一种电机连接器的接地结构的制作方法

本技术涉及连接器，特别涉及一种电机连接器的接地结构。

背景技术：

1、伺服电机作为高精度动力输出装置，广泛用于高自动化设备中，且更多的要求电机的防护性能及标准化，要求提升电机模块化制造及制造电机的效率；伺服电机的接地在电机设计中至关重要，接地不合理或者不可靠会导致触电、干扰等事故，甚至人员伤亡。

2、现有的伺服电机在使用的时候一般会与电机连接器配合使用，电机连接器将来自伺服单元的电缆与伺服电机内的内部回路连接，从而通过电机连接器和电缆在伺服电机和伺服单元之间进行信号通信和向伺服电机供电；然而现有的伺服电机与电机连接器之间一般采用单独的引线结构实现相连接地，接线结构接地比较麻烦，同时会破坏电机的外观；或者，电机连接器通过接地螺栓组件穿设并与电机壳体相抵实现接地，尺寸要求大且由于铝合金材料的电机壳体在使用过程中不可避免的会发生氧化腐蚀，同时接地螺栓组件或者单接地结构与电机壳体的接触面小，容易发生金属疲劳造成伺服电机的接地性能变差或者丧失，因此具有改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种电机连接器的接地结构，通过将接地端子的接地脚与外部线缆插接相连并将接地端子的接地弹片夹持于底座底部与电机壳体之间以实现电机的接地保护；同时接地弹片为“t”型结构，有效保证了接地弹片与电机壳体之间的接触面积、以及多点位冗余弹性接触导通结构，如此能够保证电机接地效果的稳定性和可靠性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种电机连接器的接地结构，包括固定安装在电机壳体上的底座、以及固定安装在底座上的接地端子：

3、其中，所述底座对应与电机壳体相配合的底部端面包括位于中部的安装区、以及位于安装区外侧且用于与电机壳体表面相配合的接触区，所述底座对应其安装区内设置有供接地端子插装的插口；

4、所述接地端子包括呈折弯布置的接地脚和接地弹片，所述接地脚固定插装在插口内，所述接地弹片为“t”字型结构且包括位于接触区内的横向部、以及连接于横向部与接地脚之间的竖向部，所述横向部与电机壳体之间构造形成有至少两个接触点或者接触线或者接触面。

5、进一步设置为：所述底座的底部端面上设置有与插口相连通的t型槽，所述接地弹片嵌装在t型槽内且所述横向部的厚度小于t型槽的槽深。

6、进一步设置为：所述横向部对应位于竖向部的两侧部分上均通过折弯形成有至少一个向上翘起的抵压部或者设置有至少一个凸点部。

7、进一步设置为：所述底座上设置有供螺栓或者螺钉穿设的安装孔。

8、与现有技术相比，本实用新型简单、合理，通过将接地端子的设计优化，提升接地性能；同时，通过将接地端子的接地脚与外部线缆插接相连并将接地端子的接地弹片夹持于底座底部与电机壳体之间以实现电机的接地保护；再者，接地弹片为“t”型结构有效保证了接地弹片与电机壳体之间的接触面积和多点位冗余弹性接触导通，如此能够保证电机接地效果的稳定性和可靠性。

技术特征：

1.一种电机连接器的接地结构，其特征在于，包括固定安装在电机壳体上的底座、以及固定安装在底座上的接地端子：

2.根据权利要求1所述的一种电机连接器的接地结构，其特征在于，所述底座的底部端面上设置有与插口相连通的t型槽，所述接地弹片嵌装在t型槽内且所述横向部的厚度小于t型槽的槽深。

3.根据权利要求1或2所述的一种电机连接器的接地结构，其特征在于，所述横向部对应位于竖向部的两侧部分上均通过折弯形成有至少一个向上翘起的抵压部或者设置有至少一个凸点部。

4.根据权利要求1所述的一种电机连接器的接地结构，其特征在于，所述底座上设置有供螺栓或者螺钉穿设的安装孔。

技术总结
本技术公开了一种电机连接器的接地结构，包括固定安装在电机壳体上的底座、以及固定安装在底座上的接地端子：底座的底部端面包括安装区、以及位于安装区外侧的接触区，底座对应安装区内设置有插口；接地端子包括呈折弯布置的接地脚和接地弹片，接地弹片为“T”字型结构且包括位于接触区内的横向部、以及连接于横向部与接地脚之间的竖向部。本技术结构简单、合理，通过将接地端子的接地脚与外部线缆插接相连并将接地端子的“T”型接地弹片夹持于底座底部与电机壳体之间以实现电机的接地保护，如此保证了接地弹片与电机壳体之间的接触面积和多点位冗余接触导通结构，保证电机了接地效果的稳定性和可靠性。

技术研发人员：薛晓鹏
受保护的技术使用者：宁波典创线束科技有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15