一种便于对齐连接的硅钢片的制作方法

本技术涉及硅钢片，具体为一种便于对齐连接的硅钢片。

背景技术：

1、电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5％-4.5％，经热、冷轧制成，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

2、现有技术中ei型硅钢片在连接时，缺少限位与定位结构，因此使得叠加后很容易出现散片的风险，且现有技术中叠加后的硅钢片之间紧密性较差，为此，我们提出一种便于对齐连接的硅钢片。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对齐连接的硅钢片，硅钢片组件之间连接更加紧密，且具备限位与定位的结构，便于硅钢片之间对齐连接等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于对齐连接的硅钢片，包括硅钢片组件，所述硅钢片组件由多组单体硅钢片组成，所述硅钢片组件两端的外壁设置有加固组件，所述单体硅钢片包括e型硅钢片、i型硅钢片、插块、锁扣、第一通孔、限位槽、第二通孔、定位销与锁槽，且所述加固组件包括第一限位夹持板、第二限位夹持板、连接螺杆与螺帽，所述i型硅钢片位于e型硅钢片的一侧，一组所述单体硅钢片中所述锁扣与锁槽的数量均为四组。

5、优选的，一组所述单体硅钢片中所述插块、第一通孔、限位槽与定位销的数量均为两组，四组所述锁扣固定安装于e型硅钢片上端外表面的四角，四组所述锁槽开设于e型硅钢片下端外表面的四角。

6、优选的，两组所述限位槽开设于i型硅钢片一侧外表面的左右两端，所述第二通孔开设于i型硅钢片上下两端外表面的左右两端，所述第二通孔与限位槽连通。

7、优选的，所述定位销的外壁与第二通孔、第一通孔之间为插接，所述插块的外壁与限位槽之间为插接，一组所述单体硅钢片中的锁扣与另一组所述单体硅钢片中的锁槽之间为卡接。

8、优选的，所述第一限位夹持板与第二限位夹持板位于硅钢片组件两端的外壁，所述第一限位夹持板、第二限位夹持板一侧外表面的左右两端均开设有第三通孔。

9、优选的，所述连接螺杆的外壁与第三通孔之间为插接，所述连接螺杆连接于第一限位夹持板与第二限位夹持板的左右两端之间，一组所述加固组件中所述螺帽的数量为四组，一组所述加固组件中所述连接螺杆的数量为两组，所述螺帽与连接螺杆的外壁之间为螺纹连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对齐连接的硅钢片，具备以下有益效果：

12、1、该一种便于对齐连接的硅钢片，通过设置的单体硅钢片，具备定位与限位的结构，使得e型硅钢片与i型硅钢片之间连接的更加稳定，且各组单体硅钢片之间便于对齐。

13、2、该一种便于对齐连接的硅钢片，通过设置的加固组件，使得各组单体硅钢片之间连接的更加紧密。

技术特征：

1.一种便于对齐连接的硅钢片，包括硅钢片组件(1)，其特征在于：所述硅钢片组件(1)由多组单体硅钢片(3)组成，所述硅钢片组件(1)两端的外壁设置有加固组件(2)，所述单体硅钢片(3)包括e型硅钢片(4)、i型硅钢片(5)、插块(6)、锁扣(7)、第一通孔(8)、限位槽(9)、第二通孔(10)、定位销(11)与锁槽(12)，且所述加固组件(2)包括第一限位夹持板(13)、第二限位夹持板(14)、连接螺杆(15)与螺帽(17)，所述i型硅钢片(5)位于e型硅钢片(4)的一侧，一组所述单体硅钢片(3)中所述锁扣(7)与锁槽(12)的数量均为四组。

2.根据权利要求1所述的一种便于对齐连接的硅钢片，其特征在于：一组所述单体硅钢片(3)中所述插块(6)、第一通孔(8)、限位槽(9)与定位销(11)的数量均为两组，四组所述锁扣(7)固定安装于e型硅钢片(4)上端外表面的四角，四组所述锁槽(12)开设于e型硅钢片(4)下端外表面的四角。

3.根据权利要求2所述的一种便于对齐连接的硅钢片，其特征在于：两组所述限位槽(9)开设于i型硅钢片(5)一侧外表面的左右两端，所述第二通孔(10)开设于i型硅钢片(5)上下两端外表面的左右两端，所述第二通孔(10)与限位槽(9)连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于对齐连接的硅钢片，其特征在于：所述定位销(11)的外壁与第二通孔(10)、第一通孔(8)之间为插接，所述插块(6)的外壁与限位槽(9)之间为插接，一组所述单体硅钢片(3)中的锁扣(7)与另一组所述单体硅钢片(3)中的锁槽(12)之间为卡接。

5.根据权利要求4所述的一种便于对齐连接的硅钢片，其特征在于：所述第一限位夹持板(13)与第二限位夹持板(14)位于硅钢片组件(1)两端的外壁，所述第一限位夹持板(13)、第二限位夹持板(14)一侧外表面的左右两端均开设有第三通孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种便于对齐连接的硅钢片，其特征在于：所述连接螺杆(15)的外壁与第三通孔(16)之间为插接，所述连接螺杆(15)连接于第一限位夹持板(13)与第二限位夹持板(14)的左右两端之间，一组所述加固组件(2)中所述螺帽(17)的数量为四组，一组所述加固组件(2)中所述连接螺杆(15)的数量为两组，所述螺帽(17)与连接螺杆(15)的外壁之间为螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种便于对齐连接的硅钢片，包括硅钢片组件，所述硅钢片组件由多组单体硅钢片组成，所述硅钢片组件两端的外壁设置有加固组件，所述单体硅钢片包括E型硅钢片、I型硅钢片、插块、锁扣、第一通孔、限位槽、第二通孔、定位销与锁槽，且所述加固组件包括第一限位夹持板、第二限位夹持板、连接螺杆与螺帽，所述I型硅钢片位于E型硅钢片的一侧，一组所述单体硅钢片中所述锁扣与锁槽的数量均为四组，一组所述单体硅钢片中所述插块、第一通孔、限位槽与定位销的数量均为两组。本技术所述的一种便于对齐连接的硅钢片，硅钢片组件之间连接更加紧密，且具备限位与定位的结构，便于硅钢片之间对齐连接等优点。

技术研发人员：洪桂权,王志坤,郭跃民,王鑫,黄嘉艺,饶胜波
受保护的技术使用者：江西嘉杰电气有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15