热磁可调断路器的制作方法

本技术涉及低压电器，具体涉及一种热磁可调断路器。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内开断异常回路条件下的电流的开关装置。

2、为适应不同使用环境，断路器的过载保护、短路保护的具体电流数值不尽相同，因此需要选择不同型号和参数的断路器来使用。然而这样造成了断路器型号过多，生产成本增加的问题，无法应对多变的市场环境，降低了断路器的市场竞争力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种热磁可调断路器，可适应多种使用环境。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种热磁可调断路器，包括：热磁系统和脱扣系统，所述热磁系统包括衔铁、双金属片以及反力弹簧，所述脱扣系统包括：牵引杆、与所述牵引杆对应设置的第一扣板、以及与所述第一扣板相互扣合设置的旋扣件，所述牵引杆可旋转的设置，通过设置于其上的复位弹簧提供复位弹力，并可轴向移动，牵引杆被触发转动时推动第一扣板与旋扣件解扣，使旋扣件触发操作机构脱扣；所述牵引杆设有与衔铁对应的传动部，且设置有距离双金属片的驱动端距离不同的至少两个传动面；

4、所述热磁可调断路器还包括短路档位可调机构和过载档位可调机构；

5、所述短路档位可调机构包括：可旋转设置的调节杆以及第一调节件；所述调节杆上设置旋转调节部和弹簧连接部，所述第一调节件与所述旋转调节部传动连接，用以驱动所述旋转调节部发生偏转进而驱动所述调节杆发生偏转；所述反力弹簧一端连接于所述衔铁，另一端连接在所述弹簧连接部，当控制所述调节杆发生偏转时所述弹簧连接部与所述衔铁的距离发生改变，使所述反力弹簧的拉力发生改变；

6、所述过载档位可调机构包括：第二调节件以及与之传动连接的调节传动件，所述调节传动件与所述牵引杆传动连接，所述调节传动件在所述第二调节件的驱动下驱动所述牵引杆轴向移动，以切换不同的传动面与双金属片的驱动端进行位置对应。

7、优选的，所述旋转调节部为由所述调节杆径向向第一调节件方向延伸的延伸结构，所述延伸结构对应所述第一调节件的下端设置有接触平面；所述第一调节件为柱状的旋钮结构件，所述第一调节件的下端设置有与所述接触平面位置相对应的螺旋曲面。

8、优选的，所述第一调节件的下端还具有设置于螺旋曲面上的与所述接触平面平行的至少两个限位平面。

9、优选的，所述热磁可调断路器设置有下底座和上支撑板，所述下底座设置有用于支撑所述调节杆的第一半圆槽，所述上支撑板设置有向所述第一半圆槽方向延伸的支撑臂，所述支撑臂设置有与所述第一半圆槽对应的第二半圆槽，所述第一半圆槽、第二半圆槽对接形成用于装配所述调节杆的安装孔。

10、优选的，所述上支撑板设置有第一半开槽，所述第一调节件的柱身设置有第一环形槽，通过所述第一环形槽卡入所述第一半开槽中；所述第一调节件临近所述第一环形槽的一侧还设置有第一旋钮限位部，所述上支撑板板面设置有第二旋钮限位部，用以限制所述第一调节件的旋转范围。

11、优选的，所述调节杆的柱身还设置有限位凸点，所述限位凸点与所述支撑壁的主体形成相互限位。

12、优选的，所述热磁可调断路器设置有下底座和上支撑板,牵引杆设置于下底座上，所述第二调节件为柱状的旋钮结构件，所述第二调节件设置于上支撑板上，位于所述牵引杆上方，所述第二调节件的下端设置有偏心杆；所述调节传动件固定于所述牵引杆上，其径向的设置有一可插入所偏心杆的滑槽，当转动所述第二调节件时，所述偏心杆在所述滑槽内滑动并驱动所述牵引杆发生轴向的移动。

13、优选的，上支撑板上设置有第二调节件设置槽，该第二调节件设置槽由一小一大的第一设置槽和第二设置槽互相连通形成；第二调节件设置有环形槽，通过大的第二设置槽插入上支撑板，再通环形槽嵌入小的第一设置槽中。

14、优选的，所述牵引杆包括两个传动面，两个传动面为第一传动面和第二传动面，第一传动面和第二传动面之间通过斜面过渡衔接。

15、优选的，所述牵引杆包括：牵引转轴和由所述牵引转轴径向延伸出的传动部，所述第一传动面、第二传动面设置于所述传动部上；所述下底座设置有第三半圆槽，所述牵引转轴卡入所述第三半圆槽中并可在所述第三半圆槽中转动。

16、优选的，所述牵引转轴上还设置有用于限制所述牵引转轴轴向移动距离的限位块。

17、优选的，第一扣板设置有第一挡面，凸起，立柱后壁，过孔及过孔槽，第一扣板通过过孔设置到上支撑板的扣板轴上并设置有复位弹簧进行复位，扣板轴设置有扣板限位结构，过孔槽位于过孔内侧壁用于避让扣板限位结构；凸起设置于第一挡面端部用于与旋扣件扣合相互限位，立柱后壁对应牵引杆设置，用于与牵引杆配合。

18、优选的，旋扣件设置有第一圆形凸起、第二圆形凸起、圆弧槽、第三挡面和第四挡面，所述旋扣件的第二圆形凸起设置有一压缩弹簧，压缩弹簧另一端设置在支撑板的第四圆形凸起上，第一圆形凸起套在支撑板的第六半圆槽上，支撑板的限位柱可对圆弧槽的行程进行限制，使旋扣件可饶第六半圆槽中心进行限制性的旋转；旋扣件的第四挡面用于与第一扣板扣合，导向面和第三挡面用于导向限位,旋扣件的第三圆形凸起用于冲击操作机构脱扣。

19、本实用新型的热磁可调断路器设置有短路档位可调机构和过载档位可调机构，该机构通过一可旋转的调节杆对热磁系统的反力弹簧进行调节拉力，从而可实现对短路档位调节的作用，通过调节牵引杆与双金调节螺钉的接触距离，从而实现过载档位可调的作用，使得断路器可以适应更多的使用环境。

20、进一步，通过下底座和上支撑板配合，实现第一调节件、第二调节件、牵引杆、调节杆、第一扣板、旋扣件的安装，整体装配效率高，结构紧凑。

技术特征：

1.一种热磁可调断路器，包括：热磁系统(10)和脱扣系统(20)，所述热磁系统(10)包括衔铁(11)、双金属片(12)以及反力弹簧(13)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述旋转调节部(311)为由所述调节杆(31)径向向第一调节件(32)方向延伸的延伸结构(311)，所述延伸结构(311)对应所述第一调节件(32)的下端设置有接触平面(314)；所述第一调节件(32)为柱状的旋钮结构件，所述第一调节件(32)的下端设置有与所述接触平面(314)位置相对应的螺旋曲面(321)。

3.根据权利要求2所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述第一调节件(32)的下端还具有设置于螺旋曲面(321)上的与所述接触平面(314)平行的至少两个限位平面(322)。

4.根据权利要求1所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述热磁可调断路器(1)设置有下底座(40)和上支撑板(50)，所述下底座(40)设置有用于支撑所述调节杆(31)的第一半圆槽(41)，所述上支撑板(50)设置有向所述第一半圆槽(41)方向延伸的支撑臂(52)，所述支撑臂(52)设置有与所述第一半圆槽(41)对应的第二半圆槽(51)，所述第一半圆槽(41)、第二半圆槽(51)对接形成用于装配所述调节杆(31)的安装孔。

5.根据权利要求4所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述上支撑板(50)设置有第一半开槽(53)，所述第一调节件(32)的柱身设置有第一环形槽(33)，通过所述第一环形槽(33)卡入所述第一半开槽(53)中；所述第一调节件(32)临近所述第一环形槽(33)的一侧还设置有第一旋钮限位部(34)，所述上支撑板(50)板面设置有第二旋钮限位部(54)，用以限制所述第一调节件(32)的旋转范围。

6.根据权利要求5所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述调节杆(31)的柱身还设置有限位凸点(315)，所述限位凸点(315)与所述支撑壁(52)的主体形成相互限位。

7.根据权利要求1所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述热磁可调断路器(1)设置有下底座(40)和上支撑板(50),牵引杆(21)设置于下底座(40)上，所述第二调节件(61)为柱状的旋钮结构件，所述第二调节件(61)设置于上支撑板(50)上，位于所述牵引杆(21)上方，所述第二调节件(61)的下端设置有偏心杆(611)；所述调节传动件(62)固定于所述牵引杆(21)上，其径向的设置有一可插入所偏心杆的滑槽(621)，当转动所述第二调节件(61)时，所述偏心杆(611)在所述滑槽(621)内滑动并驱动所述牵引杆(21)发生轴向的移动。

8.根据权利要求7所述的热磁可调断路器，其特征在于：上支撑板(50)上设置有第二调节件设置槽(56)，该第二调节件设置槽(56)由一小一大的第一设置槽(561)和第二设置槽(562)互相连通形成；第二调节件(61)设置有环形槽(612)，通过大的第二设置槽(562)插入上支撑板(50)，再通环形槽(612)嵌入小的第一设置槽(561)中。

9.根据权利要求7所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述牵引杆(21)包括两个传动面，两个传动面为第一传动面(211)和第二传动面(212)，第一传动面(211)和第二传动面(212)之间通过斜面(213)过渡衔接。

10.根据权利要求9所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述牵引杆(21)包括：牵引转轴(213)和由所述牵引转轴(213)径向延伸出的传动部(214)，所述第一传动面(211)、第二传动面(212)设置于所述传动部(214)上；

11.根据权利要求10所述的热磁可调断路器，其特征在于：所述牵引转轴(213)上还设置有用于限制所述牵引转轴(213)轴向移动距离的限位块(215)。

12.根据权利要求4所述的热磁可调断路器，其特征在于：第一扣板(22)设置有第一挡面(221)，凸起(222)，立柱后壁(224)，过孔(225)及过孔槽(226)，第一扣板(22)通过过孔(225)设置到上支撑板(50)的扣板轴(571)上并设置有复位弹簧进行复位，扣板轴(571)设置有扣板限位结构，过孔槽(226)位于过孔(225)内侧壁用于避让扣板限位结构；凸起(222)设置于第一挡面(221)端部用于与旋扣件(23)扣合相互限位，立柱后壁(224)对应牵引杆(21)设置，用于与牵引杆(21)配合。

13.根据权利要求4所述的热磁可调断路器，其特征在于：旋扣件(23)设置有第一圆形凸起(231)、第二圆形凸起(232)、圆弧槽(234)、第三挡面(236)和第四挡面(237)，

技术总结
本技术提供一种热磁可调断路器，包括：热磁系统和脱扣系统，所述热磁系统包括衔铁、双金属片以及反力弹簧，所述脱扣系统包括：牵引杆、与所述牵引杆对应设置的第一扣板、以及与所述第一扣板相互扣合设置的旋扣件，所述牵引杆设有与衔铁对应的传动部，且设置有距离双金属片的驱动端距离不同的至少两个传动面；所述热磁可调断路器还包括短路档位可调机构和过载档位可调机构；所述短路档位可调机构包括：可旋转设置的调节杆以及第一调节件；所述过载档位可调机构包括：第二调节件以及与之传动连接的调节传动件，所述调节传动件与所述牵引杆传动连接，本技术的热磁可调断路器可适用于多种环境。

技术研发人员：郭德鑫,陈士军,陈可泉,江华华
受保护的技术使用者：浙江正泰电器股份有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/3/27