本申请涉及断路器的,尤其是涉及一种静触头。
背景技术:
1、静触头是指在操作中位置基本不变的触头,广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主导电接触材料。
2、相关技术中,常见的静触头包括有静触点、与线圈焊接的安装部、与静触点焊接的接触部,安装部与接触部一体成型。实际使用时,通过将动触头上的动触点与静触头上的静触点接触后实现电路连接。
3、在实现上述相关技术的过程中,当静触点放置在接触部待焊接位置时,由于静触点难以进行有效定位,导致静触点在焊接过程中容易出现偏移的情况,一旦偏移则会使上述动触点与静初段发生错位,从而影响电路的正常连接,因此有待改进。
技术实现思路
1、为了实现将静触点初步定位在接触部待焊接位置,本申请提供一种静触头。
2、本申请提供的一种静触头采用如下的技术方案:
3、一种静触头,包括有静触点、与静触点焊接的接触部,所述静触点的侧壁上设置有防脱块,所述防脱块包括有位于静触点侧壁上的连接部、位于固定部远离静触点一端的防脱部,所述接触部的侧壁上开设有用于供连接部伸入的连接槽,所述连接槽的槽壁上开设有用于供防脱部伸入的防脱槽,所述防脱部的宽度大于连接槽的槽宽;所述接触部内设置有用于阻碍防脱部偏离待焊接位置的锁定件。
4、通过采用上述技术方案,实际使用时,可以先通过移动静触点将连接部伸入连接槽内、防脱部伸入防脱槽内,由于防脱部的宽度大于连接槽的槽宽,使得连接槽的槽壁能够阻碍静触点脱离接触部。然后继续移动静触点直至静触点带着防脱块移动至待焊接位置,此时锁定件能够阻挡防脱部偏离待焊接位置,从而能够实现阻挡静触点偏离待焊接位置,以实现初步定位静触点。
5、如此设置一方面能够将静触点有效定位在接触部待焊接位置,使得静触点在焊接的过程中不易出现偏离位置的情况,从而保障静触点与动触点的正常使用,实现电路的正常连接。另一方面,防脱块能够增加静触点与接触部之间的连接面积、提高两者的连接强度,从而提高静触点焊接后的牢固度。
6、此外,由于锁定件位于接触部内,使得锁定件限制防脱部以及静触点运动的同时,不会对静触点的尺寸作出限制,使得操作人员可以通过焊接不同尺寸的静触点,以适配不同尺寸的动触点,有助于扩大静触头的适配性和实用性。
7、可选的,所述连接槽与防脱槽的槽壁沿自身延伸方向的一端开设有用于供防脱块伸入的开口、另一端呈封闭设置,当所述防脱部与防脱槽远离开口的槽壁抵接时,所述防脱块和静触点处于接触部待焊接位置。
8、通过采用上述技术方案,可以将防脱部抵接在防脱槽远离开口的槽壁上,以实现防脱块与静触点处于接触部待焊接位置。如此设置使得操作人员无需反复调整确认静触点是否处于待焊接位置,有助于优化操作流程,减少操作过程的复杂度,提高加工的精度。
9、可选的,所述锁定件包括有位于防脱槽远离开口一侧槽壁上的锁定杆,所述防脱部的侧壁上开设有与锁定杆过盈配合的锁定槽。
10、通过采用上述技术方案,当防脱部与防脱槽远离开口一侧的槽壁抵接时,锁定杆伸入锁定槽内并与锁定槽过盈配合,此时锁定杆和锁定槽的配合使用能够限制防脱部向远离防脱槽的方向移动,从而实现将防脱部和静触点固定在当前待焊接位置。如此设置无需额外的操作固定防脱部和静触点,能够简化焊接静触点的所需操作量。
11、可选的,所述静触点的侧壁上设置有至少两组防脱块,所述防脱块的分布方向垂直于静触点的滑动方向。
12、通过采用上述技术方案,当静触点与接触部焊接到位后,由于静触点上设置有至少两组防脱块,有助于进一步增大静触点与接触部之间的连接面积,进一步提高两者的连接强度,从而提高静触点的焊接质量。
13、可选的,所述接触部远离防脱槽的槽壁上开设有若干散热槽。
14、通过采用上述技术方案,静触头在日常使用的过程中,散热槽的设置能够提高接触部与外部环境的接触面积,从而增大接触部的散热面积,提高接触部的散热效果。
15、可选的,所述静触头还包括有与线圈焊接的安装部,所述安装部的侧壁上设置有焊接凸块。
16、通过采用上述技术方案,焊接凸块的设置使得安装部与线圈存在一定间隙,方便焊液流动至安装部与线圈之间,使得安装部与线圈通过焊液连接固定,方便操作。
17、可选的,所述安装部靠近焊接凸块的侧壁上设置有多个梯形槽。
18、通过采用上述技术方案,当安装部与线圈焊接到位后,焊液会流动至梯形槽内,不仅增大焊液与安装部的连接面积,提高两者的连接稳定性;而且焊液会在梯形槽内部形成良好的榫卯结构,有助于提高安装部焊接的牢固度。
19、可选的,所述安装部的侧壁上开设有定位孔。
20、通过采用上述技术方案,安装部通过定位孔连接在线圈上,使得安装部与线圈实现初步定位,使得安装部在焊接的过程中不易相对线圈滑动偏离,有助于提高安装部的焊接质量和焊接效率。
21、可选的,所述定位孔的数量至少为2个。
22、通过采用上述技术方案,通过至少两个定位孔将安装部连接在线圈上,使得安装部不易相对线圈转动,有助于进一步保障安装部在焊接的过程中不易相对线圈滑动偏离,从而进一步调高安装部的焊接质量,以免出现安装部焊歪的情况,有助于保障静触头的正常使用。
23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
24、1.当静触点带着防脱块移动至待焊接位置时,连接槽的槽壁能够阻碍静触点脱离接触部,锁定件能够阻挡防脱部和静触点偏离待焊接位置,使得静触点有效定位在接触部待焊接位置,使得静触点在焊接的过程中不易出现偏离位置的情况;
25、2.通过锁定杆和锁定槽的过盈配合能够限制防脱部向远离防脱槽的方向移动,从而实现将防脱部和静触点固定在当前待焊接位置;
26、3.当安装部与线圈焊接到位后,焊液会流动至梯形槽内,不仅增大焊液与安装部的连接面积,而且焊液会在梯形槽内部形成良好的榫卯结构,有助于提高安装部焊接的牢固度。
1.一种静触头,包括有静触点(1)、与静触点(1)焊接的接触部(2),其特征在于:所述静触点(1)的侧壁上设置有防脱块(7),所述防脱块(7)包括有位于静触点(1)侧壁上的连接部(8)、位于固定部远离静触点(1)一端的防脱部(9),所述接触部(2)的侧壁上开设有用于供连接部(8)伸入的连接槽(10),所述连接槽(10)的槽壁上开设有用于供防脱部(9)伸入的防脱槽(11),所述防脱部(9)的宽度大于连接槽(10)的槽宽;所述接触部(2)内设置有用于阻碍防脱部(9)偏离待焊接位置的锁定件(13)。
2.根据权利要求1所述的静触头,其特征在于:所述连接槽(10)与防脱槽(11)的槽壁沿自身延伸方向的一端开设有用于供防脱块(7)伸入的开口(12)、另一端呈封闭设置,当所述防脱部(9)与防脱槽(11)远离开口(12)的槽壁抵接时,所述防脱块(7)和静触点(1)处于接触部(2)待焊接位置。
3.根据权利要求2所述的静触头,其特征在于:所述锁定件(13)包括有位于防脱槽(11)远离开口(12)一侧槽壁上的锁定杆(14),所述防脱部(9)的侧壁上开设有与锁定杆(14)过盈配合的锁定槽(15)。
4.根据权利要求3所述的静触头,其特征在于:所述静触点(1)的侧壁上设置有至少两组防脱块(7),所述防脱块(7)的分布方向垂直于静触点(1)的滑动方向。
5.根据权利要求1所述的静触头,其特征在于:所述接触部(2)远离防脱槽(11)的槽壁上开设有若干散热槽(16)。
6.根据权利要求1所述的静触头,其特征在于:所述静触头还包括有与线圈焊接的安装部(3),所述安装部(3)的侧壁上设置有焊接凸块(6)。
7.根据权利要求6所述的静触头,其特征在于:所述安装部(3)靠近焊接凸块(6)的侧壁上设置有多个梯形槽(5)。
8.根据权利要求6所述的静触头,其特征在于:所述安装部(3)的侧壁上开设有定位孔(4)。
9.根据权利要求8所述的静触头,其特征在于:所述定位孔(4)的数量至少为2个。