本技术涉及连接器端子,尤其涉及一种防连锡连接器端子结构及其焊头。
背景技术:
1、同轴线缆时先由两根同轴心、相互绝缘的圆柱形金属导体构成基本单元,再由单个或多个同轴对组成的电缆,在同轴线缆生产过程中,一般需要将电线、连接器、接地端子等组件通过布线、镭射、焊接地端子、焊连接器、光固等工艺组合形成线缆,其被广泛应用于触摸屏类的产品上,应用终端产品类别极为广泛。
2、而在线缆生产过程中,对于不同端子间距的线缆焊接时连锡程度会有差异,常见的线缆连接器端子间距有0.4、0.5、0.8、1.0pitch等,其中,在焊接如0.4pitch等小间距接地端子时,相邻端子之间间距较小,接地端子焊接后相邻端子连锡较为明显,不但会影响后续连接器焊接,还会导致产品短路,产生生产不良,影响产品合格率,造成生产效率的降低及生产成本的升高。
3、因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种能够有效减少小间距接地端子在焊接时产生的连锡现象、使生产效率得到有效提高的防连锡连接器端子结构及其焊头。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防连锡连接器端子结构及其焊头,具体技术方案如下所述:
3、一种防连锡连接器端子结构,包括多根间隔排布的pin针,所述pin针包括固定在端子中的尾端和向外延伸以便于与连接器焊接的首端,尾端宽度大于首端宽度以使pin针截面呈t型状;
4、所述连接器包括用于固定pin针的连接区,所述连接区为多个且间隔排布,各pin针之间的间距为连接区间距的n倍,n为大于或等于的整数。
5、优选的是,所述pin针与其位置适配的一个连接区焊接固定,相邻且传输同源信号的连接区之间通过焊盘短接以形成连接器焊盘短接区,一个连接器焊盘短接区对应一根pin针。
6、优选的是,所述pin针的首端长度范围为0.6-0.9mm,首端宽度范围为0.06-0.15mm,尾端长度范围为0.3-0.5mm,尾端宽度范围为0.1-0.15mm。
7、优选的是,所述pin针的首端12长度具体为0.75mm,首端宽度具体为0.1mm,尾端长度具体为0.4mm,尾端宽度具体为0.13mm。
8、一种用于防连锡连接器端子结构的焊头,包括多个焊齿,所述焊齿一侧呈弧形,另一侧呈倾斜直线状以使焊齿形成具有斜度的斜坡焊齿,斜坡焊齿的倾斜面位置及数量与pin针的位置及数量相适配。
9、优选的是,所述斜坡焊齿的宽度与焊盘短接区的宽度适配。
10、本实用新型的一种防连锡连接器端子结构及其焊头,具有如下有益效果:
11、本实用新型的防连锡连接器端子结构及其焊头,通过t型的pin针结构设计及pin针间距的加宽,减少了接地端子焊接时连锡现象,降低产品的不良率,同时间距加宽后的pin针与连接器进行焊接时,可以通过调整斜坡焊齿的深度和斜度,使连接器的连接区连锡接地短接从而达到设计要求,生产效率更高;
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种防连锡连接器端子结构,其特征在于:包括多根间隔排布的pin针(1),所述pin针包括固定在端子中的尾端(11)和向外延伸以便于与连接器(3)焊接的首端(12),尾端宽度大于首端宽度以使pin针截面呈t型状;
2.根据权利要求1所述的防连锡连接器端子结构,其特征在于:所述pin针(1)与其位置适配的一个连接区(31)焊接固定,相邻且传输同源信号的连接区之间通过焊盘短接以形成连接器焊盘短接区(a),一个连接器焊盘短接区对应一根pin针(1)。
3.根据权利要求2所述的防连锡连接器端子结构,其特征在于:所述pin针(1)的首端(12)长度范围为0.6-0.9mm,首端宽度范围为0.06-0.15mm,尾端(11)长度范围为0.3-0.5mm,尾端宽度范围为0.1-0.15mm。
4.根据权利要求3所述的防连锡连接器端子结构,其特征在于:所述pin针(1)的首端(12)长度具体为0.75mm,首端宽度具体为0.1mm,尾端(11)长度具体为0.4mm,尾端宽度具体为0.13mm。
5.一种用于如权利要求2-4任一项所述的防连锡连接器端子结构的焊头,其特征在于:包括多个焊齿,所述焊齿一侧呈弧形,另一侧呈倾斜直线状以使焊齿形成具有斜度的斜坡焊齿(21),斜坡焊齿的倾斜面位置及数量与pin针(1)的位置及数量相适配。
6.根据权利要求5所述的防连锡连接器端子结构的焊头,其特征在于:所述斜坡焊齿(21)的宽度与焊盘短接区(a)的宽度适配。