一种盖板组件及方形电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种盖板组件及方形电池。

背景技术：

1、由于锂电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多等优点，在智能手机、穿戴设备、电动自行车和新能源汽车等设备上得到广泛的应用，成为解决能源危机和环境污染等全球性问题的关键，目前电动汽车中，方形电池的应用十分常见，但现有方形电池在生产过程中存在一些问题。

2、现有授权公告号为cn207409580u的实用新型专利，公开了一种动力电池顶盖与电芯的连接结构，包括顶盖和电芯，所述顶盖设置有第一极柱和第二极柱，所述电芯设置有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳通过第一连接片与所述第一极柱电性连接。

3、如上述技术方案，其将电芯的极耳与极柱直接进行焊接，且在极耳上还设置有焊接保护片，但该结构在实施时，无法对极耳进行定位，且焊接保护片为独立结构，生产过程中需要单独将焊接保护片焊接到极耳上，工序较为复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种能够对极耳进行定位、生产工序简单的盖板组件及方形电池，以解决现有电池在生产时无法定位极耳且生产工序复杂的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本实用新型提供了一种盖板组件，包括顶盖和极柱，极柱设置在顶盖上；

4、还包括导电板，导电板，与极柱的边缘固定连接，且导电板与极柱的连接处设置有弯折槽，且导电板远离极柱一端呈弧形状结构，弧形状结构的弧面位于导电板朝向极柱中心的一侧。

5、在以上技术方案的基础上，极柱包括连接柱、第一端板和第二端板，其中，

6、连接柱，贯穿顶盖；

7、第一端板和第二端板，相对的设置在连接柱的两个端部；

8、导电板设置在第二端板的边缘处。

9、在以上技术方案的基础上，第二端板和导电板均呈长方形板状结构，导电板与第二端板的长边固定连接。

10、在以上技术方案的基础上，导电板的宽度为第二端板宽度的二分之一或三分之二。

11、在以上技术方案的基础上，还包括侧转接片，侧转接片与第二端板的短边固定连接。

12、在以上技术方案的基础上，导电板与第二端板一体冲压成型。

13、在以上技术方案的基础上，导电板的厚度为0.02mm～0.5mm。

14、在以上技术方案的基础上，弯折槽为弧形槽，且弯折槽的弧度为r1mm～r17mm。

15、另一方面，本实用新型提供了一种方形电池，包括上述的盖板组件。

16、在以上技术方案的基础上，还包括裸电芯和极耳，其中，

17、极耳，一端与裸电芯相连接，极耳的另一端与极柱焊接；

18、导电板贴合极耳并焊接固定。

19、本实用新型的盖板组件及方形电池相对于现有技术具有以下有益效果：

20、(1)通过在极柱上设置有导电板，且导电板与极柱的连接处设置有弯折槽，如此在将电芯的极耳贴合到极柱上后，可以弯折导电板压住极耳，实现对极耳的定位，且导电板还可起到焊接保护的作用，避免焊接时极耳出现撕裂；同时，由于导电板远离极柱的一端为弧形状，这在焊接极耳并调整电芯的位置后，极耳的弯折处不会被导电板割伤，提高了结构的安全性，且具有生产工序简单的优点；

21、(2)导电板的宽度为极柱的第二端板宽度的二分之一或三分之一，这可避免在装入电池壳体时极耳弯折后过度靠近裸电芯的边缘，以防止极耳接触电池壳体造成漏电，进一步的提高了结构的安全性。

技术特征：

1.一种盖板组件，包括顶盖(1)和极柱(2)，所述极柱(2)设置在所述顶盖(1)上；

2.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于：所述极柱(2)包括连接柱(21)、第一端板(22)和第二端板(23)，其中，

3.如权利要求2所述的盖板组件，其特征在于：所述第二端板(23)和所述导电板(3)均呈长方形板状结构，所述导电板(3)与所述第二端板(23)的长边固定连接。

4.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于：所述导电板(3)的宽度为所述第二端板(23)宽度的二分之一或三分之二。

5.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于：还包括侧转接片(4)，所述侧转接片(4)与所述第二端板(23)的短边固定连接。

6.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于：所述导电板(3)与所述第二端板(23)一体冲压成型。

7.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于：所述导电板(3)的厚度为0.02mm～0.5mm。

8.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于：所述弯折槽(301)为弧形槽，且所述弯折槽(301)的弧度为r1mm～r17mm。

9.一种方形电池，其特征在于：包括如权利要求1～8任意一项所述的盖板组件。

10.如权利要求9所述的方形电池，其特征在于：还包括裸电芯(5)和极耳(6)，其中，

技术总结
本技术提出了一种盖板组件及方形电池，包括顶盖和极柱，所述极柱设置在所述顶盖上；还包括导电板，所述导电板，与所述极柱的边缘固定连接，且所述导电板与所述极柱的连接处设置有弯折槽，且所述导电板远离所述极柱一端呈弧形状结构，所述弧形状结构的弧面位于所述导电板朝向极柱中心的一侧。如上述结构，通过在极柱上设置有导电板，在将电芯的极耳贴合到极柱上后，可以弯折导电板压住极耳，实现对极耳的定位，且导电板还可起到焊接保护的作用，避免焊接时极耳出现撕裂；同时，由于导电板远离极柱的一端为弧形状，这在焊接极耳并调整电芯的位置后，极耳的弯折处不会被导电板割伤，提高了结构的安全性。

技术研发人员：罗懿,孙海明,徐超强
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15