一种电缆生产用铝丝绞合装置的制作方法

本技术涉及电缆生产领域，具体讲是一种电缆生产用铝丝绞合装置。

背景技术：

1、电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆在生产加工时，需要通过铝丝绞合装置来对电缆进行绞合，因此需要一种电缆生产用铝丝绞合装置来满足人们的使用需求：

2、目前市场上大多数电缆生产用铝丝绞合装置，在使用时，结构较为复杂，不便于操作人员操作铝丝绞合装置来对电缆进行生产加工，同时在对对电缆进行铝丝绞合时，不便于操作人员对加工生产的电缆进行安装和拆卸，从而给操作人员带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用铝丝绞合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种电缆生产用铝丝绞合装置，包括底座、第一安装架和第一辊筒，所述底座顶端的一端安装有第一安装架，且第一安装架一侧的侧壁转动安装有第一辊筒，所述底座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有固定杆，所述固定杆的外壁通过轴承转动安装有安装套筒，且安装套筒的外壁安装有齿块主体和转盘主体，所述底座的顶端安装有固定柱，且固定柱的顶端安装有固定块，所述底座的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端铰接有铰接板，所述支撑架的顶端开设有凹槽，且凹槽与挤压块相互配合，所述凹槽的内部设置有第二辊筒主体，所述铰接板的顶端开设有弹簧主体。

3、进一步的，所述支撑柱一端的侧壁安装有电机主体，且电机主体的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的一端安装有齿轮主体，且齿轮主体与齿块主体相互啮合。

4、进一步的，所述转盘主体的内部皆开设有通孔。

5、进一步的，所述支撑架的内部安装有固定套筒，且固定套筒的内部设置有拉杆，所述拉杆与弹簧主体相互卡合。

6、进一步的，所述固定套筒的内壁皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一端安装有圆盘主体，且圆盘主体的顶端与拉杆的底端固定连接。

7、进一步的，所述圆盘主体的底端安装有弹簧主体，且弹簧主体的底端与固定套筒内部的底端固定连接。

8、进一步的，所述铰接板的底端安装有挤压块，且挤压块与第二辊筒主体相互配合。

9、本实用新型通过改进在此提供一种电缆生产用铝丝绞合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、其一：本实用新型电缆生产用铝丝绞合装置，通过安装套筒、转盘主体、齿块主体、电机主体和齿轮主体，通过启动电机主体来带动转轴和齿轮主体进行旋转，且通过齿轮主体与齿块主体相互啮合，使齿轮主体在旋转的同时可以带动齿块主体和安装套筒同时进行旋转，便于使安装套筒旋转来带动转盘主体同时进行旋转，同时通过转盘主体旋转来带动通孔内部的电缆进行绞合；

11、其二：本实用新型电缆生产用铝丝绞合装置，通过支撑架、铰接板、挤压块、固定套筒和拉杆，通过向上拉动拉杆，且通过滑轨和滑块的相互配合，使拉杆在向上拉动的同时，拉杆带动圆盘主体通过滑块在滑轨的内部升降，便于使圆盘主体升降来拉动弹簧主体发生形变，从而使其拉杆不在与弹簧主体向卡合，从而便于操作人员对第二辊筒主体从凹槽的内部拆卸。

技术特征：

1.一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于：包括底座(1)、第一安装架(2)和第一辊筒(3)，所述底座(1)顶端的一端安装有第一安装架(2)，且第一安装架(2)一侧的侧壁转动安装有第一辊筒(3)，所述底座(1)的顶端安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶端安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁通过轴承转动安装有安装套筒(6)，且安装套筒(6)的外壁安装有齿块主体(8)和转盘主体(7)，所述底座(1)的顶端安装有固定柱(13)，且固定柱(13)的顶端安装有固定块(14)，所述底座(1)的顶端安装有支撑架(15)，且支撑架(15)的顶端铰接有铰接板(17)，所述支撑架(15)的顶端开设有凹槽(16)，且凹槽(16)与挤压块(18)相互配合，所述凹槽(16)的内部设置有第二辊筒主体(19)，所述铰接板(17)的顶端开设有弹簧主体(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于；所述支撑柱(4)一端的侧壁安装有电机主体(10)，且电机主体(10)的输出端通过联轴器安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一端安装有齿轮主体(12)，且齿轮主体(12)与齿块主体(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于：所述转盘主体(7)的内部皆开设有通孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于：所述支撑架(15)的内部安装有固定套筒(20)，且固定套筒(20)的内部设置有拉杆(21)，所述拉杆(21)与弹簧主体(25)相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于：所述固定套筒(20)的内壁皆安装有滑轨(22)，且滑轨(22)的内部设置有滑块(23)，所述滑块(23)远离滑轨(22)的一端安装有圆盘主体(24)，且圆盘主体(24)的顶端与拉杆(21)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于：所述圆盘主体(24)的底端安装有弹簧主体(25)，且弹簧主体(25)的底端与固定套筒(20)内部的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铝丝绞合装置，其特征在于：所述铰接板(17)的底端安装有挤压块(18)，且挤压块(18)与第二辊筒主体(19)相互配合。

技术总结
本技术的一种电缆生产用铝丝绞合装置，属于电缆生产技术领域，包括底座、第一安装架和第一辊筒，所述底座顶端的一端安装有第一安装架，且第一安装架一侧的侧壁转动安装有第一辊筒，所述底座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有固定杆，所述固定杆的外壁通过轴承转动安装有安装套筒，且安装套筒的外壁安装有齿块主体，所述底座的顶端安装有固定柱，且固定柱的顶端安装有固定块，所述底座的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端铰接有铰接板，所述支撑架的顶端开设有凹槽。本技术的有益效果是通过安装套筒旋转来带动转盘主体同时进行旋转，同时通过转盘主体旋转来带动通孔内部的电缆进行绞合。

技术研发人员：王宗浩,赵维岗,杨世军,高玉法,王廷秀
受保护的技术使用者：青岛裕华电线电缆有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/2/8