一种管绞机的放线机构的制作方法

本技术涉及管绞机，具体为一种管绞机的放线机构。

背景技术：

1、管绞机即管式绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线以及电子线的绞合机械设备，通过放线盘将导线送至绞笼，使多根单支导线扭成一股，再通过牵引收卷排线装置将扭绞后的线缆成品缠绕在收卷装置上，从而达到线材的工艺要求。

2、为了使管绞机能够正常有序的使用，管绞机的在使用时常常会配合着放线机构，例如中国专利网(公共号：cn 203474075 u)中公开了一种焊丝放线机构，使用时，将焊丝卷盘设置在转盘中心的固定座上，使焊丝卷盘转轴穿过焊丝卷盘，然后，将焊丝的端部抽出通过导轮导出，连接至牵引机构，通过牵引机构的牵引将焊丝不断抽出，在焊丝放线过程中，转盘带动焊丝卷盘处于转动状态，这种状态下，焊丝卷盘的重量分散在转盘上，压力分散，因此，对转盘的影响较小，且结构简单，使用方便，同时焊丝放线机构磨损较小，使用寿命更持久。

3、在使用过程中，当取线完毕后若不对放线机构进行限位可能会在外界环境的影响下或由于放线轮自身的惯性使放线轮继续转动，导致放出多余的线，需要操作人员整理归位，但该放线机构在取线完毕后不便于对焊丝卷盘进行限位，使用效果不好。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管绞机的放线机构，具备限位方便，可防止放出多余的线等优点，解决了现有放线机构取线完毕后不便于对放线轮进行限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管绞机的放线机构，包括底座，所述底座顶面的左侧固定有两个支撑架，所述底座顶面的右侧设有限位组件，两个所述支撑架上设有擦线组件；

3、此外，所述限位组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定在底座顶面的前后两端，两个所述固定板相对的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有放线轮，所述放线轮的前后两端均固定有线盘，背面所述线盘背面的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套装有弹簧，所述伸缩杆的外表面固定有挡板，所述挡板背面的顶部固定有铰接架，所述铰接架上铰接有铰接杆，背面所述线盘的背面固定有l形板，背面所述固定板的正面固定有限位板。

4、进一步，所述限位板为环形板，所述限位板的正面开设有多个限位槽，所述弹簧抵接于挡板的正面与背面所述线盘的背面之间。

5、进一步，所述l形板的正面开设有卡槽，所述铰接杆插入卡槽内并与其间隙配合。

6、进一步，所述擦线组件包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均通过轴承与底座的顶面转动连接，所述螺纹杆的外表面的底部螺纹连接有第一活动块，两个所述第一活动块相对的一侧之间固定有第一转杆，所述螺纹杆外表面的顶部螺纹连接有第二活动块，两个所述第二活动块相对的一侧之间固定有第二转杆，所述第一转杆与所述第二转杆的外表面均转动连接有擦拭滚筒。

7、进一步，所述支撑架内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述第一活动块与第二活动块的左右两侧分别与两个滑槽滑动连接。

8、进一步，所述擦拭滚筒的外表面固定有擦拭片，所述螺纹杆的顶面固定有转动把手。

9、进一步，所述螺纹杆的上下两侧螺纹方向相反，所述第一活动块与第二活动块的顶面均开设有供螺纹杆贯穿的螺纹孔，并与其螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管绞机的放线机构，具备以下有益效果：该放线机构设有限位组件，在取线完毕后将伸缩杆向正面移动，使铰接杆从卡槽内移出，此时伸缩杆在弹簧的作用下向背面移动并使伸缩杆插入限位槽内，从而实现对放线轮的固定避免取线完毕后放线轮继续转动放出多余的线影响使用，同时该放线机构还设有与擦线组件，当线在两个擦拭滚筒之间滑动时可通过擦拭片对线的外表面进行擦拭，去除线表面的铁锈等污渍。

技术特征：

1.一种管绞机的放线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左侧固定有两个支撑架(2)，所述底座(1)顶面的右侧设有限位组件(3)，两个所述支撑架(2)上设有擦线组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述限位板(311)为环形板，所述限位板(311)的正面开设有多个限位槽，所述弹簧(306)抵接于挡板(307)的正面与背面所述线盘(304)的背面之间。

3.根据权利要求1所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述l形板(310)的正面开设有卡槽，所述铰接杆(309)插入卡槽内并与其间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述擦线组件(4)包括两个螺纹杆(401)，两个所述螺纹杆(401)均通过轴承与底座(1)的顶面转动连接，所述螺纹杆(401)的外表面的底部螺纹连接有第一活动块(402)，两个所述第一活动块(402)相对的一侧之间固定有第一转杆(403)，所述螺纹杆(401)外表面的顶部螺纹连接有第二活动块(404)，两个所述第二活动块(404)相对的一侧之间固定有第二转杆(405)，所述第一转杆(403)与所述第二转杆(405)的外表面均转动连接有擦拭滚筒(406)。

5.根据权利要求4所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述支撑架(2)内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述第一活动块(402)与第二活动块(404)的左右两侧分别与两个滑槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述擦拭滚筒(406)的外表面固定有擦拭片，所述螺纹杆(401)的顶面固定有转动把手。

7.根据权利要求4所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述螺纹杆(401)的上下两侧螺纹方向相反，所述第一活动块(402)与第二活动块(404)的顶面均开设有供螺纹杆(401)贯穿的螺纹孔，并与其螺纹连接。

技术总结
本技术涉及一种管绞机的放线机构，包括底座，所述底座顶面的左侧固定有两个支撑架，所述底座顶面的右侧设有限位组件，两个所述支撑架上设有擦线组件，所述限位组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定在底座顶面的前后两端，两个所述固定板相对的一侧通过轴承转动连接有转轴。该放线机构设有限位组件，在取线完毕后将伸缩杆向正面移动，使铰接杆从卡槽内移出，此时伸缩杆在弹簧的作用下向背面移动并使伸缩杆插入限位槽内，从而实现对放线轮的固定避免取线完毕后放线轮继续转动放出多余的线影响使用，同时该放线机构还设有与擦线组件，当线在两个擦拭滚筒之间滑动时可通过擦拭片对线的外表面进行擦拭，去除线表面的铁锈等污渍。

技术研发人员：陈二峰
受保护的技术使用者：河北合兴电工机械有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15