本技术涉及锂电池生产,尤其是涉及一种极片裁断贴胶装置。
背景技术:
1、锂电池电芯一般是由正、负极片和隔膜,通过锂电池卷绕机卷绕而成。极片由于工艺要求,需要在极片切断位置贴上保护胶纸。现有技术的电芯生产设备中极片的裁断贴胶装置一般是将胶纸提前备在吸盘上,切刀对极片进行切断并拉开一定距离,之后在切断处进行双面对贴。此方式极片拉开距离与胶纸长度兼容范围小且容易产生气泡。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种极片裁断贴胶装置,以解决上述技术问题,能够实现快速精准贴胶。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种极片裁断贴胶装置,包括有极片裁断机构和两个贴胶机构,所述极片裁断机构将极片裁断,两个贴胶机构向极片断裂处的两端面贴胶,所述极片裁断机构包括有极片尾部驱动组件、切刀组件、夹片组件和极片头部驱动组件,所述极片头部驱动组件、所述切刀组件、所述夹片组件和所述极片尾部驱动组件从上向下依次设置。
4、作为一种优选的技术方案,所述贴胶机构包括有放卷组件、备胶组件和贴胶摆辊组件,胶纸从所述放卷组件放卷,并传输至所述备胶组件,所述备胶组件将胶纸传输至所述贴胶摆辊组件,所述贴胶摆辊组件将胶纸贴合至极片上。
5、作为一种优选的技术方案,所述贴胶摆辊组件包括有贴胶滚筒、滚筒驱动单元、摆臂和摆臂驱动单元,所述贴胶滚筒和所述滚筒驱动单元安装于所述摆臂上,所述摆臂驱动单元驱动所述摆臂转动,所述滚筒驱动单元驱动所述贴胶滚筒旋转。
6、作为一种优选的技术方案,所述贴胶摆辊组件进一步包括有压胶单元,所述压胶单元设置于所述摆臂上。
7、作为一种优选的技术方案,所述压胶单元包括有压胶结构、第一压胶驱动结构和第二压胶驱动结构,所述第一压胶驱动结构驱动所述压胶结构转动,所述第二压胶驱动结构驱动所述压胶结构移动。
8、作为一种优选的技术方案,所述放卷组件包括有放卷辊、开胶单元和压带单元,胶纸从所述放卷辊放卷后,依次经过所述开胶单元和所述压带单元。
9、作为一种优选的技术方案,所述压带单元包括有压带气缸和压带辊,所述压带气缸驱动所述压带辊移动。
10、作为一种优选的技术方案,所述备胶组件包括有送胶单元和切胶单元,所述送胶单元将胶纸移送至所述贴胶摆辊组件,所述切胶单元将胶纸切断。
11、作为一种优选的技术方案,所述贴胶机构进一步包括有不良胶剔除组件,所述不良胶剔除组件与所述贴胶滚筒对齐。
12、本实用新型的有益效果在于:上述极片裁断贴胶装置,通过极片裁断机构将极片裁断后,再通过两个贴胶机构从极片断裂处逐步同步贴胶,从而实现极片头与极片尾的衔接,以实现精准贴胶,且采用两面胶纸进行贴胶,无需担心胶纸黏连问题。
1.一种极片裁断贴胶装置,其特征在于,包括有极片裁断机构和两个贴胶机构,所述极片裁断机构将极片裁断,两个贴胶机构向极片断裂处的两端面贴胶,所述极片裁断机构包括有极片尾部驱动组件、切刀组件、夹片组件和极片头部驱动组件,所述极片头部驱动组件、所述切刀组件、所述夹片组件和所述极片尾部驱动组件从上向下依次设置。
2.根据权利要求1所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述贴胶机构包括有放卷组件、备胶组件和贴胶摆辊组件,胶纸从所述放卷组件放卷,并传输至所述备胶组件,所述备胶组件将胶纸传输至所述贴胶摆辊组件,所述贴胶摆辊组件将胶纸贴合至极片上。
3.根据权利要求2所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述贴胶摆辊组件包括有贴胶滚筒、滚筒驱动单元、摆臂和摆臂驱动单元,所述贴胶滚筒和所述滚筒驱动单元安装于所述摆臂上,所述摆臂驱动单元驱动所述摆臂转动,所述滚筒驱动单元驱动所述贴胶滚筒旋转。
4.根据权利要求3所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述贴胶摆辊组件进一步包括有压胶单元,所述压胶单元设置于所述摆臂上。
5.根据权利要求4所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述压胶单元包括有压胶结构、第一压胶驱动结构和第二压胶驱动结构,所述第一压胶驱动结构驱动所述压胶结构转动,所述第二压胶驱动结构驱动所述压胶结构移动。
6.根据权利要求3、4或5所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述放卷组件包括有放卷辊、开胶单元和压带单元,胶纸从所述放卷辊放卷后,依次经过所述开胶单元和所述压带单元。
7.根据权利要求6所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述压带单元包括有压带气缸和压带辊,所述压带气缸驱动所述压带辊移动。
8.根据权利要求6所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述备胶组件包括有送胶单元和切胶单元,所述送胶单元将胶纸移送至所述贴胶摆辊组件,所述切胶单元将胶纸切断。
9.根据权利要求8所述的极片裁断贴胶装置,其特征在于,所述贴胶机构进一步包括有不良胶剔除组件,所述不良胶剔除组件与所述贴胶滚筒对齐。