一种用于漆包线的管状气流干燥装置的制作方法

本技术涉及管状气流干燥装置，具体为一种用于漆包线的管状气流干燥装置。

背景技术：

1、漆包线的管状气流干燥装置是对漆包线通过管状气流干燥装置，对漆包线表面的水分进行烘干的装置，管状气流干燥是物料与热空气相接触时，干燥介质将热能传递至湿物料表面，由表面传递至物料的内部，这是一个热量传递过程，漆包线经过退火处理之后的导体要经过水冷却，漆包线的种类包括单根漆包线、漆包对绞线和多股漆包线，其中漆包对绞线大多是双根漆包线麻花式缠绕一起。

2、管状气流干燥装置对漆包对绞线进行干燥的过程中，由于在干燥之前，通过水冷方式对双绞线进行降温，双绞线之间的两端线子连接处容易积水，积水部分与干燥装置的接触面积较小，在干燥过程中增加了干燥时间，不利于节能，因此，针对上述问题提出一种用于漆包线的管状气流干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于漆包线的管状气流干燥装置，以解决双绞线之间的两端线子连接处容易积水，积水部分与干燥装置的接触面积较小，在干燥过程中增加了干燥时间，不利于节能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳和电机，所述工作壳下端固定连接有电机，所述电机主轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧与齿圈内侧啮合，所述齿圈固定连接在空心转柱内侧，所述空心转柱后端内侧固定连接有固定杆，所述空心转柱前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述固定杆一侧固定连接有第一限位块，所述弹簧伸缩杆一侧固定连接有第二限位块，所述第一限位块内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有第一活动框，所述滑块内侧转动连接有第二活动框，所述第一活动框中端外侧转动连接有第一棉圈，所述第二活动框中端外侧转动连接有第二棉圈，所述第二活动框前端固定连接有螺块，所述螺块内侧螺旋连接有双向螺纹杆，所述第二限位块内侧开设有限位槽。

4、优选的，所述工作壳上端内侧开设有出线口，所述滑块内侧固定连接有橡胶块，所述工作壳下端内侧开设有进线口，所述进线口内侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的数量设置两个。

5、优选的，所述工作壳上端内侧固定连接有干燥进口，所述工作壳上端内侧固定连接有干燥出口，所述工作壳的形状为空心圆柱体设置，所述空心转柱的形状为空心圆柱体设置，所述空心转柱外侧转动连接在工作壳内侧。

6、优选的，所述第一活动框的形状为两段空心长方体组成，且第一活动框两段空心长方体转动连接在第一棉圈内侧，所述第二活动框的形状为两段空心长方体组成，且第二活动框两段空心长方体转动连接在第二棉圈内侧。

7、优选的，所述螺块的形状为长方体设置，且螺块内侧设有螺纹孔，所述螺块的数量设置两个，所述螺块外侧滑动在限位槽内侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的齿轮、齿圈、固定杆、弹簧伸缩杆、第一限位块、第一棉圈、螺块和双向螺纹杆，通过管状气流干燥装置对漆包对绞线进行干燥时，对漆包对绞线之间的线子进行分开，分开后的线子之间存在一定的间隙，方便增加与干燥装置的接触面积，提高对漆包对绞线干燥效率。

技术特征：

1.一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳（1）和电机（2），其特征在于：所述工作壳（1）下端固定连接有电机（2），所述电机（2）主轴外侧固定连接有齿轮（3），所述齿轮（3）外侧与齿圈（4）内侧啮合，所述齿圈（4）固定连接在空心转柱（5）内侧，所述空心转柱（5）后端内侧固定连接有固定杆（6），所述空心转柱（5）前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆（7），所述固定杆（6）一侧固定连接有第一限位块（8），所述弹簧伸缩杆（7）一侧固定连接有第二限位块（9），所述第一限位块（8）内侧开设有滑动槽（17），所述滑动槽（17）内侧滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）内侧转动连接有第一活动框（11），所述滑块（10）内侧转动连接有第二活动框（12），所述第一活动框（11）中端外侧转动连接有第一棉圈（13），所述第二活动框（12）中端外侧转动连接有第二棉圈（14），所述第二活动框（12）前端固定连接有螺块（15），所述螺块（15）内侧螺旋连接有双向螺纹杆（16），所述第二限位块（9）内侧开设有限位槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的管状气流干燥装置，其特征在于：所述工作壳（1）上端内侧开设有出线口（19），所述滑块（10）内侧固定连接有橡胶块（20），所述工作壳（1）下端内侧开设有进线口（21），所述进线口（21）内侧固定连接有橡胶块（20），所述橡胶块（20）的数量设置两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的管状气流干燥装置，其特征在于：所述工作壳（1）上端内侧固定连接有干燥进口（22），所述工作壳（1）上端内侧固定连接有干燥出口（23），所述工作壳（1）的形状为空心圆柱体设置，所述空心转柱（5）的形状为空心圆柱体设置，所述空心转柱（5）外侧转动连接在工作壳（1）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的管状气流干燥装置，其特征在于：所述第一活动框（11）的形状为两段空心长方体组成，且第一活动框（11）两段空心长方体转动连接在第一棉圈（13）内侧，所述第二活动框（12）的形状为两段空心长方体组成，且第二活动框（12）两段空心长方体转动连接在第二棉圈（14）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的管状气流干燥装置，其特征在于：所述螺块（15）的形状为长方体设置，且螺块（15）内侧设有螺纹孔，所述螺块（15）的数量设置两个，所述螺块（15）外侧滑动在限位槽（18）内侧。

技术总结
本技术涉及管状气流干燥装置技术领域，尤其为一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳和电机，所述工作壳下端固定连接有电机，所述电机主轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧与齿圈内侧啮合，所述齿圈固定连接在空心转柱内侧，所述空心转柱后端内侧固定连接有固定杆，所述空心转柱前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述固定杆一侧固定连接有第一限位块，所述弹簧伸缩杆一侧固定连接有第二限位块，本技术中，通过管状气流干燥装置对漆包对绞线进行干燥时，对漆包对绞线之间的线子进行分开，分开后的线子之间存在一定的间隙，方便增加与干燥装置的接触面积，提高对漆包对绞线干燥效率。

技术研发人员：田金水,田小华
受保护的技术使用者：常州钜德鼎电气有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15