所述限位槽一相对应的另一侧远离插槽，所述夹片的另一端贯穿限位槽一的开口端后位于限位槽一内且位于限位槽一靠近插槽的一侧，所述夹片的另一端与限位槽一的底部紧密接触。若干根引脚贯穿相应的安装孔后进入管体内，随着引脚的不断插入，若干个矩形孔内的夹片在弹性作用下紧紧地夹持于引脚四周侧壁上，直至夹片进入限位槽一内且位于限位槽一靠近插槽的一侧为止，利于保证引脚在其径向的位置精度的同时，使得引脚在其长度方向得到限位。

6、作为优选，所述引脚位于固线体内的一端直径分别大于其另一端的直径和安装孔的内径，进一步提高了引脚在其长度方向得到限位，以保证引脚在其长度方向的位置精度，最终保证引脚与安装内架的配合精度，所述引脚位于插槽内的一端设有弧形导向头，使得引脚贯穿安装孔、管体内部以及插座孔时都能起到良好的导向作用。

7、作为优选，所述固线体的外侧壁上包覆有壳体，所述壳体与固线体固定连接，所述壳体的外侧壁上设有若干条防滑纹，所述电线贯穿壳体的一侧后与固线体固定连接，所述电线与壳体密封连接。便于提高结构的安全性，且利于操作。

8、作为优选，所述壳体的另一侧设有活动槽，所述活动槽内设有连接块，所述连接块与活动槽转动连接，所述连接块的一端与活动槽之间设有活动空腔，所述活动空腔内设有弹簧，所述弹簧的一端与壳体连接，所述弹簧的另一端与连接块连接，所述插拔体上插接有插座体，所述插座体上设有卡槽，所述连接块的另一端设有与卡槽相匹配的卡块，所述连接块通过卡块和卡槽相扣与插座体可拆卸连接。通过上述结构设计使得插座体与插头连接时，不易松动，且能够得到快速锁紧，保障使用时的安全性和有效性。

9、作为优选，所述活动槽的一端靠近插座体，所述活动槽的另一端远离插座体，所述活动空腔位于活动槽远离插座体的一端，所述活动槽靠近插座体的一端设有开口，所述开口处固定有限位块，所述连接块上设有与限位块相匹配的限位槽二。连接块连接插头和插座体时，通过限位槽二与限位块相匹配有利于连接块的限位，进一步提高了插座体与插头连接时的安全性和有效性。

10、本实用新型的有益效果是：通过该结构代替传统的注塑工艺，实现引脚与安装内架的快速装配，操作方便，且装配完毕后即可使用，无需等待冷却时间，达到了利于提高工作效率的目的；保证引脚与安装内架的配合精度；便于提高结构的安全性，且利于操作；插座体与插头连接时，不易松动，且能够得到快速锁紧，保障使用时的安全性和有效性。

技术特征：

1.一种组装式连接器引脚，包括固线体（1），所述固线体（1）的一侧设有插拔体（2），所述插拔体（2）的一端与固线体（1）固定连接且形成一体，所述插拔体（2）的另一端设有插槽（3），所述插槽（3）内固定有若干根引脚（4），所述固线体（1）的另一侧设有电线（5），所述电线（5）与固线体（1）固定连接且与引脚（4）电连接，其特征是，所述插拔体（2）的一端设有安装内架（6），所述安装内架（6）位于固线体（1）内且与固线体（1）固定连接，所述安装内架（6）上设有若干个与引脚（4）一一相匹配的安装孔（7），所述安装孔（7）处固定有管体（8），所述管体（8）位于插槽（3）的底部内，所述引脚（4）的一端位于固线体（1）内，所述引脚（4）的另一端依次贯穿安装孔（7）和管体（8）后位于插槽（3）内，所述管体（8）的侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布的矩形孔（9），所述矩形孔（9）内设有夹片（10），所述夹片（10）的一端与矩形孔（9）的侧壁弹性连接，所述夹片（10）的另一端夹持于引脚（4）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种组装式连接器引脚，其特征是，所述矩形孔（9）的一端靠近插槽（3），所述矩形孔（9）的另一端远离插槽（3），所述夹片（10）的一端与矩形孔（9）远离插槽（3）的一端弹性连接且形成一体，所述引脚（4）的侧壁上设有与夹片（10）相对应的限位槽一（11），所述夹片（10）与矩形孔（9）远离插槽（3）一端弹性连接的一端与限位槽一（11）之间形成间隙，所述限位槽一（11）的一侧靠近插槽（3），所述限位槽一（11）相对应的另一侧远离插槽（3），所述夹片（10）的另一端贯穿限位槽一（11）的开口端后位于限位槽一（11）内且位于限位槽一（11）靠近插槽（3）的一侧，所述夹片（10）的另一端与限位槽一（11）的底部紧密接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种组装式连接器引脚，其特征是，所述引脚（4）位于固线体（1）内的一端直径分别大于其另一端的直径和安装孔（7）的内径，所述引脚（4）位于插槽（3）内的一端设有弧形导向头（12）。

4.根据权利要求1或2所述的一种组装式连接器引脚，其特征是，所述固线体（1）的外侧壁上包覆有壳体（13），所述壳体（13）与固线体（1）固定连接，所述壳体（13）的外侧壁上设有若干条防滑纹，所述电线（5）贯穿壳体（13）的一侧后与固线体（1）固定连接，所述电线（5）与壳体（13）密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种组装式连接器引脚，其特征是，所述壳体（13）的另一侧设有活动槽（14），所述活动槽（14）内设有连接块（15），所述连接块（15）与活动槽（14）转动连接，所述连接块（15）的一端与活动槽（14）之间设有活动空腔（16），所述活动空腔（16）内设有弹簧，所述弹簧的一端与壳体（13）连接，所述弹簧的另一端与连接块（15）连接，所述插拔体（2）上插接有插座体（17），所述插座体（17）上设有卡槽（18），所述连接块（15）的另一端设有与卡槽（18）相匹配的卡块（19），所述连接块（15）通过卡块（19）和卡槽（18）相扣与插座体（17）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种组装式连接器引脚，其特征是，所述活动槽（14）的一端靠近插座体（17），所述活动槽（14）的另一端远离插座体（17），所述活动空腔（16）位于活动槽（14）远离插座体（17）的一端，所述活动槽（14）靠近插座体（17）的一端设有开口（20），所述开口（20）处固定有限位块（21），所述连接块（15）上设有与限位块（21）相匹配的限位槽二（22）。

技术总结
本技术公开了一种组装式连接器引脚，它包括固线体，固线体一侧设有插拔体，插拔体一端与固线体固定连接，插拔体另一端设有插槽，插槽内固定有若干根引脚，固线体另一侧设有电线，电线与固线体固定连接且与引脚电连接，插拔体一端设有安装内架，安装内架位于固线体内且与固线体固定连接，安装内架上设有若干个与引脚一一相匹配安装孔，安装孔处固定有管体，管体位于插槽底部内，引脚一端位于固线体内，引脚另一端依次贯穿安装孔和管体后位于插槽内，管体侧壁上设有若干个沿其周向均匀分布矩形孔，矩形孔内设有夹片，夹片一端与矩形孔侧壁弹性连接，夹片另一端夹持于引脚侧壁上。本技术有益效果是：操作方便，且利于提高工作效率的目的。

技术研发人员：张胜丰
受保护的技术使用者：建德市风顺电气有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15